chất lượng vệ sinh cho con người, sản phẩm, nhận xét quản lý vệ sinh an toàn thực phẩm tại nhà máy.
1. Các nội quy vệ sinh cá nhân, vệ sinh thiết bị phân xưởng a. Vệ sinh cá nhân a. Vệ sinh cá nhân
Khi vào phân xưởng phải thay đò bảo hộ lao động. Quy trình vệ sinh phải tuân theo các bước sau:
- Lấy ủng tại dàn ủng ở ngoài phòng bảo hộ lao động.
- Lấy trang phục bảo hộ lao đông gồm: quần, áo, mũ tại tủ trang phục.
- Thay đồ bảo hộ lao động trong phòng thay đồ bảo hộ lao động.
- Lội qua bể clonrin với nồng độ 300ppm để khử trùng ủng.
- Rủa sạch tay với vòi nước chảy lần 1.
- Dùng xà phòng để rửa tay.
- Rửa sạch dưới vòi nước chảy lần 2 để loại bỏ xà phòng và làm sạch vi khuẩn.
- Lau khô tay bằng vải khô, kéo vải xuống trước khi lau để tránh lây hiểm chéo của công nhân trước đó.
- Sấy khô tay bằng máy sấy 1
- Xịt côn 70 độ vào lòng bàn tay và 2 mu bàn tay đê khử trùng.
- Sấy khô tay bằng máy sấy 2.
- Bước lên tấm lót cho khô bớt nước sau đó vào phân xưởng.
Móng tay phải được cắt ngắn, sạch sẽ, không được sơn, không được đeo nữ trang.
Công nhân bị dấu hiệu của các bệnh lao, tiêu chảy, các bệnh truyền nhiễm không được vào phân xưởng.
Thường xuyên khám sức khỏe định kỳ.
Không được ăn uống, huốt thuốc lá, xả rác, khạc nhổ trong xưởng sản xuất và phòng bảo hộ lao động tránh tình trạng lây nhiễm chéo.
Khi vào phân xưởng phải tuân thủ quy định vệ sinh trong xưởng sản xuất. Đối với công nhân tiếp xúc trực tiếp với bán thành phẩm , hay thành phẩm yêu cầu phải có bao tay, xịt cồn 70 độ và định kỳ thay găng tay 30 phút/ lần
Khi công nhân đi vệ sinh cần thay đồ bảo hộ lao động, dùng dép chuyên dùng để vào nhà vệ sinh. Sau khi đi vệ sinh cần làm sạch tay bằng xà phòng, thay dép. b. Vệ sinh các thiết bị trong phân xưởng
Đài nước, bồn inox 5m3 chứa nước tinh khiết
Chà rửa bên ngoài bên trong, định kỳ tháng/ lần, các nắp khuôn được đậy kín để tránh vi sinh vật nhiễm vào.
Hằng ngày trước khi đi vào sản xuất nước cần phải được kiểm tra pH và cá chỉ tiêu vi sinh.
Định kỳ 6 tháng/ lần nước tinh khiết được lấy mẫu đem kiểm các chỉ tiêu vi sinh, hóa lý tại viện Paster Nha Trang Thiết bị
Bề mặt thiết bị và dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với bán thành phẩm bằng inox nên được làm vệ sinh dễ dàng.
Công nhân tiến hành vệ sinh thiết bị trước khi tiến hành sản xuất. Đối với máng hứng bánh sau khi nướng, kem rơi vãi, mẫu bánh ở công đoạn cắt, các xô cân nguyên liệu, vận chuyển kem, chocolate; các dụng cụ này phải được rửa sạch sẽ sau mỗi buổi sản xuất và tiến hành hấp, với các dụng cụ của nhiệt độ thì phải đảm bảo vệ sinh.
Mặt bàn được xịt cồn 70 độ và lau sạch bằng khăn chuyên dùng.
Cán bộ KCS tiến hành kiểm tra vệ sinh mặt bàn, thiết bị trước khi đi vào sản xuất.
Phân xưởng
Được cấu tạo bằng tường dễ lau chùi, cabin có khung nhôm tạo điều kiện cho làm vệ sinh.
Vệ sinh máy móc thiết bị bằng cách xịt khí nén ở tốc độ lớn Tiến hành lau sàn bằng dung dịch lau sản chuyên dụng.
Các quạt thông gió, máy lạnh trong khu vực sản xuất, sau đó tiến hành khử trùng.
Tiến hành khử trùng khu vực sản xuất bằng dung dịch fomaldehyde 35-40% Bật quạt hút, máy lạnh trong khu vực đã khử trùng.
Sau khi khử trùng xong tiến hành trung hòa lượng focmaldehyde bằng dung dich amoniac 25% trong 30 phút.
Vệ sinh phân xưởng trong ngày sản xuất
- Đầu ca sản xuất: dùng cồn 70 độ xịt vào các thành cabin, các bề mặt của máy tiếp xúc với thành phẩm,sau đó dùng vải chuyên dụnglau khô
- Sàn nhà sản xuất, sàn cabin được rửa và lau sạch bằng nước sạch. Trong ca sản xuất:
- Nắp các bồn trộn, bồn chứa nguyên liệu phả được đóng kín.
- Các cửa phòng cabin được đóng kín khi ra vào.
- Trong quá trình sản xuất thành cabin bị bẩn thì phải xịt cồn 70 độ và lau sạch.
- Công nhân hạn chế ra vào cabin để giảm mức lây nhiễm. Sau khi sản xuất:
- Cần rửa sạch máy móc, thiết bị trong dây chuyền bằng nước sạch sau đó lau khô và xịt cồn 70 độ.
- Dụng cụ sản xuất được chà rửa bằng xà phòng và nước sạch rồi để ráo.
- Lau sạch sàn sản xuất và các cabin
2. Chế độ bảo hộ lao động và đảm bảo an toàn lao động tại nhà máy.
Với các công nhân ở các bộ phận khác nhau đều có đồ bảo hộ lao động khác nhau và được chia thành công nhân bên ngoài sản xuất và công nhân bên trong sản xuất.
a. Công nhân bên ngoài khu vực sản xuất
Gồm công nhân ở các bộ phận xử lý chất thải, cơ khí, kỹ thuật, văn phòng đều được bố trí một trang phục chuyên dụng.
Tuy nhiên công nhân ở bộ phận kỹ thuật nếu vào khu vực sản xuất phải được trang bị đồ bảo hộ lao động như công nhân sản xuất.
Công nhân làm việc ở những máy thiết bị có tiếng ồn lớn được mang những thiết bị chống tiếng ồn.
b. Công nhân trong khu vực sản xuất
Bao gồm những công nhân như: KCS, QA, chuyên viên công nghệ, vi sinh, kỹ thuật,...
Mỗi công nhân ở các bộ phận khác nhau phải được trang bị đồ bảo hộ lao động khác để phân biệt.
Nhà máy được bố trí máy điều hòa, quạt hút để tạo điều kiện tốt cho công nhân làm việc.
Hệ thống phòng cháy chữa cháy:
- Nhà máy bố trí hệ thống phòng cháy, chữa cháy đầy đủ và được đặt ở những vị trí cao khả năng gây cháy để kịp thời khắc phục khi có sự cố xảy ra.
- Nhà máy bố trí vị trí của thoát hiểm để phòng ngừa sự cố xảy ra.
- Hằng năm nhà máy tổ chức các khóa huấn luyện về phòng cháy chữa cháy cho công nhân, cán bộ.
-
- Công nhân được thường xuyên tuyên truyền về cách phòng cháy