CễNG NGHỆ LẮP RÁP VÀ MỘT SỐ LẮP RÁP ĐIỂN HèNH:

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy nguyễn xuân an (Trang 190 - 194)

Ở trờn đó trỡnh bày phõn loại và cỏc yờu cầu của mối lắp. Trong phần này trỡnh bầy những biện phỏp và cỏc trang bị cần thiết để thực hiện một số mối lắp thường gặp.

1. Lắp cỏc mối lắp cố định thỏo được

Cỏc mối lắp cố định thỏo được, chủ yếu là cỏc kiểu lắp ghộp bằng ren. Khi cỏc mối lắp bằng ren phải đảm bảo cỏc yờu cầu sau đõy:

_ Ren phải đủ bền, khi vặn khụng bị đứt, chỏy ren.

_ Đảm bảo độ khớt đối với cỏc mối lắp đầu nối ống đẫn khớ, dầu hoặc chất lỏng khỏc.

Mối lắp bằng ren khụng thụng dụng là lắp gugiụng, bulụng, đai ốc.

a) Lắp gugiụng (vớt cấy)

Gugiụng là chi tiết cú dạng hỡnh trụ, hai đầu cú ren, thường lắp vào chi tiết cơ sở, sau đú lắp cỏc chi tiết khỏc lờn nú và vặn chặt bằng mũ ốc.

Vớ dụ gugiụng sử dụng trong lắp nắp biờn, lắp quy lỏt, lắp blục xilanh mỏy nổ. Thỏo và lắp gugiụng trong sản xuất đơn chiếc cú thể dựng hai mũ ốc "cụng" hóm và dựng cỏc chỡa vạn tiờu chuẩn hoặc vạn năng. Trong sản xuất lớn nhằm đảm

bảo thỏp lắp nhanh chúng cú lực vạn năng chớnh xỏc, người ta dựng cỏc chỡa vạn năng cú cơ cấu kẹp kiểu con lăn hoặc bỏnh lệch tõm để truyền lực vặn.

b. Lắp bulụng và đai ốc:

Mối lắp bulụng và đai ốc là mối lắp thụng dụng trong ngàng cơ khớ. Yờu cầu khi lắp phải đảm bảo mặt phẳng đai ốc hay bulụng ỏp sỏt vào bề mặt chi tiết, phải khớt, khụng được kờnh, hở.

Khi vặn nhiều bulụng trờn một mặt phẳng lắp, ta phải vặn dần theo một thứ tự nhất định với lực vặn đều nhau để trỏnh biến dạng khụng đờu chi tiết lắp, đảm bảo tiếp xỳc đều trờn mặt lắp ghộp. Trong quỏ trỡnh sử dụng, do rung động nờn đai ốc, bulụng thường bị thỏo lỏng. Để phũng thỏo lỏng chỳng ta thường dựng cỏc biện phỏp sau đõy: dựng đệm vờnh, chốt chẻ, dựng đai ốc hóm.

2. Lắp cỏc mối lắp cố định khụng thỏo được:

Những mối lắp cố định khụng thỏo được bao gồm những mối lắp ghộp cú độ dài bằng đinh tỏn, hàn hoặc dỏn kim loại với nhau… Cỏc mối lắp chặt cú độ dụi thường thực hiện bằng biện phỏp nung núng vật bao hay làm lạnh chi tiết bị bao hay hoặc ộp nguội.

a) Lắp chặt bằng phương phỏp nung núng vật bao:

Khi nung núng vật bao, do dón nở vỡ nhiệt, kớch thước của chỳng tăng lờn. Quỏ trỡnh lắp khụng cần lực ộp, cỏc nhấp nhụ khụng bị san phẳng, bảo đảm được mối lắp chặt, đủ lực căng cần thiết. Phương phỏp này thường ứng dụng cho cỏc mối lắp chịu tải trọng lượng lớn, chi tiết lắp cú đường kớnh lớn, chiều dài lắp nhỏ. Xỏc định nhiệt độ nung cần thiết xuất phỏt từ độ dụi yờu cầu. Khi nung núng đường kớnh vật bị bao tăng lờn một lượng là  dA.

dA = .t.dA t = A A d d  

t = t20 - t10 (0C)

- hệ số dón nở ngang của vật liệu khi nung.

Để đảm bảo mối lắp được thực hiện đễ dàng khụng cần lực ộp với điều kiện:

dA > i ( i là độ dụi lắp) i = dB - dA dA - đường kớnh của lỗ. dB - đươngkớnh của trục lắp ghộp Vậy ta cú:   tỏc dụngA > i t > A d i  t20 - t10 > A d i  Vậy t20  t10 + A d i 

Để thoả măn điều kiện lắp loại trừ sự tản nhiệt khi lắp sản phẩm, nhiệt độ nung cần thiết được nhõn lờn với hệ số K ( K > 1 ).

Vậy nhiệt độ cần thiết để nung vật bao là

0 k t =          0 1 A A B t d d d K

Hệ số K phụ thuộc vào phương phỏp nung, kết cấu vật nung và sự thuận tiện hay khú khăn khi thực hiện mối lắp. Nung núng vật bao cú thể nung núng trong lũ điện, lũ tần số hoặc luộc trong dầu… Trong điều kiện lắp thủ cụng cú thể nung bằng là than. Phương phỏp nung núng vật bao cú một số nhược điểm sau:

_ Những chi tiết cú hỡnh dạng phức tạp khi nung núng cú thể bị biến dạng nhiệt gõy cong, vờnh, nứt, rạn…

_ Ngoài phương phỏp luộc trong dàu, cỏc phương phỏp khỏc làm cho bề mặt bị ụxy hoỏ dẫn đến giảm chất lượng bề mặt đẵ gia cụng.

b) Lắp chặt bằng phương phỏp làm lạnh vật bị bao:

Phương phỏp làm lạnh vật bị bao khắc phục được những nhược điểm của quỏ trỡnh nung núng vật bao. Nhưng phương phỏp này phải sử dụng nhữmg thiết bị phức tạp, đắt tiền nờn tăng chi phớ của quỏ trỡnh lắp. Để làm lạnh chi tiết, ta sử dụng cỏc phương phỏp sau:

_ Dựng băng CO2 khụ cú thể làm lạnh tới nhiệt độ ( - 700C )  ( - 800C )

_ Với thiết bị đặc làm lạnh bằng khụng khớ lỏng hay nitơ lỏng cú thể hạ nhiệt tới ( - 2000C )  ( - 2200 C ).

Trong phương phỏp này cần trỏnh sự biến dạng của chi tiết do làm lạnh tức thời.

c. Lắp chặt bằng ộp nguội:

Thực hiện lắp chặt bằng cỏch dựng lực để ộp nguội trục vào lỗ. Trong quỏ trỡnh thực hiện mối lắp cần phải giải quyết hai yờu cầu cơ bản là : định hướng chi tiết tốt và xỏc định lực ộp cần thiết cho mối ghộp.

+ Vấn đề dẫn hướng phải đảm bảo tõm của chi tiết bị bao và chi tiết bao trựng nhau, người ta cũn thực hiện vỏt đầu trục và mộp lỗ để tạo sự định hướng ban đầu cho cỏc chi tiết lắp ghộp.

+ Cần xỏc định lực ộp hợp lý nhằm đảm bảo quỏ trinh lắp, đồng thời cú cơ sở để chọn trang thiết bị hợp lý. Lực ộp cần thiết được xỏc định theo cụng thức sau:

P = fn . P .  . d . L ( N)

Trong đú : fn - hệ số ma sỏt giữa hai bề mặt lắp. Thường fn = 0,06 - 0,22 với thộp

d - đường kớnh lắp ghộp, L - chiều dài lắp ghộp.

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy nguyễn xuân an (Trang 190 - 194)