Dụng cụ sản xuất
Tất cả dụng cụ chế biến, bàn chế biến, khuôn khay, kệ, thùng chứa, các thiết bị như tủ đông gió, hệ thống băng chuyền... đều được làm bằng inox hoặc nhôm đúc. Sử dụng clor và cồn để làm vệ sinh dụng cụ chế biến. Các dụng cụ chứa đựng như rổ, thau đều làm bằng nhựa, không lây nhiễm hóa chất và màu vào thực phẩm.
Yếm, găng tay và bảo hộ lao động
Đối với công nhân sơ chế sử dụng găng tay cao su chống thấm, bền, màu sáng. Đối với công nhân bao gói sử dụng găng tay xốp (dùng chỉ một lần). Khi đi vệ sinh hay đi ra ngoài phân xưởng không mang găng tay, khi trở vào phải thay găng tay khác.
Bảo hộ lao động làm bằng nhựa thích hợp, trước, giữa và sau mỗi ca sản xuất đều được công nhân làm vệ sinh sạch sẽ.
Hóa chất tẩy rửa
Công ty đã sử dụng các chất dùng để tẩy rửa như xà phòng bột và chất dùng để khử trùng như chlorine để vệ sinh các dụng cụ chế biến.
2. Các bề mặt tiếp xúc không trực tiếp với sản phẩm
Nền: Nền phân xưởng làm bằng xi măng. Mặt nền hơi thấp nên nước không được thoát tốt. Giữa nền và tường có góc lượn rộng.
Tường: Tường phân xưởng được lát gạch men cao giáp trần, có màu trắng sáng, dễ cọ rửa và vệ sinh. Các đường ống dẫn dây điện được đặt âm vào trong tường nên đảm bảo an toàn và không vướng mắc trong quá trình làm vệ sinh.
Trần: Trần phân xưởng được làm bằng tôn có màu sáng, không bị bong tróc, dễ vệ sinh.
Cửa: Các cửa lớn được làm bằng nhôm có lắp kính, được vệ sinh mỗi ngày. Các
cửa lớn để đưa bán thành phẩm từ khu này sang khu khác, cửa có màng chắn bằng nhựa trong.
III. CÁC THỦ TỤC CẦN THỰC HIỆN1. Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm 1. Các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm
a. Hàng ngày
a1. Sau ca sản xuất: Quá trình làm vệ sinh đối với các dụng cụ như khuôn, dao, thớt,,
xe đẩy,...
Dọn hết hàng còn tồn đọng trong dụng cụ chứa. Rửa qua nước sạch.
Dùng xà phòng nước Mỹ Hảo và bàn chải cọ rửa. Rửa sạch xà phòng bằng nước sạch. Để ráo và bảo quản đúng nơi quy định. Sát trùng bằng cồn.
Quá trình làm vệ sinh đối với găng tay và yếm: Rửa qua nước sạch. Dùng xà phòng bột và bàn chải cọ rửa (mặt trong và mặt ngoài ủng). Rửa sạch xà phòng bằng nước sạch. Để ráo và bảo quản đúng nơi quy định.
Quá trình làm vệ sinh đối với bàn, thùng chứa: Dọn hết thịt. Rửa sạch tạp chất bẩn bằng vòi nước sạch. Dùng xà phòng và bàn chải cọ rửa. Chú ý các góc cạnh, chỗ gấp khúc. Rửa sạch xà phòng bằng nước sạch. Để ráo và bảo quản đúng nơi quy định. Sử dụng thêm cồn để sát trùng bàn trước khi sản xuất.
a2. Đầu ca sản xuất
Các dụng cụ chế biến đầu ca sản xuất được vệ sinh như cuối ca sản xuất nhưhg không dùng hóa chất tẩy rửa (xà phòng).
a3. Trong khi sản xuất
Công nhân cứ 30 phút thì thay găng tay mới (đối với găng tay xốp) hoặc rửa găng tay bằng nước sạch, nhúng vào thau chlorine 30-Ỉ-50 ppm, nhúng vào 2 thau nước sạch tiếp theo, xịt cồn vào găng tay (đối với găng tay bằng cao su). Bàn, kệ cứ sau 30 phút dùng nước sạch dội qua. Rổ đựng nguyên liệu, bán thành phẩm cứ sau 30 phút lại thay rổ mới. Công nhân khâu xếp khuôn cứ 15 phút xịt cồn vào tay một lần.
b. Hàng tuần
Cuối mỗi tuần lau mặt ngoài cửa kính, dọn cống rãnh thoát nước, các hố ga trong toàn phân xưởng.
Làm vệ sinh cánh tản nhiệt của máy lạnh, vệ sinh trần nhà xưởng. Bảo quản máy móc, thiết bị đúng cách, sử dụng đúng mục đích.
2. Các bề mặt tiếp xúc không trực tiếp với sản phẩm
Nền: dội bằng nước sạch, chà xà phòng, dùng vòi xịt nước để dội sạch xà phòng, dội lại bằng nước sạch. Tần suất: thực hiện 1 lần/ngày ở đầu ca sản xuất. Giờ công nhân làm việc nếu thấy trên nền rơi vãi thịt vụn, tạp chất thì công nhân vệ sinh chỉ dùng vòi xịt nước và thu gom rác vào ky rác đem đổ vào xe rác tập trung.
Tường: dội bằng nước sạch, chà xà phòng. Sau đó dùng vòi nước dội rửa cho sạch xà phòng. Tần suất: thực hiện 1 lần/ngày ở đầu ca sản xuất.
Trần: được chà rửa và vệ sinh bằng vòi nước. Tần suât: thực hiện 1 tuần/lần. Cửa lớn: thiết kế cửa tự động đóng mở ở các chỗ thông nhau giữa các khu sản xuất.