STT Diễn giải ĐVT Bình quân
chung Các xã điều tra Lực Hành Nhữ Hán 1 Số hộ điều tra Hộ 15 5 2 Độ tuổi chủ hộ Tuổi 43 41 45 3 Trình độ văn hoá của chủ hộ
- Cấp III trở xuống % 0,8 0,7 1 - Trường dạy nghề trở lên % 0,15 0,3 0 4 Số lao động/hộ Lao động 3 3,5 3 5 Thu nhập Tr.đồng 70 70 65 Nguồn: Tổng hợp từ số liệu điều tra (2016)
Theo kết quả điều tra 20 cơ sở chế biến tinh bột dong, độ tuổi chủ hộ trung bình là 43 tuổi trong đó xã Lực Hành có độ tuổi trung bình 41 tuổi, xã Nhữ Hán
là 45 tuổi. Các chủ hộ đều trong độ tuổi lao động có sức khoẻ tốt, đủ khả năng sản xuất bền vững. Các chủ hộ có trình độ văn hoá cấp III hoặc đã qua các trường lớp dạy nghề, là nền tảng để tiếp thu khoa học kỹ thuật và thông tin thị trường tốt nhất.
Hoạt động sơ chế, chế biến tinh bột dong đòi hỏi số lương lao động phục vụ sản xuất nhiều, do đó với tỷ lệ hộ có nhân khẩu trung bình đạt 3 lao động/hộ, hộ có thể chủ động được lao động trong sản xuất mùa vụ của mình.
* Quy trình sản xuất tinh bột dong
Công nghệ chế biến các loại củ, đặc biệt là củ dong riềng có tính chất truyền thống và tương đối phổ biến, làm tăng giá trị sử dụng của cây dong riềng đồng thời góp phần làm tăng thu nhập cho bà con nông dân. Từ củ dong riềng, thông qua quá trình chế biến, thu được tinh bột dong, có hai loại tinh bột dong là tinh bột khô và tinh bột ướt.
Củ dong được đưa vào hệ thống máy rửa củ, mục đích là loại bỏ ra khỏi củ dong riềng các loại đất, đá, tạp chất bẩn và một phần vỏ củ, rễ. Củ dong sau khi rửa được đưa tới hệ thống máy nghiền, xát. Trong công đoạn này củ dong được nghiền, xát dưới tác động của mâm (hoặc lô) nghiền, xát quay ở tốc độ cao, tạo thành hỗn hợp lỏng gồm bã, nước tinh bột. Hỗn hợp bã, tinh bột, nước sau nghiền được đưa tới hệ thống bể chứa, sau đó được bơm sang các máy tách bã (hình trụ tròn, có mô tơ, cánh khuấy, màng lọc), hoà thêm nước, dưới tác động quay của cánh khuấy tinh bột sẽ được tách ra qua màng lọc xuống bể chứa và lắng tinh bột. Sau công đoạn tách bã, tinh bột được để lắng, tách nước, tách bột non, tiếp đó sẽ được đánh, lọc, lắng, nhằm rửa sạch phần nhựa của củ dong và loại bỏ tạp chất làm cho tinh bột trắng sạch. Công đoạn đánh lọc, lắng tinh bột này được tiến hành cho đến khi nước không còn vẩn đục. Kết thúc giai đoạn lắng, sau khi gạn hết nước và phần cặn bã phía trên, sẽ thu được tinh bột ướt, có độ ẩm từ 38- 40% có thể sử dụng ngay làm nguyên liệu sản xuất miến hoặc bảo quản kín hàng năm trong bao nilon chôn dưới đất (hoặc trong bể xi măng) hay phơi nắng để có tinh bột khô tùy theo mục đích sử dụng.
* Tình hình sản xuất
Phần lớn các cơ sở chế biến mới được xây dựng và hoạt động trong vòng 3 năm gần đây, chiếm 70,27% số cơ sở điều tra. Có 24,32% cơ sở hoạt động từ 6-
Bảng 4.13. Phân loại các cơ sở chế biến tinh bột theo công suất của 20 mẫu điều tra
Công suất chế biến Số lượng (cơ sở) Tỉ lệ (%)
1 - 5 tấn củ/ngày 5 25,00
6 - 10 tấn củ/ngày 7 35,00
Trên 11 tấn củ/ngày 8 40,00
Nguồn: Tổng hợp từ số liệu điều tra (2016) Hầu hết các cơ sở chế biến dong riềng trên địa bàn tỉnh đều áp dụng “công nghệ” thô sơ, lắp đặt dây chuyền tự chế, nghiền củ rồi lọc lấy tinh bột. Do công nghệ nghiền, lọc thô sơ nên có thể mất khoảng 3% khối lượng tinh bột, dẫn đến hệ số chế biến và giá thành sản phẩm cao, giảm lợi nhuận.
Do thiếu công nghệ bảo quản bột và thiếu vốn đầu tư dự trữ bột nên có 56% khối lương bột được xuất bán ra các thị trường ngoại tỉnh, chủ yếu là thị trường Hưng Yên và Hà Nội… Như vậy có thể nhận thấy rằng một khối lượng tinh bột xuất bán ra ngoài tỉnh rất cao sẽ ảnh hưởng đến lợi nhuận trong chuỗi giá