sơ đồ 2 2 mô tả quy trình gia công lắp ráp sản phẩm

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Cữ So Dao

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:35

... (4-3,8) /2 = 0,1 mm 4 .2. 3 Nguyên công : - Khi khoan : t = d1 /2 = 5,5 /2 = 2, 75 mm - Khi khoét : t = (d2-d1) /2 = (6-5,5) /2 = 0 ,25 mm - Khi khoét rộng : t = (d2-d1) /2 = ( 12- 6) /2 = mm 4 .2. 4 Nguyên công ... 16, 52 17 ,22 1470 180 10,05 1 52 100 14,9 →Lượng dư phôi đúc 2, 5mm 2Zomin = 1470 + 150 = 1 620 (µm) 2Zomax = 1810 + 23 0 = 20 40 (µm) - Kiểm tra kết tính tốn + Lượng dư tổng cộng: δZ0 = 2Z0max – 2Z0min ... Bước 2: Phay tinh với chiều sâu cắt t2 = 0,5 mm 4 .2. 2 Nguyên công : - Khi khoan : t = d1 /2 = 3,5 /2 = 1,75 mm - Khi khoét : t = (d2-d1) /2 = (3,8-3,5) /2 = 0,15 mm - Khi Doa : t = (d2-d1) /2 = (4-3,8)/2...

56
1K
12

ĐỒ án CNCTM THIẾT kế QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT nắp CHẶN

Ngày tải lên : 24/08/2015, 12:59

... cho nguyên công lại ta có bảng sau (số liệu tra từ bảng 10 -2, 13 -2, 14 -2 ,27 -2 ,28 -2, 29 -2, 30 -2, 31 -2, 40 -2 ,3 92, 120 -2, 121 -2, 122 -2, 123 -2, 125 -2 ,143 -2, 149 -2, 150 -2, 151 -2, 1 52- 2,15 32, 154 -2, 155 -2, Mặt Bước ... thước trung gian, mm ±0.84 25 ±0.84 Trang25 ĐACN CHẾ TẠO MÁY Tiện thô Tiện bán tinh Tiện tinh NHOÙM H14 H 12 H7 0. 52 0 .21 0. 021 3.54 1.5 0.37 22 .3-0. 52 20.8-0 .21 20 +0.43 6 .2. 3/mặt 2, 4: Lượng dư ... /năm) 1 .2/ Xác đònh khối lượng chi tiết a/thể tích chi tieát V1= Π.R2.h =Π.10 02. 14=439 823 (mm3) V2= Π(7 02- 62, 52) .6 = 187 32 (mm3) V3= Π(.1 32. 6 + Π. 52. 8).8 =30511 (mm3) V4= 2. Π. 52. 14 =21 99 (mm3)...

49
1K
13

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Gối Đỡ

Ngày tải lên : 17/11/2016, 10:02

... - 2xV2– V3 + V4 + V5– V6 GVHD : SVTH : Đồ án Công nghệ chế tạo máy 14,5 14,5 2x45o 0. 12 B 1x45o 75 2- M4 Rz20 B R0 ,5 ,5 R0 +0.05 +0.04 3 .2 3 .2 B 15 33 R5 84,5±0. 02 Rz20 117±0.1 3 .2 Rz20 Ø 52 Ø45 ... + (0.5 ÷ 2) mm L2: chiều dài thoát dao L2 = 3mm * Khoan : Ta có d = 7mm, φ = 9º, S = 0 ,2 mm/vòng, n = 1000 vòng/ phút L1 = cot g + (0,5 ÷ 2) = 22 ,5 mm => T0 = 14 + 22 ,5 + = 0 ,2 phút 0 ,2 × 1000 ... 3,3 phút 0 ,25 × 120 * Phay lần : L1 = × (20 0 − 0,5) + (0,5 ÷ 3) = 20 + (0,5 ÷ 3) mm =20 ,5 mm => T01 = 75 + 20 ,5 + = 1,05 phút 0 ,25 × 375 Vậy thời gian nguyên công V : 4,35 phút Nguyên công : Khoét,...

60
580
1

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Gối Đỡ

Ngày tải lên : 17/11/2016, 10:05

... n(vg/ph) V(m/ph) Phay thô 6H 12 BK6 5 32 2.8 475 149 0 .22 Phaytinh 6H 12 BK6 0.5 864 0.99 600 188 0.13 L2 ta chọn L2 = (mm) ±0.05 5.3Nguyên công 3: Khoan, doa lỗ bu lông Ø15 a Sơ đồ định vị kẹp chặt: - ... mặt gia công L=5(mm) L1- chiều dài ăn dao L1 = D−d 29 .6 − 20 cot gϕ + (0.5 ÷ 2) = 0.6 + = 4.88 (mm) 2 L2 – chiều dài thoát dao, chọn L2 = 3mm T0 = => + 4.88 + = 0.04( ph) 1.3 × 24 5 .2 Bước 2: ... [CĐCGCCK]) PZ D 1143 .2 × 100 = = 571.6( N m) 2. 100 20 0 N= PZ × V 1143 .2 × 149 = = 2. 8(kW ) 1 020 × 60 1 020 × 60 -Công suất cắt : -So sánh với công suất máy Nm = (kW ) > N = 2. 8(kW)  thỏa mãn điều...

89
490
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Nắp Trước

Ngày tải lên : 17/11/2016, 10:09

... d1 /2 = 20 /2 = 10 mm - Khi khoét : t = (d2-d1) /2 = (21 ,5 -20 ) /2 = 0,75 mm - Khi doa : t = (D-d) /2 = (22 -21 ,5) /2 = 0 ,25 mm - Khi khoan lỗ : t = d1 /2 = 8,5 /2 = 4 ,25 mm GVHD : ABC 20 SVTH : XYZ Đồ ... XYZ Đồ án Công nghệ chế tạo máy Chương III THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CƠ 3.1 Thiết kế ngun cơng cơng nghệ - Trong q trình gia cơng phơi thành sản phẩm, ta có nhiều phương pháp gia công ... + 3: Đồng hồ so 2. Kiểm tra độ không vuông góc lỗ 22 so với mặt đầu khơng q 0,05/100 mm - Sơ đồ đo hình vẽ : + 1: Trục kiểm + 2: Chi tiết + 3: Đồng hồ so ` GVHD : ABC 28 SVTH : XYZ Đồ án Công...

45
2K
56

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Gối Đỡ

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:27

... cho bước gia công khoan 2Z = ( R Z + T0 + P 02 + ε 02 = 2. 80 + + 127 0 + = 27 00µm -Lượng dư cho bước gia công khoét 2Z = ( RZ + T1 + P 12 + ε 12 = 2. 50 + + 63 + = 22 6µm -Kích thước trung gian lỗ ... max = 20 + 0.015 = 20 ,015 mm - Kích thước trung gian lỗ sau gia công doa: D max = D max - 2Z = 20 ,015 – 0,1 82 = 19,833 mm - Kích thước trung gian lỗ sau gia công khoét: D max1 = D max - 2Z = 20 ,833 ... : t = (d2-d1) /2 = (49-44) /2 = 2, 5 mm - Khi khoét : t = (d2-d1) /2 = (49,5-49) /2 = 0 ,25 mm - Khi doa thô : t = (D-d) /2 = (39,8-39,5) /2 = 0,15 mm - Khi doa tinh : t = (D-d) /2 = (40-39,8) /2 = 0,1...

54
440
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Nắp Van Đảo Chiều

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:30

... = 2Z0max - 2Z0min = 20 40 - 1 620 = 420 (µm) 2 - δ4 = 700 - 28 0 = 420 (µm) + Kiểm tra bước tiện tinh: 2Zmax - 2Zmin = 23 0 - 150 = 80 (µm) δ3 - δ4 = 180 - 100 = 80 (µm) Như kết tính lượng dư 4 .2 ... Gia công lỗ ø 12 5.4.1 Phân tích: Để gia cơng lỗ ø 12, ta cần phải thực theo bước: - Khoan lỗ Ø11,5mm - Khoét lỗ Ø12mm Như ta cần thiết kế đồ gá cho nguyên công khoan đủ 5.4 .2 Lập sơ đồ gá: Gia công ... thời gian gia cơng : Bước : Tiện mặt 2, 3,4 : L= L1 L2 = D−d t tgφ = 72 − 24 =24 (mm) 1,5 tg 450 +(0,5 2) = ≈ +2= 3,5 4(mm) =(0,5…5)=5(mm) Bước thô: T05 mat _ dautho = L1 + L2 + L S n = + + 24 0,...

45
462
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Trục Côn

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:32

... 0 .23 0. 52 1.14 2. 42 0. 12 0 .26 0.57 1 .21 2. 80 0.13 0 .28 0.61 1.40 3. 12 0.14 0.30 0.70 1.56 3.84 0.035 0.037 0.0 42 0.048 0.055 0.06 0.074 0.084 0.097 0.11 0. 12 0.13 0.17 0.195 0 .21 0 .23 0 .26 0 .28 ... 0 .23 0. 52 1.14 2. 42 0. 12 0 .26 0.57 1 .21 2. 80 0.13 0 .28 0.61 1.40 3. 12 0.14 0.30 0.70 1.56 3.84 0.035 0.037 0.0 42 0.048 0.055 0.06 0.074 0.084 0.097 0.11 0. 12 0.13 0.17 0.195 0 .21 0 .23 0 .26 0 .28 ... 1.04 1.74 1.90 2. 08 2. 28 3.80 4.16 +Lượng tiến dao ngang 0.11 0 .23 0. 52 1.14 2. 42 0. 12 0 .26 0.57 1 .21 2. 80 0.13 0 .28 0.61 1.40 3. 12 0.14 0.30 0.70 1.56 3.84 0.035 0.037 0.0 42 0.048 0.055...

52
550
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Giá Đỡ

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:37

... Bước 2: Phay tinh với chiều sâu cắt t2 = mm 4 .2. 2 Nguyên công : - Khi khoan : t = d1 /2 = 12/ 2 = mm - Khi khoét : t = (d2-d1) /2 = (13,5- 12) /2 = 1,5 mm - Khi Doa : t = (d2-d1) /2 = (14-13,5) /2 = 0 ,25 ... cộng: δZ0 = 2Z0max – 2Z0min = 20 40 – 1 620 = 420 (µm) 2 - δ4 = 700 – 28 0 = 420 (µm) GVHD : ABC 35 SVTH : XYZ Đồ án Công nghệ chế tạo máy + Kiểm tra bước phay tinh: 2Zmax – 2Zmin = 23 0 – 150 = ... 700 62, 52 63 ,22 1470 180 61,05 1 52 100 59,9 Trị số giới hạn dung sai(µm) Min Max 61,41 1470 1810 60,1 150 23 0 →Lượng dư phôi đúc 2, 5mm 2Zomin = 1470 + 150 = 1 620 (µm) 2Zomax = 1810 + 23 0 = 20 40...

48
366
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Ly Hợp Vấu

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:37

... 1 52 100 →Lượng dư phôi đúc 2, 5mm 2Zomin = 1470 + 150 = 1 620 (µm) 2Zomax = 1810 + 23 0 = 20 40 (µm) - Kiểm tra kết tính tốn + Lượng dư tổng cộng: δZ0 = 2Z0max - 2Z0min = 20 40 - 1 620 = 420 (µm) 2 ... lông M10 Theo bảng 8 -20 STCNCTM2 ta chọn kẹp có kích thước sau L=63,B =28 ,H= 12, b=12mm,b1=18mm,b2=18mm,b3 =2, 5mm,h=1,6mm,h1=4mm, l =28 mm,A =28 mm,d=12mm,d1 =20 mm,d2=8mm,l=6mm,l2=8mm,c=8mm,c1=3m m, r=10mm,r1=10mm ... Tính thời gian gia công : Bước : Tiện mặt 2: L= L1 = D−d t tgφ = 72 − 24 =24 (mm) 1,5 tg 450 +(0,5 2) = ≈ +2= 3,5 4(mm) L2 =(0,5…5)=5(mm) Bước thô: T05 mat _ dautho = L1 + L2 + L S n + + 24 0, 4.400...

43
561
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Càng Quay

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:39

... công : Kiểm tra Chương IV THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ CHO CÁC NGUYÊN CÔNG 4.3 Thiết kế quy trình công nghệ gia công cho nguyên công : 4.3.1 Nguyên công : Tiện mặt đầu lỗ Đònh vò kẹp ... A Chương III THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ 3.1 Thiết kế nguyên công công nghệ - Trong trình gia công phôi thành sản phẩm, ta có nhiều phương pháp gia công khác nhau, để đạt suất cao ... 500.3,14. 72 1000 =23 5,5m/ph Tính thời gian gia công : L= L1 = L2 D−d t tgφ = 72 − 24 =24 (mm) +(0,5 2) = 1,5 tg 450 ≈ +2= 3,5 4(mm) =(0,5…5)=5(mm) Bước thô: T05mat _ dautho = Bước tinh: L1 + L2 + L...

57
394
0

Đồ Án Chế Tạo Máy Quy Trình Gia Công Đầu Nối

Ngày tải lên : 09/03/2017, 13:40

... 50 0,91 13 63,91 10 26 0 340 Chương V THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CƠ CHO CÁC NGUYÊN CÔNG 5.3 Thiết kế quy trình công nghệ gia công cho nguyên công : 5.3.1 Nguyên Công : Phay thô tinh ... 3) mm T 02 = => 27 5 + 13 + = 1 ,23 0 ,2 × 1180 =13 mm 27 5 + 8,3 + = 0,48 0,4 × 1500 =8,3 mm phút Vậy tổng thời gian nguyên công I : T = T01 + T 02 = 1 ,23 + 0,48 = 1,71 phút 5.3 .2 Nguyên Công : Phay ... Thiết kế nguyên công công nghệ - Trong trình gia công phôi thành sản phẩm, ta có nhiều phương pháp gia công khác nhau, để đạt suất cao nhát, ta cần phải phương pháp gia công hợp lý nhất.Theo...

64
471
0

Đồ án thiết kế quy trình gia công chi tiết “bạc trục tăng áp số 2”

Ngày tải lên : 04/10/2014, 15:05

23
954
2

ĐỒ án THIẾT kế QUY TRÌNH GIA CÔNG CHI TIẾT bạc TRỤC TĂNG áp số 2

Ngày tải lên : 29/08/2016, 08:03

23
435
0

Mô tả quy trình nghiên cứu định lượng vào vấn đề đo lường sự hài lòng của khách hàng khi sử dụng sản phẩm mạng di động viettel

Ngày tải lên : 23/01/2015, 17:43

... nâng cao mức độ hài lòng khách hàng 2. 2 Mơ tả quy trình nghiên cứu định lượng vào vấn đề đo lường hài lòng khách hàng sử dụng sản phẩm mạng di động Viettel 2. 2.1 Câu hỏi nghiên cứu - Những nhân ... định lượng việc xây dựng quy trình nghiên định lượng yếu tố quan trọng Vậy " quy trình nghiên cứu định lượng" có nội dung nào, mơ tả sao?, tìm hiểu vấn đề: "mơ tả quy trình nghiên cứu định lượng ... hàng? 2. 2 .2 Xác định lí thuyết sử dụng vào nghiên cứu, mơ hình giả thuyết 2. 2 .2. 1 Các lí thuyết sử dụng vào nghiên cứu - Các lí thuyết dịch vụ chất lượng dịch vụ : Zeithaml, V.A.&Bitner, M.J .20 00;...

25
5.2K
34

Tiểu luận thiết kế quy trình gia công chi tiết bạc trục tăng áp số 2

Ngày tải lên : 21/11/2016, 23:34

23
318
0

thiết kế quy trình gia công thân đỡ trục 2 gân(kèm bản vẽ)

Ngày tải lên : 03/03/2017, 19:54

... V1 = 2VR36+2V 26 +V1 12, 49ì80 2Vị16 = .3 62. 24 + 2. π.1 32. 3 + 1 12, 49.80 .24 – π. 82. 27 = 97667 + 2. 15 92 + 21 5981 – 2. 5 426 = 305980 mm3 Phaàn thân: V2 = VÞ64 – 2VÞ48 – VÞ 32 = π.1 32. 72 – 2. π .24 2.8 – ... Coi bảng 1.8 /24 /gia công máy tiện/ TS.Nguyễn Tiến Đào) Về dung sai hinh dạng: (theo bảng 2- 36/1 02/ sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1/GS.TS.Nguyễn Đắc Lộc) ( Coi cấp xác /22 / gia công máy tiện/ ... 15- 32 - Độ cứng HB: 1 82 199, độ bền kéo 12kG/cm2, độ bền nén 20 kG/cm2 “ Công nghệ chế tạo máy/ Trần Văn Địch /21 9” - Gang xaùm hợp kim chủ yếu Sắt với Cacbon có chứa số nguyên tố khác (1 ,2 2, 8)%...

16
882
6