1. Định nghĩa:
Chuẩn là tập hợp của những bề mặt, đường hoặc điểm của một chi tiết mà căn cứ vào đú người ta xỏc định vị trớ của cỏc bề mặt, đường hoặc điểm khỏc của bản thõn chi tiết đú hoặc của chi tiết khỏc. như vậy, mặt, đường, điểm cú trước ấy gọi là chuẩn”.
2. Phõn loại chuẩn:
Chuẩn thiết kế là chuẩn được dựng trong quỏ trỡnh thiết kế và được hỡnh thành khi lập cỏc chuỗi kớch thước trong quỏ trỡnh thiết kế. Chuẩn thiết kế cú thể là chuẩn thực hay chuẩn ảo.
Chuẩn thực như mặt A dựng để xỏc định kớch thước cỏc bậc của trục. Chuẩn
ảo như điểm O (hỡnh b), là đỉnh hỡnh nún của mặt lăn bỏnh răng cụn dựng để xỏc định gúc cụn ().
a) b) Hỡnh 4.10 Chuẩn thiết kế
b) chuẩn cụng nghệ:
Chuẩn cụng nghệ được chia ra: chuẩn gia cụng, chuẩn lắp rỏp và chuẩn kiểm tra. * Chuẩn gia cụng dựng để xỏc định vị trớ của những bề mặt, đường hoặc điểm của chi tiết trong quỏ trỡnh gia cụng cơ. Chuẩn gia cụng bao giờ cũng là chuẩn thực.
a) b)
Hỡnh 4.11 Chuẩn gia cụng Hóy xem xột 2 vớ dụ trờn, chỳng ta thấy:
A1 A2 A3 A H A A B
_ Nếu gỏ đặt để tự động đạt kớch thước cho cả loạt chi tiết mỏy thỡ mặt A làm cả 2 nhiệm vụ tỳ và định vị.
_ Nếu rà gỏ từng chi tiết theo đường vạch dấu B (hoặc theo một bề mặt nào khỏc) thỡ mặt A chỉ làm nhiệm vụ tỳ, cũn chuẩn định vị là đường vạch dấu B. Như vậy là chuẩn gia cụng cú thể trựng hoặc khụng trựng với mặt tỳ của chi tiết lờn đồ gỏ
hoặc lờn bàn mỏy.
* Chuẩn gia cụng cũn chia ra chuẩn thụ và chuẩn tinh.
_ Chuẩn thụ là những bề mặt dựng làm chuẩn chưa được gia cụng.
Trong hầu hết cỏc trường hợp, thỡ chuẩn thụ là những yếu tố hỡnh học thực của phụi chưa gia cụng. Chỉ trong trường hợp phụi đưa vào xưởng đó ở dạng gia cụng sơ bộ thỡ chuẩn thụ mới là những bề mặt đó gia cụng. Những trưũng hợp như vậy thường gặp trong sản xuất mỏy hạng nặng, ở đú cỏc vật rốn lớn chuyển đến từ cỏc nhà mỏy luyện kim đó qua tiện thụ, mục đớch là để phỏt hiện phế phẩm của quỏ trỡnh tạo phụi, vận chuyển dễ và giảm khối lượng gia cụng cơ. _ Chuẩn tinh là những bề mặt dựng làm chuẩn đó qua gia cụng. Nếu chuẩn tinh cũn được dựng trong quỏ trỡnh lắp rỏp sau này thỡ gọi là chuẩn tinh chớnh. Cũn những chuẩn tinh khụng được sử dụng trong quỏ trỡnh lắp rỏp sau này thỡ gọi là chuẩn tinh phụ.
a) b)
Hỡnh 4.12 Chuẩn tinh
Vớ dụ: Mặt lỗ A của bỏnh răng được dựng làm chuẩn tinh khi gỏ đặt để gia cụng răng, đồng thời cũng được dựng để lắp với trục (khi lắp rỏp). Nờn lỗ A được gọi là chuẩn tinh chớnh. Mặt 1 và 2 của pittụng được dựng để làm chuẩn tinh phụ vỡ khi lắp rỏp khụng dựng đến nú.
* Chuẩn lắp rỏp là chuẩn dựng để xỏc định vị trớ tương quan của cỏc chi tiết khỏc nhau của một bộ phận mỏy trong quỏ trỡnh lắp rỏp.
Chuẩn lắp rỏp cú thể trựng với mặt tỳ lắp rỏp và cũng cú khi khụng.
Vớ dụ: khi lắp rỏp thõn động cơ đốt trong cần bảo đảm độ thẳng gúc giữa tõm lỗ xylanh (mặt E) với tõm ổ lắp trục khuỷu M là 0,05/1000 mm. Khi tiến hành lắp cỏc chi tiết 1, 2, 3, 4 phải đảm bảo những yờu cầu về:
_ Độ song song của M với mặt lắp C1. _ Độ song song của hai mặt D2 và C2. _ Độ vuụng gúc của tõm lỗ chi tiết 3 với mặt D3.
Hỡnh 4.13 Chuẩn lắp rỏp.
* Chuẩn kiểm tra (hay cũn gọi là chuẩn đo lường) là chuẩn căn cứ vào đú để tiến hành đo hay kiểm tra kớch thước về vị trớ giữa cỏc yếu tố hỡnh học của chi tiết mỏy.
Trong thực tế cú khi chuẩn thiết kế, chuẩn gia cụng, chuẩn lắp rỏp và chuẩn kiểm tra khụng trựng nhau và cú khi hoàn toàn trựng nhau.