1. Ra vào phân xưởng đúng giờ, đúng lối đi quy định. Không tự ý rời khỏi nơi làm việc trong xưởng khi chưa có sự phân công của ban lãnh khỏi nơi làm việc trong xưởng khi chưa có sự phân công của ban lãnh đạo.
2. Vệ sinh cá nhân sạch sẽ, trang phục bảo hộ lao động đầy đủ, đúng quy định, trước khi vào sản xuất. định, trước khi vào sản xuất.
- Thay đồ bảo hộ lao động đúng nơi quy định.
- Đồ bảo hộ lao động phải sạch sẽ, đảm bảo vệ sinh.
- Khi ra khỏi khu vực sản xuất phải thay đồ bảo hộ lao động.
- Phải giữ gìn vệ sinh sạch sẽ trước khi vào sản xuất, móng tay cắt ngắn sạch sẽ, tóc để gọn gàng, không đeo nữ trang, đồng hồ, không sơn móng tay, móng chân.
- Thực hiện nghiêm túc đúng các quy định ra vào kho, nhà vệ sinh.
- Không được sử dụng đồ bảo hộ lao động của khách.
- Sau khi tan ca quần áo phải được bỏ vào soạt quần áo đã được sửu dụng.
3. Phải có ý thức giữ gìn tài sản chung tránh gây hư hỏng mất mát. Nghiêm túc thực hiện các quy định về an toàn lao động, vệ sinh lao Nghiêm túc thực hiện các quy định về an toàn lao động, vệ sinh lao động và tiết kiệm trong sản xuất.
- Sau khi dùng xong dụng cụ phải vệ sinh sạch sẽ,tập kết đúng nơi quy định vào mỗi ca sản xuất.
4. Phải có ý thức giữ gìn vệ sinh chung
- Không được xã rác bừa bải trong khu vực xưởng.
- Rác thải sản xuất phải dọn sạch sẽ và tập kết đúng nơi quy định vào cuối mỗi ca sản xuất.
5. Nghiêm cấm hút thuốc lá và ăn uống trong phân xưởng sản xuất.III. Hệ thống xử lý chất thải. III. Hệ thống xử lý chất thải.
1. Các nguồn chất thải
- Nguồn chất thải rắn thông thường
- Nguồn chất thải lỏng
- Nguồn chất thải khí
- Nguồn chất thải nguy hại.
- Tiếng ồn, độ rung.
2. Hệ thống xử lý chất thải a. Quy trình xử lý chất thải a. Quy trình xử lý chất thải
Hệ thống xử lý chất thải:
- Công suất: 60m3/ ngày đêm
- Các biện pháp xử lý chất thải trong nhà máy.
Thu gom, tách rác, nước thải
Điều hòa nước thải
Xủ lý nước thải bằng điều hòa kỵ khí.
Lắng trong nước thải
Xử lý bùn lắng ở bể phân hủy.
Khử trùng nước thải
Xử lý bùn lắng ở bể phân hủy bùn.
Nước thải được thu gom từ quá trình sản xuất và sinh hoạt được đưa qua hệ thống xử lý nước thải theo quy trình sau:
Nguồn tiếp nhận
Phân hủy kị khí như: CH4, H2S và C02 sẽ tạo ra dòng chảy luân chuyển trong bể phản ứng giúp cho phản ứng xảy ra triệt để hơn.
Để tách hổn hợp khí ra khỏi dòng thải, bể sinh học kị khí có thiết kế cá khoang thu khí sau đó vào ống dẫn và đưa ra ngoài.
Nước thải sau khi qua vùng phản ứng sẽ chảy qua vùng lắng, tại vùng lắng các cặn lơ lững sẽ lắng xuống dưới tác dụng của trọng lực. Bùn được bơm vào bể bùn còn nước sẽ tràn vào máng thu chảy tiếp vào bể Aerotank.
- Bể Aerotank
Nước thải Aerotank kết hợp với bùn tạo hoạt tính tuần hoàn và một số chủng vi sinh vật hoặc đặc hiệu cho quá trình phân hủy hiểu khí.
Không khí được cấp bằng máy thổi khí, cấp khi thông qua hệ thống đĩa phân phối khí Airflex AD ở đáy đảm bảo đủ lượng oxy hòa tan cần thiết cho quá trình hoạt động của vi sinh vật luôn lớn hơn 2mg/l. Như vậy ở đây xảy ra quá trình hô hấp hiểu khí triệt để. Sản phẩm của quá trình này là CO2 và sinh ra khối vi sinh vật tồn tại dưới dạng bùn hoạt tính và khối lượng ngày càng nhiều.
Các sản phẩm chứa ni to và lưu huỳnh sẽ được các vi sinh vật hiếu khí chuyển thành dạng Na3', SO42 và chúng tiếp tục bị khử thành nitrat và sunfat bởi vi sinh vật. Nước thái sau khi qua bể Aerotank được chảy qua bể lắng.
Bể lắng
Từ bể Aerotank nước thải được tiếp tục dẫn vào hệ thống bể lắng để tách bùn, bùn lắng ở đây một phần được tuần hoàn trở lại cung cấp cho bể Aerotank, một phần được dẫn vào bể phân hủy bùn bởi bơm WP03/04. Nước sạch được thu gom ở trên và dẫn vào bể khử trùng.
Bể khử trùng
Bể được chia làm 2 ngăn. Tại ngăn trung gian của bể khử trùng nước thải sẽ được bom WP05 bơm vào thiết bị hấp thụ bằng than hoạt tính. Các tạp chất lơ lững sẽ bị giữ lại trên bề mặt của lớp vật liệu lọc. sau khi qua lớp vật liệu lọc này nước sạch sẽ chảy vào ngăn khử trùng. Hợp chất chlorin được định lượng bằng bơm DP cho vào nước thải giúp khử triệt để colifom, đảm bảo nước thải đầu ra đạt QCVN 04:2011/BTNMT loại A trước khi thải ra ngoài môi trường.
-Bể phân hủy bùn
Bùn từ bể xử lý sinh học kị khí được đưa vào bể phân hủy bùn nhằm ổn định và giảm thể tích bùn thải. Bùn được xe chở bùn theo định kỳ 6 tháng/ lần tởi hút và
vận chuyển đi xử lý còn nước bùn sinh ra được tuần hoàn trở lại bể thu gom để xử lý.
KẾT LUẬN
Sau thời gian thực tập được tìm hiểu thực tế và học hỏi kinh nghiệm tại nhà máy thực phẩm cao cấp Sanest Foods, em đã có cơ hội tiếp xúc trực tiếp với máy móc, thiết bị, quy trình công nghệ sản xuất.
Nhà máy thực phẩm cao cấp Sanest Foods là nhà máy rất phát triển và thành công trong sản xuất kinh doanh. Không chỉ bây giờ mà ngay trong tương lai cũng sé phát triển hơn nữa.
Qua thời gian thực tập tại nhà máy thực phẩm cao cấp Sanest Foods, em đã hoạc hỏi được nhiều điều, thích nghi với điều kiện, tác phong làm việc của chuyên ngành mà mình theo học trong suốt quãng thời gian ngồi trên giảng đường. Được cùng tham gia sản xuất với các anh chị trong phân xưởng qua đó em cũng đã nắm bắt được nhiều vấn đề, rèn luyện kỹ năng đã học vào sản xuất, rèn luyện tay nghề và năng suất sản xuất.
Em mong quan hệ giữa nhà máy và trường Cao Đẳng NGhề Nha Trang sẽ ngày càng phát triển, gắn bó tốt đẹp để tạo điều kiện cho sinh viên, những thể hệ kế cận chúng em sau này sẽ được tiếp cận thực tế trau dồi kiến thức nhiều hơn nữa.