Cơng đoạn in đóng vai trị quan trọng trong quy trình sản xuất, do quá trình in offset chịu ảnh hưởng của nhiều yếu tố, từ các yếu tố vật liệu, mơi trường, đến thiết bị máy móc,... Các tiêu chí đánh giá đo lường rất khó kiểm sốt, dẫn đến trường hợp, người thợ in canh chỉnh thiết bị in và thơng số để có thể in ra giống mẫu nhưng canh chỉnh nhiều lần vẫn không giống, và các thông số của thiết bị đều không giữ được ở một giá trị cụ thể và ổn định. Sau đó, bộ phận chế bản tiến hành chỉnh sửa thơng số màu trên file khơng có định lượng chính xác.
Vì vậy các yếu tố rủi ro, các sự khơng phù hợp rất khó kiểm sốt. Nhưng theo đánh giá, q trình làm việc tại phịng in chưa có sự ghi chép, lưu trữ hồ sơ tài liệu về các sự cố thường gặp. Và chưa áp dụng quy trình kiểm sốt các sự khơng phù hợp như Điều khoản 8.7.1. Tổ chức phải đảm bảo rằng các kết quả đầu ra không phù hợp với yêu cầu được nhận biết và được kiểm soát để ngăn ngừa việc sử dụng hoặc việc chuyển giao khơng mong muốn. Ở q trình in, chịu ảnh hưởng của đầu vào vật liệu, và cơng đoạn chế bản, xét theo quy trình đơn lẻ, đây là các yếu tố bên ngoài. Các yếu tố bên ngồi q trình in có thể đáp ứng u cầu ISO 9001- 2015 tương đối tốt và cũng dễ dàng cải thiện, nhưng các yếu tố chủ quan ở trong suốt quá trình hoạt động ở phịng in xảy ra thường xuyên, và không tránh khỏi.
Đây là một số lỗi trong quá trình in:
Lỗi Nguyên nhân Cách khắc phục
Chồng màu không đều Thợ in chồng màu chưa kỹ Định vị, đục bản không ngay Quan sát kỹ các bon, hình ảnh để đảm bảo chồng màu chính xác Định vị bản cẩn thận
60
Tờ in không đều màu
Nước máng lên bị yếu dẫn đến không đủ nước chà lên bản Do bị lỗi dàn lô
Thay dàn lô theo tiêu chuẩn
Nồng độ nước máng không ổn định
Kiểm tra nồng độ bằng máy đo Lệch tay kê Do chồng giấy đầu vào
chồng không đều dẫn đến lúc máy in chạy, tay kê kéo lệch sang một 1 bên
Chồng giấy đều, có thợ đến kiểm tra lệch tay kê
Tay kê không đủ lực kéo, chỉnh áp lực kéo không đủ
Căn chỉnh tay kê phù hợp với độ dày giấy
Ké, bụi giấy Vật liệu in không đạt Do thợ in máy không vệ sinh máy sạch
Kiểm tra vật liệu đầu vào Kiểm tra và vệ sinh máy định kỳ thường xuyên
Lỗi K4 K4 bị dính cục
Phun nhiều thì bề mặt vật liệu in khơng đạt được độ bóng TAC <300 phun K4 lớn nhất dễ dính cục
Vệ sinh đầu phun lại
Chỉnh lượng K4 phù hợp cho từng loại tài liệu
Sọc bản Do bị dư nước, chưa cân bằng mực nước (do nguồn nước và IPA không ổn định)
Kiểm tra nhiệt độ nước 5- 100C là ổn định
Kiểm tra pH từ 4.8- 5.5 là đạt tiêu chuẩn Sọc ống Ống ép in bị lỗi do nhà sản xuất Thay ống ép Màu in bị lẫn màu khác
Rửa máy không sạch khi thay đổi màu in
Hạn chế sử dụng các đơn vị màu tối để in mực màu sáng
Rửa máy thật kỹ