II. Thực trạng đầu tư phát triển ngành dệt may Việt Nam
3. Cơ cấu vốn đầu tư
3.1. Đầu tư vào máy móc thiết bị, dây chuyền cơng nghệ
Trong thời đại phát triển khoa học kỹ thuật, nhiều thế hệ thiết bị, công nghệ mới ra đời trong vòng 5-7 năm đã lạc hậu. Nhất là khi lĩnh vực tin học, điện tử được ứng dụng thì thời gian “lão hố” một sản phẩm, một công nghệ lại càng ngắn hơn nhiều. Do vậy, việc đầu tư cho thiết bị, công nghệ trong các ngành công nghiệp nói chung và ngành dệt may nói riêng là hết sức cần thiết cho sự tồn tại và phát triển.
Ngành công nghiệp dệt may là một ngành phát triển từ lâu của các dân tộc trên thế giới. Trong q trình phát triển, ngành khơng ngừng đổi mới thiết bị, công nghệ nên đã đạt được những đỉnh cao mới trong tiến bộ khoa học kỹ thuật nhằm đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao của con người về chất lượng, chủng loại sản phẩm và những yêu cầu phục vụ cho phát triển của các ngành khác.
Hội nhập với kinh tế thế giới, công nghiệp dệt may Việt Nam ý thức rõ vai trò quan trọng của việc đầu tư vào thiết bị, công nghệ. Đầu tư vào thiết bị, công nghệ tạo ra những bước nhảy vọt về năng suất, chất lượng, tăng sức cạnh tranh của sản phẩm, đặc biệt với ngành dệt may là ngành đòi hỏi sự đa dạng trong mẫu mã.
Bảng 5: Tình hình đầu tư thiết bị cho từng loại sản phẩm ngành dệt may Stt Nội dung đầu tư đơn vị Số lượng
cần đầu tư Thực hiện % thực hiện
1. Kéo sợi Cọc sợi 250000 87500 35
2. Dệt thoi 1000m2 1300 416 32
3. Nhuộm, in vải dệt thoi 1000m2 1300 455 35
4. Dệt kim tròn (dệt- nhuộm- may)
Tấn 45000 18000 40
6. Dệt bit tất (dệt-nhuộm) Tấn 3000 1050 35 7. Dệt kim đan dọc (dệt- nhuộm-
hoàn tất)
Tấn 14000 6720 48
8. Vải khơng dệt (dệt hồn tất) Tấn 5000 1850 37
9. Sản phẩm dệt khác Tấn 20000 9000 45
10. Thiết bị may Máy 26000 23400 90
Nguồn: vụ kế hoạch đầu tư bộ công nghiệp
Nếu xét riêng Tổng cơng ty dệt may Việt Nam, có thể nói đầu tư cho thiết bị, cơng nghệ chiếm một tỷ trọng lớn trong các lĩnh vực đầu tư.
Bảng 6: Danh mục đầu tư các thiết bị giai đoạn 1997-2001
(đơn vị: tỷ đồng)
ST T
Loại thiết bị Công ty dệt Công ty may Tổng cộng Phía bắc Phía nam Phía bắc Phía nam
1. Thiết bị kéo sợi 197,792 268,195 0 0 465,987 2. Thiết bị dệt- dệt kim 236,417 423,84 0 0 660,257 3. Thiết bị nhuộm- hoàn tất 208,719 233,141 0 0 441,86 4. Thiết bị may 65,975 97,608 168,79 2 196,142 528,517 Tổng cộng 708,903 1022.78 4 168,79 2 196,142 2096,621
Nguồn tổng công ty dệt may Việt Nam
Thời gian qua, Tổng công ty dệt may Việt Nam đã đầu tư 2096,621 tỷ đồng cho thiết bị các loại. Giá trị đầu tư cho thiết bị ngành may là 528,517 tỷ đồng. Con số này tuy không lớn nhưng là một bước tiến mạnh so với bản thân
ngành may, đáp ứng được yêu cầu của nhiều khách hàng nước ngồi và góp phần đáng kể trong việc đưa kim ngạch xuất khẩu của ngành dệt may lên vị trí quan trọng như hiện nay. Trong tổng giá trị đầu tư đó, bên cạnh giá trị đầu tư là 364,934 tỷ đồng của các doanh nghiệp thuần may, các doanh nghiệp dệt cũng dành một phần đầu tư cho phát triển khâu may với trị giá là 163,583 tỷ đồng vì hầu như trong bất cứ một cơng ty dệt nào cũng có một phân xưởng may đi kèm. Vốn đầu tư cho thiết bị ngành dệt là 1568,104 tỷ đồng (bao gồm cả ba loại: thiết bị kéo sợi, thiết bị dệt- dệt kim và thiết bị nhuộm hoàn tất). Khâu dệt- dệt kim được đầu tư nhiều nhất (660,257 tỷ đồng, chiếm 42,1% tổng số vốn đầu tư cho ngành dệt) tuy khâu nhuộm- hoàn tất là khâu rất quan trọng, có ảnh hưởng lớn nhất đến chất lượng và ngoại quan của vải nhưng lại được đầu tư ít nhất (441,86 tỷ đồng, chiếm 28,2% tổng số vốn đầu tư cho thiết bị dệt).
Quan điểm đầu tư cho thiết bị công nghệ dệt may là kết hợp đầu tư máy móc hồn tồn mới với máy đã qua sử dụng (ĐQSD). Mặc dù đối với những thiết bị đã qua sử dụng khi đầu tư gặp phải nhiều rủi ro nhưng vẫn được các doanh nghiệp nghiên cứu đầu tư vì những thiết bị này thường có trình độ cơng nghệ phù hợp với trình độ người lao động, giá rẻ hoặc thậm chí rất rẻ so với thiết bị cùng loại. Hơn nữa, nếu lựa chọn những thiết bị có xuất xứ từ các nước tiên tiến và thời gian chế tạo, sử dụng khơng q lâu thì chất lượng thiết bị cịn tốt hơn hẳn thiết bị mới có xuất xứ từ các nước đang phát triển. Cuộc khủng hoảng tài chính khu vực trong các năm 1997-1998 đã khiến nhiều doanh nghiệp Hàn Quốc, Nhật Bản bị phá sản và việc chuyển dịch cơ cấu ngành dệt may đã tạo điều kiện để các doanh nghiệp Việt Nam mua được những thiết bị cũ có chất lượng tốt. Cụ thể ta hãy xem tỷ trọng này của Tổng công ty dệt may Việt Nam.
Bảng 7: Tỷ trọng đầu tư các loại thiết bị công nghệ giai đoạn 1997-2001
Vốn đầu tư (tỷ đồng) Tỷ lệ (%) Vốn đầu tư (tỷ đồng) Tỷ lệ (%) Kéo sợi Thiết bị ĐQSD 37,086 18,75 65,57 24,45 Thiết bị mới 160,706 81,25 202,625 75,55 Tổng hợp 197,792 100 268,195 100 Dệt- dệt kim Thiết bị ĐQSD 6,08 2,57 172,93 40,80 Thiết bị mới 230,337 97,43 250,91 59,2 Tổng hợp 236,417 100 423,84 100 Nhuộm- hoàn tất Thiết bị ĐQSD 3,88 1,86 50 21,45 Thiết bị mới 204,839 98,14 183,141 78,55 Tổng hợp 208,719 100 233,141 100 May Thiết bị ĐQSD 4,46 1,9 5,52 1,88 Thiết bị mới 230,307 98,10 288,23 98,12 Tổng hợp 234,767 100 293,75 100
Nguồn Tổng công ty dệt may Việt Nam 3.1.1. Thực trạng đầu tư thiết bị công nghệ ngành dệt
Cho đến đầu năm 1990, thực trạng các thiết bị dệt của ngành dệt may Việt Nam hầu hết đều đã quá cũ kỹ, công nghệ lạc hậu, sản phẩm làm ra không đáp ứng được yêu cầu cho may xuất khẩu và cũng chỉ đáp ứng được một phần nhỏ nhu cầu tiêu thụ trong nước. Bởi vậy, tại thời điểm đó, đối với các công ty dệt việc đầu tư đổi mới thiết bị, công nghệ là rất cần thiết và cấp bách nhưng mọi điều kiện lại hết sức khó khăn.
Trong suốt giai đoạn qua, toàn ngành dệt may Việt Nam đã cố gắng nỗ lực để tạo cho thiết bị, công nghệ những đổi mới đáng kể. Các công ty Dệt tập trung đầu tư thiết bị, cơng nghệ vào các khâu cịn yếu như khâu dệt và một số thiết bị hoàn tất nhằm nâng cao chất lượng vải. Việc đầu tư thiết bị, công nghệ tại một số công ty dệt đã đi theo hướng tiên tiến, hiện đại của các nước phát triển như: Nhật
Bản, Thuỵ Sỹ, Cộng hồ liên bang Đức, Italia… Đã có một số dây chuyền công nghệ kéo sợi đồng bộ và hiện đại được các công ty dệt đầu tư và khai thác tốt như:
- Dây chuyền kéo sợi RIETER (10000 cọc) của công ty dệt Nha Trang. - Dây chuyền kéo sợi HOWA (26000 cọc) của công ty dệt Thành Công. - Dây chuyền kéo sợi HOWA TOYOTA (24000 cọc) của công ty dệt Nam Định. - Dây chuyền kéo sợi Nhật (9600 cọc) của công ty dệt Việt Thắng.
Đây là những dây chuyền sử dụng công nghệ bông chải liên hợp tự động cao, các máy ghép tự động khống chế chất lượng, được trang bị hệ thống máy tính đạt năng suất chất lượng cao, tính năng sử dụng rộng.
Song song với việc đầu tư công nghệ, dây chuyền đồng bộ, hiện đại, các công ty dệt đã trang bị bổ sung, nâng cấp, thay mới các máy đã qua sử dụng, tổng cộng 220960 cọc sợi, với vốn đầu tư 45964407 USD. Việc bổ sung, nâng cấp, thay mới các máy này trong dây chuyền kéo sợi của các cơng ty cũng đạt trình độ cơng nghệ của thập kỷ 90. Hầu hết các công ty trong ngành đã cố gắng đầu tư cải tạo nâng cấp thiết bị để đáp ứng yêu cầu chất lượng mà chủ yếu để cải thiện chất lượng sợi về độ đều, độ sạch (bông kết, tạp chất) như lắp đặt bản kim cố định trên máy chải, thay thế kéo dài cũ bằng bộ kéo dài SKF, thay cọc sợi...
Do vốn đầu tư vào thiết bị, công nghệ của ngành dệt cao hơn nhiều lần so với ngành may, thị trường tiêu thụ sản phẩm khó tìm kiếm hơn nên đầu tư vào ngành dệt của Việt Nam hiện nay chủ yếu tập trung vào các doanh nghiệp thuộc Tổng công ty dệt may và một số doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngồi. Các doanh nghiệp ngồi quốc doanh cũng có tiến hành đầu tư vào ngành dệt nhưng với quy mô nhỏ, chủ yếu mới đáp ứng nhu cầu tiêu thụ trong nước như cơng ty gấm Thái Tuấn là ví dụ điển hình.
Nhằm đáp ứng nhu cầu chất lượng, mẫu mã ngày càng cao của ngành may, đặc biệt là may xuất khẩu, các công ty dệt đã chú trọng đầu tư nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo cho mình những sản phẩm chuyên mơn hố. Ví dụ điển hình như: cơng ty Dệt Việt Thắng, dệt Nam định đầu tư cho vải cotton chất lượng cao, Dệt Thắng Lợi và dệt 8/3 tập trung vào sản phẩm cotton, tăng năng
lực in hoa, dệt Vĩnh Phúc chuyên về vải mộc, dệt Phước Long đầu tư cho vải jacket, dệt Thái Tuấn đầu tư cho sản phẩm gấm...
Đầu tư đổi mới thiết bị, công nghệ tại một số công ty Dệt đang thực hiện khá tốt, bước đầu đã đáp ứng được sự phát triển của thị trường tiêu thụ trong nước và hướng ra xuất khẩu. Tiêu biểu như: Dệt Thành Công bổ sung thiết bị kéo sợi sản xuất được sản phẩm đạt chất lượng quốc tế, cung cấp cho may xuất khẩu vào Mỹ, Nhật, đưa tỷ lệ xuất khẩu vào Mỹ lên 37%. Dệt Thắng Lợi, Phước Long đầu tư thiết bị tạo mặt hàng mới, giảm giá thành...
Trong q trình đầu tư thiết bị cơng nghệ, ngành dệt vẫn còn nhiều bất cập. Trước hết, tỷ lệ thiết bị, cơng nghệ được đầu tư cịn thấp so với nhu cầu. Nếu như căn cứ vào số lượng cần đầu tư giai đoạn 1996-2000 thì thực tế mới chỉ đạt được khoảng 35%. Để ngành Dệt có thể phát huy vai trị của mình, đảm bảo chất lượng, mẫu mã... để phục vụ cho ngành may và hướng ra xuất khẩu thì trong giai đoạn tới ngành dệt may cần cải thiện con số trên. Công nghệ ngành dệt may đầu tư trong giai đoạn qua là nhập khẩu, do đó các cơng ty dệt Việt Nam phải chấp nhận nhiều những ràng buộc của bên nước ngoài như: phải phụ thuộc bên nước ngồi trong việc thay thế thiết bị khi có hang hóc...
Do vốn đầu tư có hạn nên phần lớn các máy móc được đầu tư của ngành dệt Việt Nam mới chỉ đạt trình độ trung bình hoặc trên trung bình.
Lựa chọn đầu tư vào thiết bị, công nghệ cho phù hợp với trình độ, quy hoạch phát triển ngành, tận dụng được lợi thế của Việt Nam là bài tốn cịn nhiều vướng mắc cần phải giải quyết. Vai trị của Tổng cơng ty dệt may Việt Nam trong bài toán này rất quan trọng, là đơn vị chủ chốt, định hướng trong chiến lược đầu tư phát triển ngành công nghiệp dệt may Việt Nam trong thời gian tới.
3.1.2. Thực trạng đầu tư thiết bị, công nghệ ngành May
Ngành may là ngành đi đầu trong việc đầu tư đổi mới thiết bị công nghệ sản xuất. Nghề may vốn là một nghề thủ công nay đã phát triển thành ngành sản xuất cơng nghiệp, có tổ chức sản xuất theo dây chuyền, có trình độ chun mơn
hố cao. Sử dụng nhiều chủng loại thiết bị chuyên dùng. Năng suất và chất lượng sản phẩm ở ngành may công nghiệp phụ thuộc nhiều vào máy móc thiết bị, nhất là các thiết bị may những đường đặc biệt.
Trang thiết bị may của toàn ngành dệt may Việt Nam được đầu tư đổi mới tăng nhanh cả về số lượng và chất lượng, nhất là về tính năng cơng dụng, từ máy đạp chân C22 của Liên Xô cũ, máy 8322 của Đức đến JUKI của Nhật và FFAP của CHLB Đức. Để đáp ứng yêu cầu ngày càng đa dạng và chất lượng ngày càng tăng của sản phẩm, việc đầu tư vào số máy chuyên dùng cũng tăng lên đáng kể như: máy vắt 5 chỉ, máy thùa đính, trần giầy pát, máy cạp 4 kim, bàn là treo, bàn là hơi có đệm hút chân khơng... Trong từng cơng đoạn sản xuất cũng được đầu tư trang bị thêm máy móc với tính năng cơng dụng mới nhằm tăng năng suất lao động và nâng cao chất lượng sản phẩm trên mỗi cơng đoạn của chu trình sản xuất. Nếu như trong giai đoạn trước ngành may mới chỉ chú trọng đầu tư vào những khâu trọng yếu sản xuất ra sản phẩm mà chưa chú trọng khâu hồn tất, đóng gói sản phẩm, như vậy làm giảm rất nhiều giá trị của sản phẩm, dẫn tới giảm giá sản phẩm, thì trong giai đoạn 1995-2000 rút ra bài học kinh nghiệm, mọi khâu đoạn đều được ngành đầu tư thiết bị, công nghệ phù hợp. Điển hình như cơng nghệ sử dụng trong khâu hồn tất cũng được ngành may chú trọng đầu tư nhằm nâng cao giá trị sản phẩm với các thiết bị như: thiết bị là hết diện tích, đóng túi, súng bắn nhăn, máy dị kim... Từ đó tạo thế cạnh tranh cho sản phẩm may mặc của Việt Nam trên thị trường quốc tế.
Ngành may được đầu tư thiết bị, công nghệ với tỷ lệ tương đối cao (92% so với nhu cầu). Hầu hết thiết bị trong các công ty may đều đã được trang bị nâng cấp, mua mới. Sở dĩ con số đầu tư đổi mới thiết bị, công nghệ ngành may cao như vậy là do các nguyên nhân chủ yếu như: ngành có thị trường xuất khẩu nên có doanh thu ngoại tệ để đầu tư mua sắm đổi mới thiết bị, đồng thời máy móc, thiết bị cho ngành may khơng u cầu vốn đầu tư qúa lớn, lại có khả năng thu hồi vốn nhanh. Tuy nhiên đa số mới chỉ dừng lại ở mức độ tiên tiến. Các máy móc có trình độ cơng nghệ như cơng nghệ ép dính sản phẩm đã được ngành
may sử dụng với các thiết bị ép dính tiên tiến nhập từ Tây Âu nhưng do giá máy quá cao nên không nhập được thiết bị đồng bộ, phải sử dụng một số thiết bị của Nhật Bản có giá thấp hơn kèm theo chất lượng ép dính thấp hơn, việc này cần được đầu tư thay thế trong tương lai gần. Hay công đoạn may lắp ráp sản phẩm có thể được coi là quyết định trong việc quyết định "dáng" sản phẩm, cần được ưu tiên đầu tư số một.
Các thiết bị may của các công ty may bắt đầu được đầu tư theo hướng tự động. Tuy nhiên loại thiết bị này chủ yếu mới được đầu tư tại công ty lớn, số đông các công ty thuộc Tổng công ty dệt may. Chủng loại các thiết bị được đầu tư đạt trình độ tự động cũng rất ít.
Dịch chuyển đầu tư theo hướng tăng cường các sản phẩm cao cấp, hiệu quả cao đó là xu thế của các cơng ty may hiện nay. Hầu hết các công ty may đều đang tích cực chuẩn bị đầu tư cho sản phẩm chiến lược để vào thị trường Mỹ, thị trường ASEAN, đồng thời củng cố vị trí của mình tại các thị trường đã quen thuộc như: EU, Đông Âu... Các công ty Nhà Bè, may 10 đã đầu tư dây chuyền sản xuất và có phương án tiêu thụ veston cho thị trường cao cấp như Tây Âu, may Độc Lập tập trung thiết bị nâng cao năng lực cho hàng thể thao, quần tây. May Đồng Nai mở rộng quy mô sản xuất sơ mi, jacket, may Việt Tiến đẩy mạnh hàng sơ mi, thời trang... Tại thị trường nội địa các sản phẩm mang tên tuổi của các công ty Việt Nam cũng đã khẳng định vị trí của mình.
Cơng nghiệp may đang tích cực tiến hành đầu tư tạo nên thế mạnh cho mình để củng cố vị trí của mình trên thị trường. Thiết bị, công nghệ đồng bộ,