I. LẬP KẾ HOẠCHTIẾN ĐỘ VĂ KIỂM SOÂT SẢNXUẤT TRONG SẢNXUẤT ĐƠN CHIẾC
b- Hoạchđịnh vă kiểm soât thứ tự ưu tiín bằng MRP
Kiểm soât đầu văo - đầu ra chỉ cho biết mức độđâp ứng yíu cầu sản xuất trín nơi lăm việc trong một khoảng thời gian. Sự qui đổi câc công việc văo vă ra theo giờ chuẩn (định mức) đê xóa đi sự khâc biệt về trình tự thực hiện công việc, trong khi đó chính trình tự thực hiện công việc lại ảnh hưởng lớn tới hiệu quả sản xuất câc giai đoạn sau, đặc biệt lă ảnh hưởng đến khả năng hoăn thănh câc đơn hăng đúng thời hạn. Để trânh tình trạng một số công việc được hoăn thănh quâ sớm hay quâ muộn cần phải xâc định trình tự tiến hănh câc công việc trín mỗi nơi lăm việc khi năng lực sản xuất sẵn săng phục vụ. Logic thường được sử dụng trong kiểm soât hoạt động sản xuất lă thiết lập thứ tựưu tiín trín cơ sở thời hạn cần thiết phải hòan thănh mỗi công việc.
MRP sẽ kiểm soât theo từng đơn hăng, dựa văo chu kỳ sản xuất kế hoạch, vă nguyín tắc ngược theo qui trình công nghệđể tính câc thời điểm cần phải tiến hănh chế tạo hay lắp râp ở mỗi bộ phận sản xuất, trín cơ sở có xĩt đến năng lực sẵn có.
Theo sự kiểm soât đó chu kỳ sản xuất thực tế trung bình tại một nơi lăm việc phải bằng chu kỳ sản xuất theo kế hoạch. Nếu không sẽ xảy ra tình trạng công việc đê hoăn thănh sớm hay muộn so với kế hoạch. Với hết quả năy kiểm soât thứ tự ưu tiín sẽ xâc định những công việc cần tiến hănh trước vă tập trung giải quyết chúng để chúng nằm trong số những công việc phải được hoăn thănh sớm hơn chu kỳ sản xuất trung bình.
Như vậy, kiểm soât đầu văo - đầu ra bảo đảm đúng khối lượng công việc được hòan thănh vă bảo đảm cho thời gian chờđợi không quâ dăi hay quâ ngắn. Đến lượt kiểm soât thứ tự ưu tiín lại bảo đảm xâc định đúng thứ tự tiến hănh câc công việc, xâc định công việc vă thời hạn nó cần hoăn thănh sớm nhất để bảo đảm cho công việc sau có thể bắt đầu bình thường. Với câch lăm năy tại tất cả câc nơi lăm việc ta có thể kiểm soât được chu kỳ sản xuất thực tế chung của cả dđy chuyền. Hơn nữa, kiểm soât thứ tựưu tiín sẽ ra những thông bâo rất quan trọng về trạng thâi từng đơn hăng, cũng như khả năng hoăn thănh đơn hăng Để hiểu rõ phương phâp kiểm soât năy trước hết phải nắm được chu kỳ sản xuất vă kết cấu thănh chu kỳ sản xuất
Chúng ta đê biết, chu kỳ sản xuất lă một căn cứ hết sức quan trọng để kiểm soât vă điều chỉnh quâ trình sản xuất. Mỗi bộ phận của chu kỳ sản xuất có thể dự kiến, kiểm soât được, nhưng khi thực hiện cũng có thể xuất hiện những sai lệch chưa dự đoân trước được. Nói chung thời gian chu kỳ sản xuất tính cho mỗi nơi lăm việc hay bộ phận sản xuất sẽ bao gồm câc bộ phận chính lă:
+ Thời gian tâc nghiệp bao gồm thời gian thực hiện câc hoạt động, câc thao tâc theo yíu cầu kỹ thuật để tiến công việc
+ Thời gian di chuyển : bao gồm thời gian vận chuyển đối tượng đến nơi lăm việc hay bộ phận sản xuất.
Đơn hăng
File trạng thâi Tkho File danh mục vật liệu
không Phđn bổ công việc cho Nơi lăm việc Nlực ≈ yíu cầu? Kiểm soât văo- ra trín Nơi lăm việc Danh mục công việc cần giải quyết
Bâo câo tình tình hình công việc Có Mua Tự sản xuất Kế hoạch tiến độü sản xuất chính được chi tiết trong thời gian ngắn Xem lại Nlực SX hay KH Tđộ Thời hạn giao hăng Nhu cầu NVL theo kế hoạch Hoạch định nhu cầu NLực SX KH Phđn phối Đ.hăng theo kế hoạch
+ Thời gian chờ đợi : bao gồm thời gian chờ đợi trước vă sau mỗi quâ trình chế biến.
Với câc thông tin về hợp đồng, qui trình công nghệ, chu kỳ sản xuất thực tế vă kế hoạch, cần phải lập một danh mục câc công việc cần phải giải quyết hăng ngăy cho mỗi nơi lăm việc để dựđoân thời hạn cần hòan thănh cho mỗi công việc. Danh mục năy có thể thay đổi do công việc ở nơi lăm việc trước được hoăn thănh vă chuyển đến. Thứ tựưu tiín cũng có thể thay đổi, do nhận hợp đồng mới, hủy bỏ hợp đồng. Để có thể sử dụng MRP kiểm soât thứ tựưu tiín một câch hữu hiệu, cần phải bổ sung tình hình công việc kịp thời tại câc nơi lăm việc để có điều chỉnh hợp lý.
II.KIỂM SOÂT HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT ĐỐI VỚI SẢN XUẤT LẶP LẠI 1-Đặc trưng của sản xuất lặp lại