5. Kết cấu của Luận văn
3.3.1.3 Giải pháp 3: Đổi mới công nghệ sản xuất
Qua kết quả phân tích và đánh giá thực trạng vềmáy móc thiết bị sản xuất ở chương 2 vẫn còn nhiều khâu chư đổi mới, điều này cũng làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất và chất lượng sản phẩm, cần phải được cải tiến để đáp ứng được nhu cầu tại thị trường Nhật
Công ty tìm hiểu công nghệ từ nhiều nước khác nhau, thường xuyên tham gia hội chợ thiết bị máy móc tổ chức trong và ngoài nước. Từ đó, Công ty tìm ra những công nghệ phù họp với quy trình sản xuất, họp với khả năng tài chính và trìnhđộ của kỹthuật .
Mặt khác, Công ty phải tạo được sự gắn kết với các chuyên gia trong và ngoài nước để tìm công nghệ mới phù hợp với giá phải chăng nhằm lắp đặt những dây chuyền và công nghệ theo yêu cầu của Công ty, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi để cho kỹthuật của Công ty vạ chạm với nhiều công nghệ mới dưới sự hướng dẫn của các chuyên gia.
Bên cạnh đó, Công ty có thể đầu tư thêm trang thiết bị máy móc sản xuất mới để đem lại hiệu quảcho quy trình sản xuất như sau:
Hệ thống băng chuyền : nguyên liệu từ khâu cân nguyên liệu vào bồn rửa trái rồi đi thẳng vào cho công nhân tạo hình.
Hệ thống máy rung : sử dụng để làm bớt lượng nước bám trên sản phẩm trước khi vào máy làm đông (tiết kiệm thời gian làm lạnh)
Máy tạo hình : sử dụng để tạo ra nhửng sản phẩm theo yêu cầu của khách Nhật ( 10 vuông, 6 vuông....) nhằm tạo sản phẩm đồng đều ,giảm bớt tiêu hao nguyên liệu và tiết kiệm được thời gian mà trước đây các sản phẩm đều được thực hiện bằng thủcông.
Máy dò kim loại : dùng đểphát hiện những kim loại còn lẫn trong sản phẩm trước khi hút chân không và trước khi được đưa lên công.
Máy quấn màng PE : những thùng nguyên liệu trái cây đông lạnh được xếp
theo qui cách trên pallet gỗ được quấn màng PE đề cố định lại rồi đưa lên container, trước đây việc quấn màng PE được làm bằng thủ công nên quấn không đẹp và không đều.
3.3.1.4 Giải pháp 4: Hoàn thiện quy trình sản xuất, chế biến vàbảo quản nguyên liệu trái cây đông lạnh của Công ty.