Cụng nghệ làm khuụn và thao:

II. ĐÚC TRONG KHUễN CÁT:

3. Cụng nghệ làm khuụn và thao:

a) Bằng tay:

Được sử dụng rộng rói trong sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ.

Độ chớnh xỏc của khuụn và thao khụng cao, năng suất thấp, yờu cầu trỡnh độ tay nghề của cụng nhõn phải cao, điều kiện lao động nặng nhọc.

Hỡnh 7.2 Làm khuụn trong hai hũm theo mẫu rời

a – h_ Trỡnh tự làm khuụn; i_ Vật đỳc; 1_ Tấm lút mấu; 2 và 4_ Mẫu 3_ Hũm khuụn; 5_ Mẫu đậu rút; 6_ Mẫu đậu ngút; 7_ Thao

Hỡnh 7.3 Làm khuụn bằng hai hũm khuụn với mẫu nguyờn.

b) Bằng mỏy:

Làm khuụn thao bằng mỏy khắc phục được cỏc khuyết điểm của làm khuụn thao bằng mỏy nghĩa là nhận được chất lượng tốt năng suất cao gấp vài chục lần. Làm khuụn, thao bằng mỏy chỉ rẻ hơn bằng tay khi hệ số sử dụng mỏy phải lớn hơn 40%.

a) Mục đớch:

Nhằm nõng cao độ bền, độ lỳn, tớnh thụng khớ và giảm bớt khả năng tạo khớ khi rút kim loại lỏng vào khuụn. Với những vật đỳc khụng đũi hỏi chất lượng cao cú thể khụng sấy khuụn.

Tuỳ theo kớch thước khuụn, thao và hỗn hợp chế tạo chỳng mà ta quyết định nhiệt độ sấy (thường từ 175C  450C ). Thời gian sấy được quy định cho từng loại khuụn, thao

b) Cỏc phương phỏp sấy:

Tuỳ theo yờu cầu cụ thể mà chỳng ta cú thể tiến hành sấy theo cỏc phương phỏp sau:

_ Sấy bề mặt cú thể tiến hành sấy trực tiếp bề mặt khuụn nhờ rơm rạ, than ,củi... Phương phỏp này thường dựng sấy loại khuụn làm trờn nền xưởng.

_ Sấy thể tớch. Phương phỏp này dựng để sấy toàn bộ khuụn hoặc thao bằng lũ buồng hoặc lũ liờn tục.