Tổ chức sản xuất kinh doanh của công ty là sự kết hợp chặt chẽ giữa sức lao động và tư liệu sản xuất cho phù hợp với yêu cầu sản xuất, công nghệ sản xuất nhằm tạo ra của cải vật chất cho xã hội với hiệu quả cao. Trên cơ sở đó : sản xuất cái gì ? Sản xuất như thế nào ? Sản xuất cho ai ?
Đối với Công ty Cổ Phần Phụ Liệu May Nha Trang, tổ chức sản xuất nhằm mục đích kinh doanh các laoị phụ liệu may như : Dây khóa kéo, băng gai dính, dây thun, nút các loại … Cơ cấu sản xuất của công ty gồm 3 bộ phận:
Hình 2.2: Cơ cấu sản xuất của công ty.
Tổ chức sản xuất là một công tác hết sức quan trọng trong hoạt động sản xuất kinh doanh. Loại hình tổ chức sản xuất của công ty là sản xuất hàng loạt trên dây chuyền tự động. Nơi làm việc chuyên môn hóa cao và sử dụng máy móc thiết bị chuyên dùng, vì vậy năng suất lao động cao là tiền đề cho việc nâng cao hiệu quả kinh doanh.
Quy trình sủa xuất dây khóa kéo của Công ty :
Công ty Cổ Phần Phụ Liệu May Nha Trang là một công ty chuyên sản xuất các sản phẩm phụ liệu phục vụ cho ngành may mặc và người tiêu dùng. Do đó, kỹ thuật và công nghệ là những yếu tố quan trong và liên quan mật thiết đến năng suất lao động, chất lượng, giá thành, sản phẩm và hiệu quả sản xuất kinh doanh.
XN thành phẩm Bộ phận sản xuất chính
XN xi mạ Bộ phận sản xuất phụ trợ
Xí nghiệp công nghệ cơ điện
XN đúc cúc XN dệt sợi XN nhuộm
Xí nghiệp sản xuất của công ty có 2 bộ phận : bộ phận sản xuất chính và sản xuất phụ trrợ, ngoài ra còn có bộ phận phục vụ sản xuất, gồm :
Xí nghiệp phụ trợ : là bộ phận không trực tiếp tạo ra sản phẩm nhưng có tác dụng phục vụ cho xí nghiệp sản xuất chính và đảm bảo cho xí nghiệp sản xuất chính được hoạt động đều đặn và liên tục. Công ty có bộ phân sản xuất phụ trợ là Xí nghiệp công nghệ cơ điện, chịu trách nhiệm gia công chi tiết phụ lùng máy, hạn chế nhập ngoại, chế tạo số máy móc thiết bị, gia công khuôn mẫu các loại, phụ trách công việc sửa chữa lớn.
Xí nghiệp sản xuất chính : là bộ phận trực tiếp sản xuất ra các lạo sản phẩm, gồm các loại xí nghiệp sau :
o XN dệt sợi : chuyên sản xuất dây khóa kéo nylon bán thành phẩm từ 4 loại nguyên liệu chính như : cước, chỉ may, sợi và sợi lỏi. Sản phẩm của xí nghiệp chính là nguyên liệu đầu vào của XN nhuộm.
o XN nhuộm : chuyên nghuộm dây bán thành phẩm thô theo yêu cầu của đơn hàng hoặc theo nhu cầu dự trữ.
o XN đúc cúc kim loại : tại xí nghiệp này, các loại đầu khóa được đúc ra theo từng kích cỡ, kiểu dáng, sau đó sơn màu hoặc chuyển sang XN xi mạ theo yêu cầu của khách hàng. Ngoài ra xí nghiệp còn sản xuất nút kim loại và các loại phụ liệu kim loại khác.
o XN xi mạ : chịu trách nhiệm xi mạ các loại đầu khóa và phụ liệu kim loại khác từ sản phẩm tho của XN đúc cúc kim loại theo yêu cầu của khách hàng.
o XN dây khóa kéo thành phẩm : được thực hiện bằng máy tự động có nhiệm vụ sản xuất các loại dây khóa kéo thành phẩm sau khi nhận vật tư cung cấp từ XN nhuộm và XN đúc cúc kim loại.
Ngoài ra các bộ phận còn có bộ phận KCS, được phân bố ở tất cả các xí nghiệp có nhiệm vụ kiểm tra chất lượng dây bán thành phẩm và thành phẩm.
Bộ phận phục vụ sản xuất : là bộ phận được tổ chức ra nhằm đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp phát, vận chuyển nguyên vật liệu, nhiên liệu, thành phẩm và dụng cụ lao động. Bộ phận này gồm hệ thống kho tàng, lực lượng vận chuyển bên ngoài doanh nghiệp.
Các xí nghiệp làm việc theo ca, bộ phận KCS và xí nghiệp cơ điện làm việc theo giờ hành chính.
Thuyết minh tóm tắt quy trình công nghệ sản xuất dây khóa kéo :
Sản phẩm dây khóa kéo của Công ty Cổ Phần Phụ Liệu May Nha Trang có 2 dạng chủ yếu:
- Dây khóa kéo mở dưới : được sử dụng cho các loại áo lạnh và áo mưa.
- Dây khóa kéo đóng dưới : sử dụng cho các loại quần và túi xách. Quy trình sản xuất dây khóa kéo nhựa (polyester) có 2 giai đoạn :
Giai đoạn bán thành phẩm : từ nguyên liệu ban đầu là cước và lõi qua may định hình thành ruột gà, đồng thời qua máy dệt cao tốc được dệt thành băng vải tạo thành băng vải, sau đó may băng vải và ruột gà tạo thành dây bán thành phẩm thô (dây bành), dây bành được đưa qua xí nghiệp nhuộm để nhuộm theo màu của khách hàng yêu cầu. Nhuộm màu xong, dây bành được đưa về xí nghiệp dây kéo thành phẩm qua máy bóc tách để tạo khoảng tróng cuar dây kéo.
Giai đoạn thành phẩm : dây kéo mở dưới sau khi tách khoảng trống dây kéo đưa qua máy ép nylon film siêu âm để tạo độ cứng ở phàn dưới dây rồi qua máy cắt chữ T (cắt sợi dây kéo). Đến đây bắt đầu giai đoạn làm thủ công, công nhân vào ghim và hộp. Sau đó, đưa vào máy dập ghim hộp để giữ chặt dây kéo. Khâu vào khóa bằng tay do công nhân đảm nhiệm. Tùy theo yêu cầu của khách hàng mà công ty sẽ vào những mẫu khóa khác nhau. Khâu cuối cùng là đóng nẹp trên dây kéo là máy dập chặn trên để giữ khóa được chặt. Bộ phận KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi đóng gói và nhập kho.
Hình 2.3: Quy Trình Sản Xuất Dây Khóa Kéo. Sợi Cước Dệt thành băng vải Định hình thành ruột gà Bán thành phẩm (thô) Nhuộm Bán thành phẩm sau nhuộm Bóc tách khoảng trống Bóc tách khoảng trống Máy dệt Máy định hình Máy may
Khóa kéo đóng dưới Khóa kéo mở dưới
Dập chặn dưới Ép nylon film
Đưa khóa vào dây kéo (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Dập chặn trên
Cắt Zigzac
Thành phẩm
Đưa khóa vào dây kéo
Dập chặn trên Cắt chữ T
Kiểm tra đóng gói
Dập ghim hộp