- Nhược điểm:
GMP 9: CÔNG ĐOẠN CẤP ĐÔNG a – Quy trình
b – Giải thích/lý do
GMP 9: CÔNG ĐOẠN CẤP ĐÔNG a – Quy trình
a – Quy trình
Các bước của công đoạn
Tại công đoạn này sản phẩm được cấp đông sao cho đảm bảo nhiệt độ trung tâm sản phẩm ≤ -18oC rồi chuyển qua công đoạn sau.
Vật tư cần có cho công đoạn
- Khay nhựa
- Máy đông băng chuyền. - Kệ, bàn inox.
- Nhiệt kế.
Mô tả thao tác
Chuẩn bị máy đông:
Người phụ trách bộ phận cấp đông có trách nhiệm báo giờ lên hàng cho tổ vận hành điện lạnh chạy máy đông ít nhất 60 phút trước giờ lên hàng.
Nhận hàng:
Nhận vào mỗi lần từ 3 đến 5 mâm, kiểm số mâm, mở từng mâm ra kiểm lại số lượng sản phẩm trong mâm.
Xếp các mâm/khay sản phẩm lên kệ hoặc bàn theo từng loại sản phẩm và theo thứ tự hàng vô trước đặt phía trước, hàng vô sau để phía sau.
Thời gian từ lúc nhận hàng cho đến lúc cấp đông là không quá 20 phút. Cấp đông:
- Chuẩn bị:
Khi nhiệt độ phòng đông đạt đúng nhiệt độ quy định ≤ - 30oC thì cho sản phẩm lên belt.
+ Loại đông khay:
Hai tay cầm 2 vĩ sản phẩm xếp lên belt lần lượt theo hàng ngang, vành vĩ của 2 vĩ ở ngoài cùng phải cho nằm phía dưới vành vĩ của các vĩ nằm trong để tránh trường hợp quạt gió của hầm đông làm bay hàng.
+ Loại đông xá:
Đông trên tấm lót: Hai tay cầm miếng lót nhựa chứa sản phẩm lần lượt xếp trên mặt belt theo hàng ngang (tương tự như đông khay).
Đông trực tiếp trên belt: Hai tay cầm mâm nhựa úp ngược mâm cho sản phẩm nằm trên mặt belt, đồng thời sắp xếp lại sản phẩm tránh bị dính nhau sau đông.
- Thời gian đông là 40 đến 80 phút.
- Nhiệt độ buồng đông trong suốt quá trình đông duy trì nhiệt độ – 30oC đến – 40oC. - Quản lý, QC công đoạn có trách nhiệm điều chỉnh tốc độ belt sao cho có thời gian
đông sản phẩm thích hợp. Điều chỉnh tốc độ quạt gió nhằm nhiệt độ buồng đông được phân bố đều và ổn định phù hợp với từng loại sản phẩm sao cho nhiệt trung tâm sản phẩm sau đông ≤ -18oC.
Xuống hàng: - Chuẩn bị:
Các tấm nhựa để đỡ lấy sản phẩm sau đông ở cuối belt chạy ra. Các khay nhựa chứa sản phẩm ở cuối belt chạy ra.
- Ở cuối băng chuyền sản phẩm sau đông nhanh chóng được lấy ra khỏi belt cho vào khay nhựa rồi chuyển công đoạn sau.
- QC tại công đoạn kiểm tra nhiệt độ trung tâm sản phẩm với tần suất khoảng 90 ÷ 120 phút/lần.
b – Giải thích lý do
Sản phẩm sau khi chế biến được cấp đông nhằm mục đích bảo quản sản phẩm.
c – Các thủ tục cần tuân thủ (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Khu vực sản xuất phải sạch và có đủ ánh sáng.
Thiết bị, dụng cụ sản xuất phải sạch sẽ và có tính chuyên dùng.
Công nhân tham gia sản xuất phải sạch sẽ và biết được yêu cầu kỹ thuật trước khi bắt đầu.
Nước sử dụng phải là nước sạch.
Nhiệt độ hầm cấp đông phải đạt – 30oC đến – 40oC. Thời gian đông là 40 đến 80 phút.
Nhiệt độ trung tâm sản phẩm sau đông ≤ -18oC.
Hàng nhận vào ở đầu belt không quá 20 phút thì cho lên belt cấp đông ngay. Thực hiện theo thao tác “hàng vào trước thì đông trước”.
Mức độ ứ đọng hàng ở cuối belt không quá 2 khay khoảng 8 ÷ 10kg.
Sản phẩm tại công đoạn đạt yêu cầu về cảm quan: còn nguyên vẹn, kông có màu lạ,…
d – Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát
Trưởng, phó xưởng chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện quy phạm này.
Tổ trưởng tổ cấp đông và công nhân thuộc tổ có trách nhiệm thực hiện đúng quy phạm này.
Các cán bộ phụ trách xưởng, QC xưởng chịu trách nhiệm kiểm tra, giám sát thực hiện quy phạm này.
Kết quả giám sát được ghi vào biểu kiểm soát. Theo tần suất: Khoảng 90 ÷ 120 phút/lần.
Thành viên có trách nhiệm trong ban HACCP có trách nhiệm thẩm tra quy phạm này theo định kỳ 3 đến 7 ngày/lần.
CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ BIỀN HÀNG XUẤT KHẨU CẦU TRETÊN SẢN PHẨM: CHẢ GIÒ HOA MAI TÊN SẢN PHẨM: CHẢ GIÒ HOA MAI