Quy trình sản xuất ống nước

Một phần của tài liệu Ứng dụng 6sigma vào công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng. (Trang 64 - 66)

i chính của công ty.

2.6.1. Quy trình sản xuất ống nước

Đây là quy trình sản xuất ống nước bán tự động, sử dụng cơ chế áp lực – nhiệt và được gia cố định hình qua các đầu khuôn kích thước cùng với môi trường dầu và nước để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Khả năng điều chỉnh quy cách, kích thước những sản phẩm này được thực hiện mang tính cơ học.

Nguyên liệu chính Đùn Đầu định hình Đầu định hình chân không In sản phẩm Kéo Cắt Nong đầu Sản phẩm

Quy trình sản xuất ống nước có thể được phân chia thành 3 giai đoạn chính như sau:

● Giai đoạn xử lý nguyên vật liệu: Nguyên vật liệu trước khi đưa vào các công đoạn phía sau nó thì được pha chế thêm với các phụ gia khác, trộn nguyên liệu hay sấy nguyên liệu cho đến khi nguyên liệu ở mức nhiệt độ và điều kiện phù hợp.

● Giai đoạn sản xuất (bao gồm các bước đùn, đầu định hình, đầu định hình chân không, in sản phẩm, kéo, cắt), sau khi nguyên liệu đã được xử lý sẽ được chuyển đến các bước trong sản xuất.

Bước đùn: Ở bước này nguyên vật liệu và phụ gia sẽ được nung nóng chảy ở một nhiệt độ từ 1760C – 1980C bởi thiết bị là lò cấp nhiệt đối lưu.

Bước đầu định hình: Sau khi nguyên vật liệu và phụ gia bị nóng chảy sẽ qua máy ống nước số 1. Lúc này dưới tác dụng cơ học của máy sẽ điều chỉnh nguyên vật liệu và phụ gia thành hình dáng của sản phẩm ( tròn hay vuông…)

Bước đầu định hình chân không: Sau khi được định dạng và hình dáng lúc này thành phẩm sẽ được chuyển sang máy ống nước số 2 để định hình đường kính của ống, dưới sức hút cơ học của môi trường chân không. Lúc này thành phẩm sẽ có một kích thước nhất định tuỳ thuộc vào sự điều chỉnh của máy.

Bước kéo: Sau khi được định hình về hình dáng và đường kính của ống, dưới sức hút cơ học của môi trường chân không, dưới tác động cơ học của máy ống nước số 2 thì thành phẩm sẽ được kéo giãn ra. Trong bước này, sau khi được kéo giãn một chiều dài nhất định sẽ có một thiết bị in chữ lên thành phẩm.

● Giai đoạn kiểm tra chất lượng thành phẩm (bao gồm nong đầu, sản phẩm): sau khi sản phẩm được cắt thì sẽ được chuyển một thiết bị rửa thành phẩm trong môi trường dầu và nước. Sau đó sẽ cho ra sản phẩm.

● Quy trình kiểm tra chất lượng sản phẩm ống nước HDPE: Sản phẩm Chọn mẫu Chất lượng? Sữa chữa Chất lượng? Phế phẩm không không

Một phần của tài liệu Ứng dụng 6sigma vào công ty cổ phần nhựa Đà Nẵng. (Trang 64 - 66)