2.Đánh giá và lựa chọn vấn đề:
Các vấn đề chất lượng tại Fuji Denso rất đáng quan tâm. Ngồi những nguyên nhân được nhận dạng trên đồ thị Paretto là thiếu kinh nghiệm và triển khai chậm, Koda cịn tập trung vào một số nguyên nhân khác để ngăn ngừa các nguy cơ cĩ thể xảy ra.
3.Thực hiện
a.Tình trạng thiếu nguyên liệu
Trong thời gian ngắn, khi chuyển đổi cơ cấu sản phẩm, Fuji Denso chưa kịp xây dựng mạng lưới các nhà cung cấp đủ năng lực cần thiết. Bằng mối quan hệ của mình, Koda tạo cầu nối giữa các nhà cung cấp gỗ nguyên liệu và Fuji Denso (cánh tay nối dài). Trong các trường hợp khẩn, Koda đứng ra ký hợp đồng mua gỗ với nhà cung cấp và yêu cầu giao hàng tại Fuji Denso. Như vậy, Koda sẽ bảo đảm nguồn nguyên liệu đầu vào cho Fuji Denso.
b.Triển khai chậm
Thời gian đầu chưa thích ứng với các dạng sản phẩm mới nên Fuji Denso cần thời gian nghiên cứu bản vẽ, thiết lập quy trình. Thời gian đáp ứng khơng đổi, nếu thời gian chuẩn bị càng lớn thì thời gian sản xuất và giao hàng càng bị thu hẹp. Koda hỗ trợ bằng cách tổ chức các buổi họp kỹ thuật ngay khi phát hành đơn hàng nhằm giúp Fuji Denso triển khai nhanh chĩng hoạt động sản xuất và hỗ trợ ngay khi Fuji Denso gặp sự cố.
• Ngồi việc kiểm sốt chất lượng, Koda cịn dùng bộ phận Q.C ngồi tại Fuji Denso để kiểm tra lại các thơng tin và giám sát tiến độ sản xuất.
• Khống chế thời gian lập kế hoạch. Yêu cầu báo cáo tiến độ hàng ngày.
• Koda chuẩn bị cho Fuji Denso một mẫu thực đối với sản phẩm mới. Nĩ giúp người thực hiện cĩ cái nhìn trực quan, rút ngắn thời gian nguyên cứu bản vẽ .
• Ép tiến độ giao hàng để đẩy nhanh tốc độ hoạt động của tất các các bộ phận và cĩ thời gian giải quyết các sự cố.
c.Khĩ lắp ráp, cắt sai
Sản phẩm khĩ lắp ráp do các chi tiết khơng đồng nhất hoặc sai quy cách. Máy mĩc tại Fuji Denso rất hiện đại, những sai hỏng này là do tay nghề và kinh nghiệm của cơng nhân. Lỗi này cĩ thể khắc phục nếu cơng nhân được đào tạo nâng cao tay nghề. Hàng được sản xuất theo lơ nên nếu sai hỏng thì xảy ra trên cả lơ. Để tránh sai sĩt, Koda yêu cầu Fuji Denso thực hiện một mẫu trước. Mẫu này sẽ được hai bên phân tích, nếu đạt chất lượng, Koda ký nhận cho phép Fuji Denso sản xuất hàng loạt.
Tuy nhiên, để bảo đảm tiến độ sản xuất của mình, Koda chuyển cho Tân Phú thực hiện một số cơng đoạn cần kỹ thuật cao trước khi chuyển về Fuji Denso. Cách giải quyết này, trong chuỗi cung ứng, theo lý thuyết của Goldratt Eliyahu [11] là việc bố trí những nguồn lực song song để bổ sung năng suất cho nguồn lực ách tắc (điểm thắt cổ chai) trong chuỗi. Cách này đã giúp cải thiện rõ rệt tình hình chất lượng tại Fuji Denso.