Những dạng đỳc đặc biệt sau đõy đang phổ biến trong sản xuất hiện nay:
1. Đỳc trong khuụn kim loại :
Khuụn kim loại cú cấu tạo về cơ bản cũng như khuụn cỏt nhưng cú những đặc điểm riờng sau:
_ Tốc độ kết tinh của hợp kim đỳc lớn nhờ khả năng trao đổi nhiệt của hợp kim lỏng với thành khuụn cao. Do đú cơ tớnh của vật đỳc đảm bảo tốt.
_ Độ búng bề mặt, độ chớnh xỏc của lũng khuụn cao tạo ra vhất luợng vật đỳc tốt, tuổi bền của khuụn kim loại cao. Tiết kiệm thời gian làm khuụn nờn nõng cao năng suất giảm giỏ thành sản phẩm.
_ Tuy nhiờn khuụn kim loại khụng đỳc được cỏc vật đỳc quỏ phức tạp, thành mỏng và khối lượng lớn. Khuụn kim loại khụng cú tớnh lỳn và khụng cú khả năng thoỏt khớ. Giỏ thành chế tạo khuụn cao, phương phỏp này chỉ thớch hợp dựng trong dạng sản suất hàng loạt với vật đỳc đơn giản, nhỏ hoặc trung bỡnh.
2. Đỳc ỏp lực:
Khi hợp kim lỏng được điền đầy vào lũng khuụn dưới một ỏp lực nhất định thỡ gọi là đỳc ỏp lực. Tuỳ theo yờu cầu, ỏp lực cú thể nhỏ bằng cỏch hỳt chõn khụng lũng khuụn gọi là đỳc ỏp lực thấp hoặc ỏp lực lớn gọi là đỳc ỏp lực cao. Áp lực tỏc dụng khi điền đầy và giữ cho cả quỏ trỡnh kết tinh.
_ Đỳc ỏp lực cú thể đỳc được vật đỳc phức tạp, thành mỏng (1 5 mm) đỳc được cỏc loại lỗ cú kớch thước nhỏ. Độ búng và độ chớnh xỏc cao, cơ tớnh vật đỳc cao, năng suất cao nhờ khả năng điền đầy nhanh.
_ Tuy nhiờn đỳc ỏp lực khụng dựng được thao cỏt vỡ dũng chảy cú ỏp lực. Do đú lỗ hoặc mặt trong phải đơn giản. Khuụn chúng bị mài mũn do dũng chảy ỏp lực của hợp kim ở nhiệt độ cao.
3. Đỳc ly tõm:
Thực chất của việc đỳc ly tõm là điền đầy hợp kim lỏng vào khuụn quay. Nhờ lực ly tõm sinh ra khi quay sẽ làm hợp kim lỏng phõn bố lờn thành khuụn và đụng đặc tại đú.
_ Ưu điểm: tổ chức kim loại mịn, chặt khụng tồn tại cỏc khuyết tật rỗ khớ, rỗ co ngút, tạo ra vật đỳc cú lỗ rỗng mà khụng cần thao. _ Nhược điểm: đỳc ống,
đường kớnh lỗ kộm chớnh xỏc, chất lượng bề mặt
a) Đỳc ly tõm đứng b) Đỳc ly tõm ngang
Hỡnh 7.4 Sơ đồ đỳc ly tõm
4. Đỳc theo khuụn mẫu chảy:
Thực chất của đỳc theo khuụn mẫu chảy tương tự với đỳc trong khuụn cỏt nhưng cần phõn biệt hai đặc điểm sau:
+ Lũng khuụn được tạo ra nhờ mẫu là vật liệu dễ chảy. Do đú việc lấy mẫu ra khỏi lũng khuụn thực hiện bằng cỏch nung chảy mẫu rồi rút ra theo hệ thống rút. + Vật liệu chế tạo khuụn bằng chất liệu đặc biệt nờn chỉ cần độ dày nhỏ (từ 6
8mm) nhưng lại rất bền, thụng khớ tốt, chịu nhiệt.
_ Đặc điểm:
+ Vật đỳc cú độ chớnh xỏc cao nhờ lũng khuụn khụng phải lắp rỏp theo mặt phõn khuụn, khụng cần chế tạo thao riờng. Độ nhẵn bề mặt đảm bảo.
+ Quy trỡnh cụng nghệ chế tạo một vật đỳc gồm nhiều cụng đoạn nờn năng suất khụng cao.
Hỡnh 7.5 Khuụn đỳc theo mẫu chảy 1. Hệ thống rút; 2. Vỏ khuụn; 3. Lũng khuụn
4. Hũm khuụn; 5. Cỏt đệm; 6. Hợp kim Đỳc
5. Đỳc liờn tục:
Là một quỏ trỡnh rút liờn tục hợp kim lỏng vào một khuụn kim loại cú hệ thống làm nguội tuần hoàn và lấy vật đỳc ra liờn tục.
theo độ dài vật đỳc người ta gọi là đỳc bỏn liờn tục. Trong sản xuất, đỳc bỏn liờn tục là dạng phổ biến để chế tạo cỏc sản phẩm dạng thanh hoặc ống cú tiết diện
khụng đổi.
Hỡnh 7.6 Sơ đồ cỏc phương phỏp đỳc liờn tục.
a) Sơ đồ đỳc ống. b) Sơ đồ đỳc tấm.