Để thoả mãn nhu cầu với chi phí thấp nhất, một số DN đã thành cơng trong việc sử dụng phương pháp J.I.T. Theo phương pháp này mức dự trữ cĩ khuynh hướng giảm đến khơng.
Hệ thống đúng thời điểm bao trùm chức năng mua, quản trị dự trữ và quản trị
sản xuất; về cơ bản dựa trên nguyên tắc:
• Cung ứng những lượng nhỏ; giao đúng thời điểm cho đơn vị chế tạo và giao thường xuyên.
• Nguồn cung ứng của nội bộ DN (tự sản xuất) hoặc ngồi DN(mua ngồi).
• Đầu tiên Taijchi Ohno: phĩ giám đốc cơng ty TOYOTA đưa ra ý tưởng cung ứng đúng thời điểm, sau đĩ ý tưởng này được các nhà cĩ trách nhiệm của từng DN Nhật Bản trong những năm 1970”thay da đổi lốt”. Ý tưởng này làm cơ sở quản lý tiên tiến cho phép TOYOTA trong thời gian ngắn nhất đáp ứng các nhu cầu của khách hàng về kiểu dáng và màu sắc khác nhau.
• Mua đúng thời điểm là một tiến bộđáng kểđối với các DN cơng nghiệp so với kỹ thuật mua cổ truyền, tạo lợi thế trong cạnh tranh.
• Trong ba năm đầu áp dụng hệ thống J.I.T các nhà máy của Mỹ giảm trung bình:
• 25% kho chúa cấu kiện.
• 80% khối lượng sản phẩm chưa hồn thiện. • 20% thời hạn giao nguyên liệu.
• Sản phẩm đến tay người tiêu dùng nhanh hơn, rút ngắn thời gian giao hàng xuống 20%.
• Số lượng phế phẩm giảm từ 1 đến 2 lần.
Những ưu điểm của J.I.T:
• Nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm được giao thường xuyên với khối lượng nhỏ, nên giảm chi phí tồn trữ.
• Lập quan hệ dài hạn với nhà cung ứng nên khơng cần thiết phải đi tìm nhà cung ứng mới.
Để thực hiện dược phương pháp cung ứng đúng thời điểm, các nhà quản trị
sản xuất phải tìm cách giảm những sự biến đổi gây ra những yếu tố bên trong và bên ngồi quá trình điều hành sản xuất.
Những nhược điểm:
• Lịch tiếp nhận và phân phối nguyên liệu, thành phẩm rất phức tạp. • Hệ thống kiểm sốt và điều hành hoạt động khĩ khăn.