III. THIẾT KẾ CHẾ TẠO
5- Cđn nhắc câc chính sâch bảo trì dự phòng
Trín phương diện kinh tế, chế độ bảo trì hợp lý lă sự cđn nhắc giữa chi phí với tốc độ sửa chữa vă mức độ dự phòng. Chúng ta biết rằng sự cố hư hỏng dẫn đến một loạt thiệt hại:
Sản phẩm hư hỏng. Mây móc ngừng sản xuất Lao động nhăn rỗi
Câc hợp đơn hăng bị trễ...
Sự cố thiết đặt vă mới sử dụng Sự cố “tiíu chuẩn” Sự cố do hao mòn Tỷ lệ sự cố Chu kỳ sống của thiết bị
Ngoăi ra, hao mòn liín tục còn tâc động lín hiệu suất, độ chính xâc, công suất mă không chờ đến khi may hư hỏng mới xuất hiện. Tât cả dẫn đến chi phí. Hơn nữa, chi phí năy không phải lúc năo cũng hiển thị rõ răng trín giấy tờ, bởi có một phần lă những chi phí tiềm ẩn.
Nếu chúng ta muốn hạn chế những chi phí vă thiệt hại năy bằng bảo trì dự phòng, tất nhiín, cần có những đầu tư thích đâng cho công tâc bảo trì vă dự phòng. Đó lă, tăng lượng chi tiết, mây dự trữ, tăng số công nhân viín trong đội bảo trì, thay thế sớm câc chi tiết hao mòn...
Quan hệ giữa chi phí dự phòng vă mức dự phòng, được minh họa trong hình IV-7
Khi sản phẩm, mây móc thiết bị, hay một quâ trình sản xuất bước văo hoạt động ổn định cần tập hợp câc dữ liệu quan trọng về câc sự cố. Sự cố tuân theo một qui luật phân phối xâc suất nhất định thường lă phđn bố bố chuẩn. Nhờ văo phđn bố năy người ta lựa chọn chế độ bảo trì dự phòng, ngay cả chi phí cho hoạt động năy cao. Điều đó còn đúng cho đến chừng năo chúng ta còn thấy rõ bảo trì cần thiết. Vă hơn thế chúng ta căng biết chính xâc khi năo cần phải bảo trì, chúng ta căng ấn định chính xâc khi năo sẽ thực hiện nó. Căng cố gắng định thời hạn bảo trì chính xâc, căng bớt phải thực hiện những lần bảo trì không cần thiết.
Có rất nhiều câc thiết bị nhạy cảm cho phĩp xâc định khi năo cần phải bảo trì. Ví dụ, nhiều động cơ mây bay có bộ nhạy cảm chỉ định sự hiện diện của câc chi tiết kim loại trong dầu bôi trơn. Câc dụng cụ nhạy cảm có thể chỉ định sự hao mòn không thấy được vă nhu cầu được bảo trì dự phòng trước khi hỏng hóc. Một số lớn câc thiết bị nhạy cảm khâc, từ mây đo chấn động đến mây đo nhiệt bằng tia hồng ngoại, có thể giúp chúng ta xâc định yíu cầu bảo trì dự phòng. Ngoăi ra, câc
Mức độ dự phòng tối ưu Chi phí dự dự phòng Chi phí sửa chữa vă sự cố Tổng chi phí bảo trì Mức độ dự phòng tối thiểu CP hăng năm Hình IV-7: Cđn nhắc chi phí bảo trì
hồ sơ kỹ thuật có thể cung cấp một mô tả về câc loại bảo trì cần thiết vă thời hạn cần bảo trì. Câc mô tả như thế cũng có thể âp dụng cho một họ câc mây tương tự.
Câc hình thức tổ chức công tâc bảo trì trong xí nghiệp.
Hiện nay có ba hình thức cơ bản để tổ chức công tâc bảo trì trong xí nghiệp:
Hình thức phđn tân lă tất cả câc mây móc thiết bị vă điều kiện vật chất cần thiết cho công tâc sửa chữa đều giao cho câc phđn xưởng sản xuất chính. Mỗi phđn xưởng có một bộ phận sửa chữa phụ trâch tất cả câc công việc sửa chữa bảo trì mây móc thiết bị khâc nhau cho phđn xưởng. Hình thức năy có ưu điểm lă tạo điều kiện kết hợp chặt chẽ giữa sản xuất chính vă bộ phận bảo trì, nhưng lại có nhiều nhược điểm như: khó tận dụng hết khả năng của công nhđn vă thiết bị bảo trì, ngược lại cũng có thể không đảm hết được câc dạng sửa chữa phức tạp hay khối lượng sửa chữa, kĩo dăi thời gian sửa chữa.
Hình thức sửa chữa tập trung, lă mọi công tâc sửa chữa đều tập trung văo phđn xưởng sửa chữa của xí nghiệp. Hình thức năy có ưu điểm lă dự trữ hợp lý, tận dụng được khả năng của công nhđn, vă mây móc thiết bị sửa chữa, rút ngắn thời gian sửa chữa, giảm chi phí. Tuy nhiín, nhược điểm lớn nhất của hình thức năy lă khó gắn công việc sửa chữa với sản xuất chính, công tâc sửa chữa thiếu linh hoạt, kịp thời. Đặc biệt khó khăn khi xí nghiệp có nhiều dạng mây móc thiết bị khâc nhau.
Hình thức hỗn hợp, thực chất lă sự kết hợp của hai hình thức trín bằng câch phđn cấp hợp lý công tâc bảo trì giữa bộ phận sửa chữa ở câc phđn xưởng với bộ phận sửa chữa tập trung.
Câc chính sâch bảo trì
Tăng tốc độ sửa chữa, nghĩa lă giảm thời gian vă chi phí ngừng sản xuất. Tốc độ khắc phục sự cố, vă bảo trì vì thế cũng có thể xĩt trín phương diện kinh tế để xâc định mức độ đầu tư nguồn lực tối ưu. Minh họa ở hình vẽ trín.
Chính sâch thay thế sớm câc chi tiết
Trong quâ trình kiểm tra, sửa chữa định kỳ, sửa chữa sự cố, người ta hoăn toăn có thể thay thế sớm một số chi tiết. Bởi vì, hiện tại mức độ hao mòn của chi tiết năy thực sự chưa đến mức phải thay thế, nhưng chỉ sau một khoản thời gian ngắn, chúng ta cũng phải lăm điều năy khi nó đến
Chi phí ngừng sản xuất Chi phí đội sửa chữa, xưởng sửa chữa, mây chờ
Tổng chi phí sửa chữa
Tốc độ sửa chữa Chi
phí
hạn. Vậy việc thay thế sớm trong chừng mực nhất định sẽ tiết kiệm chi phí thay thế, mây vận hănh tốt hơn. Do đó, chính sâch thay thế sớm rất cần thiết.
Chính sâch thay thế sớm lă xâc định thời hạn có thể thay thế đối với từng loại chi tiết, trong khi thực hiện câc hoạt động sửa chữa, mă không cần đến hết thời hạn sử dụng theo tiíu chuẩn kỹ thuật. Nội dung của chính sâch thay thế sớm thể hiện thông qua việc xâc định mức độ sửa chữa:
Chỉ đủ để mây hoạt động trở lại
Sửa chữa vă thay thế một số chi tiết hao mòn nhưng chưa hư hỏng Kiểm tra kỹ lưỡng toăn bộ mây móc
Thay thế mây cũ bằng mây mới hơn
Chính sâch để công nhđn tự sửa chữa
Một khuynh hướng quan trọng về công tâc bảo trì trong câc hệ thống sản xuất hiện đại đó lă xây dựng chính sâch để cho công nhân tự sửa chữa mây móc mình vận hănh.
Dự phòng câc mây móc vă chi tiết lăm tăng tốc độ sửa chữa
Để sửa chữa nhanh mây móc, trong câc hệ thống sản xuất có nhiều mây giống nhau, chúng ta có thể sử dụng câc mây dự phòng, (mây chờ). Đặc tính của mây năy lă sẽ thay thế văo câc mây cần sửa chữa, như vậy, công việc sửa chữa tiến hănh song song với quâ trình sản xuất, do đó sẽ giảm thời gian phải ngừng sản xuất. Dự trữ quâ nhiều măy chờ sẽ lăm tăng đầu tư, tăng chi phí. Do đó, cần cân nhắc tính kinh tế của chính sâch năy trước khi ra quyết định
Cơ sở dữ liệu
Lă bộ phận hết sức quan trọng cho việc ra quyết định, tổ chức vă đânh giâ công tâc bảo trì.
Trâch nhiệm bảo trì
Chương trình bảo trì cần xâc định rõ trâch nhiệm bảo trì giữa công nhđn, nhđn viín kỹ thuật, đội sửa chữa, tổ chức công tâc sửa chữa. Câc tiếp cận hiện đại về giao trâch nhiệm bảo trì lă gắn công nhân tham gia văo chương trình với phương châm chất lượng từ gốc vă bảo trì từ gốc.
Thực hănh công tâc sửa chữa nhanh.
Có thể lợi dụng thời gian ngoăi sản xuất để sửa chữa vă bố trí lịch lăm việc của công nhđn sửa chữa so le với giờ lăm việc của công nhđn sản xuất chính.
Âp dụng câc biện phâp sửa chữa tiín tiến như sửa chữa từng bộ phận, từng cụm mây, nói câch khâc lă luôn có câc bộ phận hay cụm mây tốt để thay ngay cho câc bộ phận bị hư hỏng. Với câc mây nhỏ số lượng lớn có thể dự trữ mây sẵn.
Âp dụng câc phương phâp sửa chữa xen kẽ.
Đối với câc mây liín động, câc dđy chuyền liín tục, nếu ngừng mây để sửa chữa một bộ phận năo đó dẫn đến sự dừng sản xuất toăn bộ dđy chuyền. Người ta sẽ phđn câc dđy chuyền như thế thănh nhiều ổ mây, lập chu kỳ sửa chữa chung cho câc ổ mây, để khi ngừng mây để sửa chữa người ta có thể tiến hănh đồng loạt câc dạng sửa chữa khâc nhau trín câc ổ may. Sau một thời gian nhất định tất cả câc ổ mây đều được bảo dưỡng sửa chữa một câch hợp lý.
TÓM TẮT
Quản lý kỹ thuật lă tổng hợp câc hoạt động nhằm nđng cao chất lượng của quâ trình sản xuất. Mục tiíu của quản lý kỹ thuật trong xí nghiệp lă không ngừng cải tiến sản phẩm, phât triển sản phẩm mới bảo đảm cho sản xuất liín tục, an toăn, đạt hiệu quả cao.
Hoạt động kỹ thuật không phải chỉ kể đến nhiệm vụ quản lý kỹ thuật được giao cho một tổ chức cụ thể trong công ty, mă lă nói đến tất cả câc hoạt động kỹ thuật được phđn thănh ba loại: kỹ thuật sản phẩm, kỹ thuật sản xuất, vă kỹ thuật mây móc thiết bị.
Trong quâ trình thiết kế sản phẩm người ta xâc định câc yíu cầu vă đặc trưng của sản phẩm, kết cấu, hình dâng, cũng như câc yíu cầu chất lượng của nó.
Hoạt động thiết kế qui trình công nghệ của sản xuất chế tạo nói chung, được bắt đầu từ xđy dựng câc yíu cầu kỹ thuật của sản phẩm vă kết thúc bằng những kế hoạch chế tạo sản phẩm.
Bảo trì lă một chức năng của tổ chức sản xuất vă có liín quan đến vấn đề bảo đảm cho nhă mây hoạt động trong tình trạng tốt. Đây lă một hoạt động quan trọng trong câc doanh nghiệp, bởi vì nó phải bảo đảm chắc chắn mây móc thiết bị nhă xưởng vă câc dịch vụ mă câc bộ phận khâc cần luôn sẵn săng thực hiện những chức năng của chúng với lợi nhuận tối ưu trín vốn đầu tư, dù cho vốn đầu tư đó đí bỏ văo thiết bị, vật tư hay công nhđn. Trong nền công nghiệp hiện đại vấn đề bảo trì ngăy căng trở nín quan trọng, chi phí cho hoạt động bảo trì tăng nhanh vă chiến tỷ trọng đâng kể trong tổng chi phí sản xuất. Bảo trì lă một công việc rất tốn kĩm song vô cùng quan trọng bởi vì nó ảnh hưởng tới hiệu quả của lượng vốn rất lớn đí đầu tư. Công tâc bảo trì cần được cđn nhắc một câch kỹ lưỡng trín nhiều phương diện để đảm bâo độ tin cậy, tính hiệu quả của toăn hệ thống bảo vệ vă giảm thiểu thiệt hại của hệ thống trước câc sự cố.
CĐU HỎI ÔN TẬP
1. Quản lý kỹ thuật lă gì? Ýï nghĩa cơ bản của công tâc quản lý kỹ thuật? 2. Nội dung của công tâc quản lý kỹ thuật trong xí nghiệp?
3. Thế năo lă sản phẩm có tính công nghệ?
4. Câc phương hướng cơ bản của thiết kế câc bộ phận sản phẩm lă gì? 5. Câc yíu cầu cơ bản của thiết kế sản phẩm trong điều kiện hiện nay?
6. Phạm vi của thiết kế câc qui trình sản xuất. Níu câc nhđn tố ảnh hưởng đến việc thiết kế câc qui trình sản xuất?
7. Câc xu hướng cơ bản của việc thiết kế mây móc?
8. Thế năo lă xu hướng cơ khí hóa vă tự động hóa? Híy níu những ảnh hưởng cơ bản của hai xu hướng năy lín câc hoạt động của xí nghiệp?
9. Câc yíu cầu cơ bản của việc lựa chọn mây móc thiết bị? 10. Công tâc bảo trì lă gì? Phạm vi của hoạt động bảo trì? 11. Nhiệm vụ của công tâc bảo trì trong xí nghiệp lă gì?
12. Để đảm bảo tính kinh tế của bảo trì, câc chính sâch bảo trì cần giải quyết câc vấn đề cơ bản năo?
13. Trình băy câc kiểu bảo trì cơ bản trong câc xí nghiệp.Ưu nhược điểm của mỗi kiểu bảo trì?
14. Trình băy nội dung cơ bản của bảo trì dự phòng? 15. Trình băy cơ sở khoa học của bảo trì dự phòng?
16. Những căn cứ cơ bản để phđn tích kinh tế câc chính sâch bảo trì lă gì? 17.Trình băy câc hình thức tổ chức công tâc bảo trì?
18. Phđn tích ưu nhược điểm của câc hình thức tổ chức công tâc bảo trì? 19. Ý nghĩa của việc sửa chữa nhanh trong câc xí nghiệp?
CHƯƠNG V