CHƯƠNG 2 : CHIẾN LƯỢC XÂY DỰNG THƯƠNG HIỆU CỦA COACH
3.4.1. Bước 1: Chuyển dần hoạt động sản xuất từ phương thức CMT sang FOB
3.4.1.1. Nguyên nhân phải chuyển đổi:
Thứ nhất, phương thức sản xuất CMT được xem là phương thức dễ dàng nhất
để ngành dệt may Việt Nam thâm nhập vào chuỗi giá trị dệt may toàn cầu. Nhờ sự dịch chuyển công đoạn sản xuất hàng may mặc từ Trung Quốc tới các quốc gia có chi phí nhân cơng rẻ hơn và tác động của các hiệp định thương mại tự do, Việt Nam là điểm đến hấp dẫn nhờ vào chi phí nhân cơng thấp, chi phí được hỗ trợ như điện, nước, đất đai, thời gian sản xuất tương đối ngắn so với các quốc gia lân cận như Campuchia, Myanmar. Tuy nhiên, lợi thế này chỉ tồn tại trong ngắn hạn do lao động tại các quốc gia lân cận như Philippines, Campuchia, Myanmar đã dần dần có tay nghề cao hơn, có khả năng sản xuất các sản phẩm phức tạp mà chi phí nhân cơng lại
rẻ hơn ở Việt Nam. Tại Campuchia, Philippines những dự án FDI từ Trung Quốc được mở với qui mơ lớn, máy móc thiết bị được chuyển từ Trung Quốc nên giá rẻ, và chịu sự quản lý trực tiếp từ Trung Quốc nên năng lực quản lý được cải thiện đáng kể. Khả năng tiếng Anh của lao động Myanmar và Philippines cũng khá tốt nên về dài hạn, các quốc gia này hồn tồn có thể thay thế được vị trí của Việt Nam để xử lý các đơn hàng của các hãng nổi tiếng nếu như các doanh nghiệp Việt tiếp tục sản xuất ở khâu đơn giản, dễ bị thay thế.
Thứ hai, cùng với sự phát triển kinh tế toàn cầu, yêu cầu của người mua (các
hãng thời trang có thương hiệu) ngày càng cao, địi hỏi doanh nghiệp sản xuất phải có khả năng cung ứng trọn gói, bao gồm cả nguồn nguyên vật liệu đầu vào với chất lượng tốt, giá cả cạnh tranh và thời gian giao hàng đúng như yêu cầu của người mua.
Đứng trước hai áp lực cạnh tranh trên, các doanh nghiệp dệt may Việt Nam bắt buộc phải thay đổi chính mình để hịa nhập vào xu hướng phát triển trên thế giới và tạo ra giá trị gia tăng cao hơn.
3.4.1.2. Kế hoạch chuyển đổi:
Hội nhập dọc về phía sau - Các doanh nghiệp Việt Nam cần nắm thế chủ động về nguyên vật liệu đầu vào để có thể đảm nhiệm các đơn hàng FOB cấp I và cấp II. Việc này cần có kế hoạch trong ngắn hạn và dài hạn.
Tương tự như Coach, các doanh nghiệp dệt may Việt Nam cần đưa ra chiến lược hội nhập, liên kết để cùng nhau phát triển. Coach khác với các doanh nghiệp dệt may nước ta ở chỗ: Coach là một thương hiệu kinh doanh theo mơ hình nhà sản xuất khơng có nhà máy, chỉ có giá trị tài sản thương hiệu và người tiêu dùng cuối cùng, khâu sản xuất hồn tồn là th ngồi. Vì thế, chiến lược hội nhập dọc về phía trước là phù hợp. Nhưng ngành dệt may nước ta hiện vẫn cịn đang ở mức độ sản xuất, chưa có thương hiệu nổi tiếng và cũng chưa tiếp cận người tiêu dùng cuối cùng trên thế giới được, nên cần thiết lúc này phải có chiến lược hội nhập dọc về phía sau để chuẩn bị tốt cho khâu sản xuất.
Trong ngắn hạn, các doanh nghiệp may vẫn chưa thể chuẩn bị được nguồn nguyên liệu trong nước, nên vẫn phải dựa vào nhập khẩu. Vì vậy để đảm bảo nguồn
nguyên phụ liệu được cung cấp ổn định, các doanh nghiệp Việt cần phải có mối liên hệ chặt chẽ với các nhà cung ứng nước ngồi. Để làm được điều này, chính phủ và Hiệp hội dệt may Việt Nam cần làm được các vấn đề sau:
Thứ nhất, cần xây dựng được mạng lưới thông tin của những nhà cung cấp
nguyên phụ liệu nước ngoài để các doanh nghiệp Việt dễ dàng tiếp cận, nhất là đối với những ngun vật liệu đặc biệt hoặc khó tìm, chất lượng phải đáng tin cậy, thời gian giao hàng phải đảm bảo.
Thứ hai, chính phủ cần đẩy mạnh xúc tiến thương mại và các mối quan hệ hợp
tác với chính phủ nước đối tác để tăng cường mối liên kết giữa các doanh nghiệp Việt và nhà cung cấp nước ngoài.
Thứ ba, để tránh được áp lực từ nhà cung ứng, các doanh nghiệp Việt cần nâng
cao vị thế của mình trong mối quan hệ với nhà cung ứng, việc này đòi hỏi vai trò quan trọng của Hiệp hội dệt may trong việc đại diện tiếng nói cho các doanh nghiệp.
Trong dài hạn, để thực hiện tốt các đơn hàng FOB và ODM, ngành dệt may Việt Nam nhất thiết phải sản xuất được nguyên phụ liệu đảm bảo cho các đơn đặt hàng. Điều này vừa giúp doanh nghiệp chủ động được giá cả cũng như chất lượng và thời gian chuẩn bị vật liệu đầu vào, vừa giúp nâng cao giá trị gia tăng cho ngành dệt may Việt Nam. Tuy nhiên việc xây dựng và phát triển được nguồn nguyên phụ liệu cho ngành dệt may đòi hỏi sự đầu tư rất lớn về vốn, công nghệ, đặc biệt là khả năng quản lý hiệu quả. Vì thế, để giải quyết tốt vấn đề này, cần có:
+ Sự hỗ trợ của Chính phủ trong việc kêu gọi vốn đầu tư nước ngoài. Muốn thu hút nguồn vốn FDI, chính phủ cần có những chính sách ưu đãi phù hợp, ví dụ giảm thuế cho những doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngồi sản xuất trong ngành xơ, sợi, đi kèm với lộ trình tự do hóa thị trường để đảm bảo sự cạnh tranh cơng bằng giữa các loại hình doanh nghiệp.
+ Về mảng sợi, nên đầu tư vào những doanh nghiệp có tiềm năng sản xuất sợi
cotton có khả năng quản lý chi phí tốt và các doanh nghiệp sản xuất sợi dài cao cấp. Đối với sợi cotton, hiện tại Việt Nam đang là nước xuất khẩu bông lớn nhất sang thị trường Trung Quốc vì hai lý do: thứ nhất hiện tại sản phẩm này đang được tiêu thụ
tốt tại Trung Quốc do đáp ứng được nhu cầu nguyên vật liệu đầu vào cho các nhà máy kéo sợi và dệt nhuộm tại Trung Quốc, thứ hai thời gian vận chuyển và thuế suất nhập khẩu sợi cotton Việt Nam tốt hơn so với các đối thủ cạnh tranh như Pakistan, Ấn Độ ( bảng 3.5). Tuy nhiên, trong mảng sản xuất sợi cotton, giá nguyên vật liệu đầu vào (bông) khá biến động nên tỉ lệ lợi nhuận sau thuế/ doanh thu thuần tương đối thấp. Do đó, các doanh nghiệp có lợi nhuận ổn định và khả năng quản lý chi phí tốt sẽ có triển vọng đầu tư tích cực.
Bảng 3.5: So sánh thời gian vận chuyển và thuế suất nhập khẩu sợi cotton Việt Nam, Pakistan, Ấn Độ tại thị trường Trung Quốc.
Đối với sợi tổng hợp, các doanh nghiệp sản xuất sợi dài tại Việt Nam không đạt hiệu suất theo quy mô như các doanh nghiệp sản xuất tại Trung Quốc, nhưng các loại sợi cao cấp như sợi tái chế, sợi chập từ cơng nghệ Chips spinning sẽ có cơ hội tăng trưởng trong ngắn hạn và trung hạn, do ở Trung Quốc các doanh nghiệp sản xuất sợi theo công nghệ Direct spinning, muốn thay đổi công nghệ sẽ mất một khoảng thời gian nữa. Còn về sợi ngắn, các doanh nghiệp sản xuất sợi tại Việt Nam chủ yếu gia công từ xơ sang sợi phục vụ nhu cầu trong nước, về cơ bản khơng có khả năng cạnh tranh với sợi ngắn nhập khẩu từ Trung Quốc nên đầu tư vào mảng này không mang lại hiệu quả cao.
Ngoài ra, khi tham gia hiệp định CPTPP, các doanh nghiệp trong khối phải đáp ứng được quy tắc xuất xứ “từ sợi trở đi”, quy tắc này được hiểu một cách chung nhất là tất cả các công đoạn sản xuất hàng dệt may từ sợi trở đi, bao gồm kéo sợi, dệt và nhuộm vải, cắt và may quần áo phải được thực hiện trong nội khối CPTPP. Doanh nghiệp đáp ứng được u cầu như trên thì hàng hóa dệt may xuất khẩu trong nội khối mới được hưởng ưu đãi về thuế quan. Vì vậy, với việc tham gia CPTPP của Việt Nam, đây có thể coi là cú hích để doanh nghiệp dệt may Việt Nam mạnh tay đầu tư vào các khâu còn yếu, còn kém để đáp ứng được yêu cầu về quy tắc xuất xứ. Đặc biệt, sẽ có nhiều doanh nghiệp FDI tranh thủ thời cơ để đầu tư mạnh mẽ vào khâu sợi, vải tại Việt Nam nhằm hưởng lợi ích. Lấy ví dụ, rất nhiều nhà đầu tư nước ngoài đã thành lập nhà máy tại Việt Nam trong giai đoạn 2014-2015. Trong năm 2014 số lượng dự án là 83 dự án với tổng mức đầu tư 1,64 tỷ USD; năm 2015 là 110 dự án với tổng mức đầu tư là 2,03 tỷ USD. Với xu thế như vậy, trong thời gian tới các nhà đầu tư nước ngồi sẽ tiếp tục rót vốn, cơng nghệ vào Việt Nam nhằm hưởng ưu đãi từ hiệp định CPTPP. Nhìn về mặt tổng thể thì xu thế này sẽ giúp các doanh nghiệp Việt Nam có cơ hội trao đổi, học hỏi từ các doanh nghiệp FDI để khắc phục sự yếu kém từ ngành công nghiệp phụ trợ, đồng thời nguồn cung sợi, vải tại Việt Nam sẽ dồi dào hơn.
Như vậy khi đã chủ động được mắt xích quan trọng ở thượng nguồn, các doanh nghiệp Việt Nam đã có thể đảm nhiệm các đơn hàng FOB cấp I và cấp II.