Các vết nứt trên mặt phẳng có thể dùng đầu phun bằng tay để vá. Chi tiết hình tròn xoay đợc bắt ở tâm hay ở mâm cặp máy tiện, còn đầu phun bắt ở bàn dao.
Để vá các vết nứt ở thân máy hay nắp máy có thể dùng dây kẽm hay dây thép các bon.
Chất lợng phun ảnh hởng bởi nhiều yếu tố: áp suất không khí, kim loại phun, khoảng cách từ miệng phun đến chi tiết, cờng độ dòng điện và điện áp, vận tốc cung cấp dây, vận tốc phun (vận tốc dịch chuyển chi tiết tơng đối với dòng kim loại phun và vận tốc dịch chuyển của đầu phun). ảnh hởng lớn nhất đến chất lợng phun là áp suất không khí và khoảng cách từ miệng phun đến chi tiết.
áp suất không khí tăng làm tăng vận tốc của các phần tử, lực và đập chúng lên bề mặt chi tiết, vận tốc làm nguội liên quan đến tôi kim loại phun cũng nh mức độ oxi hoá các phần tử. Khi tăng áp suất đến giới hạn nhất định, đọ cúng lớp phun sẽ tăng còn độ chịu mòn sẽ giảm.
Độ cứng và độ chóng mòn nhỏ khi áp suất do mật độ kim loại lớp phủ nhỏ cũng nh do bề mặt bị đốt quá nóng. Khi áp suất lớn hơn 0,55 Mpa vận tốc của các phần tử tăng nhng độ cứng của lớp phun nh cũ do vận tốc làm nguội kim loại không đổi. Thay đổi độ chóng mòn có liên quan đến sự oxi hoá của các phần tử khi áp suất không khí tăng. Vì vậy áp suất không khí nên giữ trong khoảng 0,45-0,55 MPa. áp suất đó có thể thay đổi một ít phụ thuộc vào cấu trúc đầu phun.
Khi thay đổi khoảng cách giữa miệng phun và bề mặt chi tiết chất lợng phun cũng thay đổi. Với khoảng cách nhỏ chi tiết giảm độ cứng do bị nung nóng quá, khiến tăng độ hao mòn chi tiết phun.
Vận tốc phun kim loại và vận tốc dịch chuyển của đầu phun ảnh hởng đáng kể đến chất lợng phun. Nằm trong không khí lớp phun bị oxi hoá mạnh vfa khi phun lớp thứ hai độ bền giảm hẳn. thờng vận tốc phun lấy khoảng 5-15 m/phút còn bớc phun khoảng 1,5-5 mm/vòng.
Cờng độ dòng điện khi phun phụ thuộc vào đờng kính dây phun. thông thờng đ- ờng kính dây phun nên sử dụng trobng khoảng từ 1-1,5 mm. Khi đó cờng độ dòng điện 90-150A. Cờng độ dòng điện và điện áp không có ảnh hỏng nhiều đến chất lợng phun.