1.8.3 .Các tiêu chí đánh giá bao bì
3.4. Đề xuất các quy trình giúp cải thiện chất lượng
3.4.3. Cải tiến quy trình kiểm tra vật liệu đầu vào
Kiểm soát vật liệu đầu vào là yếu tố tiên quyết ảnh hưởng đến q trình tiêu chuẩn hóa cơng ty. Hiện nay, cơng ty đang áp dụng một số tiêu chuẩn ngành trong quá trình sản xuất như: G7, ISO 12647- 2,… Phương pháp kiểm soát và hiệu chuẩn G7 yêu cầu tất cả các thiết bị trong quy trình cơng việc quản lý màu sắc, phải cài đặt giống nhau và cùng một mục tiêu. G7 cung cấp một quy trình khá đơn giản để đo tờ in và đưa ra quyết định sẽ làm thế nào để kiểm sốt nhiều biến cố vốn có trong q trình in. Khi một biến cố trong một hệ thống bắt đầu sai lệch khỏi mục tiêu, nó có thể được xác định và hiệu chuẩn lại. Đề xuất các thông số kiểm tra để tiêu chuẩn hóa hồn thiện.
Về quản lý màu sắc trong q trình in: cơng ty đạt chuẩn G7- phương pháp hiệu chỉnh cân bằng xám. Mặc dù phương pháp hiệu chuẩn G7 không yêu cầu giấy cụ thể, nhưng cần một số lưu ý:
73
G7 không bù trừ cho:
Vật liệu khơng đồng nhất
Qui trình in khơng ổn định
Kiểm sốt q trình in kém
Vì vậy, có thể nhận thấy khi áp dụng bất kì một tiêu chuẩn ngành nào cho quá trình sản xuất, đều cần phải đảm bảo vật liệu được kiểm tra tốt, và cụ thể ở đây là giấy in phải đạt chất lượng đồng nhất. Đề xuất cải tiến quy trình kiểm tra vật liệu hiện nay ở công ty, giúp cho quá trình kiểm tra vật liệu khách quan hơn, để chất lượng vật liệu như giấy in phải đồng nhất. Từ đó, q trình tiêu chuẩn hóa khi áp dụng các tiêu chuẩn ngành sẽ dễ dàng hơn, quá trình phát hiện lỗi cũng có thể truy xuất nhanh hơn, vì đã loại bỏ được yếu tố do vật liệu.
Phương án đề xuất: quy trình hiện nay do nhà kho chịu trách nhiệm, đề xuất Phòng Quản lý chất lượng tham gia vào quy trình kiểm tra chất lượng.
Mục đích:
Đảm bảo nguyên liệu đầu vào đạt chất lượng trước khi đưa vào sản xuất nhằm: -Giảm sản phẩm kém chất lượng.
-Giảm thiểu việc sửa chữa, hoặc tiêu hủy.
Các chứng từ nhập hàng đầu vào như các loại giấy, mực được kiểm tra, lưu trữ để truy xuất nguồn gốc của sản phẩm.
Phạm vi áp dụng:
Tất cả các nguồn nguyên vật liệu đầu vào, bao gồm: giấy in, mực in, bảng kẽm, dung dịch làm ẩm,…
Trách nhiệm:
-Phòng Chất lượng (QA/QC) -Bộ phận Kho
Quy trình:
-Bước 1: Tiếp nhận thông tin về lô hàng nhập
Nhận thông tin lô hàng nhập đã được cập nhật từ phịng Kế hoạch. Thơng tin tối thiểu gồm:
Tên vật tư
Số Hợp Đồng
Số lượng nhập
Thời gian tiếp nhận
Loại nguyên liệu
-Bước 2: Tiếp nhận nguyên liệu, chuẩn bị kiểm tra
74
-Dựa vào thông tin lô hàng nhập, bộ phận Kho sẽ kiểm tra số lượng, các chứng từ kèm theo lô hàng nhập, ngày chứng từ… và gắn "Thẻ vật tư" trên lô hàng nhập.
Tất cả thơng tin về hóa đơn, và các chứng từ có liên quan đến lơ hàng nhập để xác nhận rằng: ngày, số lượng, và nội dung mô tả lô hàng nhập phải khớp với chứng từ nhập hàng.
Nếu khơng trùng thì báo KCS lập báo cáo sự khơng phù hợp -chuyển về phịng Kinh doanh, yêu cầu nhà cung cấp phải cung cấp đủ thông tin.
- Tổ QC chuẩn bị đầy đủ các hồ sơ, tài liệu, dụng cụ đo - Kiểm phù hợp với nguyên nguyên vật liệu để tiến hành kiểm hàng
Bảng hướng dẫn kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào
Biên bản kiểm tra nguyên liệu đầu vào
Bảng chi tiết vật liệu
Bảng xác nhận nhãn
Bảng tóm tắt kiểm nghiệm
Bảng phân tích rủi ro trong sản xuất
Thiết bị, dụng cụ đo kiểm đã được hiệu chuẩn và còn hiệu lực: máy đo độ bóng, độ trắng, độ ẩm,.. - tham khảo "danh mục thiết bị, dụng cụ đo kiểm"
Thước : thước đo chân pallet, thước kéo, thước đồng hồ đo độ dày. - Bước 3: Tiến hành kiểm tra
Tùy vào nguyên vật nhập, nhân viên tổ QC thực hiện việc kiểm tra dựa vào những điểm kiểm tra, tiêu chuẩn trong các Biên bản Kiểm tra và Hướng dẫn kiểm tra.
Nhân viên QC phải thực hiện kiểm tra theo thứ tự từng mục cho từng loại nguyên phụ liệu.
Dùng thiết bị, dụng cụ kiểm tra để kiểm tra kích thước, độ dày của giấy và định lượng,...
Kiểm tra các thông số trên thông tin nhập và bên đối tác Sau khi kiểm tra
Nếu đánh giá lô hàng là Đạt
Xác nhận vào phiếu kiểm tra
Thông báo cho bộ phận Kho để nhân viên nhập hàng vào kho. Nếu đánh giá lô hàng là Không Đạt :
Xác nhận vào phiếu kiểm tra
75 Thông báo cho bộ phận Kho để tạm ngưng nhập hàng vào kho.
Chuyển phiếu NCR cho phịng Kế hoạch để trình lên Ban Giám Đốc. - Bước 4: Xử lý sự khơng phù hợp (nếu có)
Phịng Chất lượng và các bộ phận liên quan tiến hành triển khai thực hiện việc xử lý sự không phù hợp thông qua xét duyệt, quyết định của Ban Giám Đốc, áp dụng "Quy trình kiểm sốt sự khơng phù hợp”
- Bước 5: Tái kiểm tra (nếu có)
Nếu quyết định xử lý của Ban Giám Đốc là "tái kiểm" được ghi trên " Bản báo cáo sự khơng phù hợp"- phiếu NCR thì phịng Chất lượng tiến hành việc tái kiểm lô hàng nhập.
Sau khi kiểm tra
- Nếu đánh giá lô hàng là Đạt
Xác nhận vào phiếu kiểm tra
Thông báo cho bộ phận Kho để nhân viên nhập hàng vào kho.
- Nếu đánh giá lô hàng là Không Đạt :
Xác nhận vào phiếu kiểm tra
Lập "Báo cáo sự không phù hợp"- phiếu NCR lần 2
Thông báo cho bộ phận Kho để nhân viên Kho chuyển sang kho/khu vực Hàng Không Đạt
Chuyển phiếu NCR cho phịng Kế hoạch để trình lên cho Ban Giám Đốc xét duyệt.
76
Bảng 3.3:Biên bản kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào- Bước 6: Nhập kho - Bước 6: Nhập kho
Bộ phận Kho tiến hành nhập hàng hóa, nguyên phụ liệu vào Kho/khu vực phù hợp
- Bước 7: Lưu hồ sơ
BIÊN BẢN KIỂM TRA NGUYÊN VẬT LIỆU ĐẦU VÀO
Ngày nhập kho:........./.........../........ Ngày kiểm tra:........./.........../......... Tên hàng........................................ Mã hàng: ..................................... Tên vật liệu: .................................. Mã số NCC IKEA: Tên nhà cung cấp: .................................................................... Nhãn tuần/Date stamp / số lô / ngày sản xuất : .................................................................... Số đơn hàng: ............................................. Hiệu lực kiểm nghiệm: ................................. Số lượng nhập/Quantity: .............................. Kiểm hàng thường Tái kiểm
Tình trạng hàng hóa/ phương tiện vận chuyển: ........................................................
Hạng mục
kiểm tra / Kế hoạch kiểm tra Mô tả Lỗi / Ghi chú
Giấy Couche Mực in Bảng kẽm Tổng cộng / Total: Kết quả: ĐẠT KHÔNG ĐẠT Kế hoạch khắc phục/ngăn Kếtluận/Conclusion: ................................................................................................................................... ................................................................................................................................... ........
77
Kết thúc việc kiểm tra, nhân viên tổ QC sẽ lưu mẫu, lưu hồ sơ -tài liệu liên quan đến lô hàng nhập để lưu trữ, bảo quản tại phịng Chất lượng. Sau đó, áp dụng "Quy trình kiểm sốt tài liệu”