Để tạo ra sản phẩm có chất lƣợng cao đáp ứng nhu cầu đa dạng của ngƣời tiêu dùng thì đòi hỏi phải có máy móc thiết bị hiện đại, trình độ kỹ thuật cao. Sử dụng máy móc thiết bị triệt để sẽ góp phần làm cho hoạt động sản xuất có hiệu quả, đẩy mạnh thu hồi vốn, tiết kiệm chi phí sản xuất, tăng thu nhập cho cán bộ công nhân viên.
a. Năng lực cấp đông:
Tủ cấp đông tiếp xúc:
- Tủ cấp đông số 1 và số 2:
+ Năng suất: 500kg/mẻ/tủ*2 tủ. Thời gian cấp đông 6-7 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM- N42A, Japan, công suất 22 KW*2 máy.
+ Môi chất làm lạnh NH3 ngƣng tụ bằng nƣớc. Đƣợc sử dụng lại từ hệ thống tàu cá 400 CV, do Công ty lắp đặt và đƣa vào sử dụng năm 1994.
- Tủ cấp đông số 3:
+ Năng suất 500kg/mẻ, thời gian cấp đông 5-6 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM-N6W2A, Japan, công suất 45KW. + Môi chất làm lạnh: Freon 22, ngƣng tụ bằng nƣớc.
+ Hệ thống do Công ty điện lạnh Sài Gòn lắp đặt và đƣa vào sử dụng năm 2000.
- Tủ cấp đông số 4:
+ Năng suất 500kg/mẻ, thời gian cấp đôgn 6-7 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM – N6WA. Japan, công suất 45KW. +Môi chất làm lạnh F22, ngƣng tụ bằng nƣớc.
+ Hệ thống do Công ty điện lạnh Sài Gòn lắp đặt và đƣa vào sử dụng năm 2001. Công ty TNHH Thanh Mỹ (Sài Gòn) cải tạo năm 2003.
39
Hầm cấp đông gió:
- Hầm cấp đông gió số 1:
+ Năng suất thiết kế 1,2 tấn/ mẻ. Thời gian cấp đông 8-9 giờ. + Máy nén hiệu Mitsumishi, Japan, công suất 19KW*2 máy. + Môi chất làm lạnh R22, ngƣng tụ bằng nƣớc.
+ Hệ thống do Công ty TNHH điện lạnh Thanh Mỹ (Sài Gòn) lắp đặt và đƣa vào sử dụng năm 1994.
- Hầm cấp đông số 2:
+ Năng suất thiết kế 1,5 tấn/mẻ. Thời gian cấp đông 9-10 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM F4W2A, Japan, công suất 25KW * 2 máy. + Môi chất làm lạnh R22.
+ Hệ thống do Công ty TNHH điện lạnh Thanh Mỹ ( Sài Gòn) lắp đặt và đƣa vào sử dụng năm 2003.
- Hầm cấp đông số 3:
+ Năng suất 2000kg/mẻ. Thời gian cấp đông 10-11 giờ.
+ Máy nén hiệu MYCOM F4W2A, Japan. Công suất 25 KW*2 máy. + Môi chất làm lạnh R22. Ngƣng tụ bằng nƣớc.
+ Hệ thống do Công ty TNHH điện lạnh Thanh Mỹ lắp đặt và đƣa vào sử dụng tháng 8/2006.
Hệ thống tiền đông gió:
Hiện tại Công ty có 3 tiền đông gió , mỗi kho chạy 1 máy công suất 10,8KW, hiệu HITACHI, Japan. Một kho bảo quản hàng lẻ, chạy máy Sanyo 5,5KW. Sắp tới Công ty sẽ thay máy công suất 10,8KW chạy tiền đông gió. Một kho bảo quản nguyên liệu chạy máy 5,5KW. Môi chất làm lạnh R22, ngƣng tụ bằng gió, hệ thống do Công ty TNHH điện lạnh Thanh Mỹ (Sài Gòn) lắp đặt và đƣa vào sử dụng vào các năm 2000-2003.
40
b. Năng lực bảo quản lạnh:
Bảng 2.5: Năng lực bảo quản của Công ty.
TT kho Sức chứa (tấn) Công suất/máy (KW) Số lƣợng máy
Hiệu máy Năm bắt đầu
sử dụng
Ghi chú
1 25 5,5 1 Sanyo, Japan 1994 Kho 100 tấn ngăn 3 phần. 2 50 10,8 1 Hitachi, Japan 1994 3 25 5,5 1 Sanyo, Japan 1994 4 80 10,8 2 Hitachi, Japan 1999 5 90 10,5 2 Hitachi, Japan 2001 6 180 5,5 6 Sanyo, Japan 2003
7 60 5,5 3 Sanyo, Japan 2002 Kho 120 tấn ngăn 2 phần. 8 60 5,5 3 Sanyo, Japan 2002
9 55 5,5 3 Sanyo, Japan 2007 Vỏ kho Panel PU 10 45 5,5 2 Sanyo, Japan 2007 Vỏ kho
PanelPU
(Nguồn: Phòng kỹ thuật)
Nhận xét: Từ bảng 2.5 ta thấy đƣợc Công ty TNHH MTV xuất khẩu thủy sản Khánh Hòa là 1 trong những Công ty thành lập từ rất lâu nên qua thống kê tình trạng máy móc thiết bị kỹ thuật và công nghệ của Công ty chúng ta thấy rằng các thiết bị máy móc của Công ty đã quá cũ kỹ, trình độ, khả năng trữ lƣợng bảo quản lạnh của Công ty tƣơng đối thấp chỉ ở mức vài chục tấn, tối đa sức chứa của máy chỉ ở mức 180 tấn, công nghệ chế biến của Công ty chƣa cao, thời gian cấp đông dài làm ảnh
41
hƣởng đến chất lƣợng sản phẩm. Vì thế Công ty cần phải có các chính sách và đầu tƣ chi phí cho việc sửa chữa và mua mới máy móc thiết bị, sự đổi mới và cải tiến công nghệ là một trong những nhân tố quan trọng đối với việc nâng cao chất lƣợng sản phẩm để phù hợp với yêu cầu và thị hiếu của ngƣời tiêu dùng, đồng thời cũng là nhân tố thúc đẩy việc giảm chi phí sản xuất, tăng lƣu thông hàng hóa và tăng năng suất lao động của mỗi công ty.