1- BẢO DƯỠNG CẤP R0.
a. Kiểm tra điện thế và nạp điện cho bình ắc quy.
- Kiểm tra dòng điện nạp trước khi đưa bình ắc quy lên đầu máy thì phải nạp điện đầy đủ.
- Kiểm tra trạng thái của các thiết bị đo và thời hạn hiệu chỉnh của các thiết bị đó. Các trị số của đồng hồ phải đảm bảo tương ứng với sự làm việc của đầu máy (khi không làm việc).
- Kiểm tra sự hoạt động của rơle điều chỉnh điện áp đảm bảo khi tốc độ của động cơ lớn hơn 700v/ph thì điện áp được khống chế từ 27 ÷ 29 V. Dòng điện lớn nhất đạt 43÷53 A,dòng điện nạp cho bình ắc quy là 11,2 A.
b. Điều chỉnh rơle nhiệt của quạt làm mát của rơle đóng mở cửa chớp. chớp.
c. Kiểm tra thiết bị chống ngủ gật nếu có trên đầu máy. (Động cơ làm việc). việc).
d. Kiểm tra trạng thái của tất cả các bóng đèn chiếu sáng.2- KHÁM CHỮA HÀNG THÁNG (RQ) VỚI CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN 2- KHÁM CHỮA HÀNG THÁNG (RQ) VỚI CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN
a. Nội dung quy định.
- Kiểm tra độ bắt chặt của máy phát hiện dùng gió ép thổi sạch mặt ngoài và mặt trong.
- Kiểm tra bề mặt làm việc của cổ góp điện dùng giấy ráp mịn tẩy sạch các vết sước sau đó dùng vật sạch tẩm xăng hoặc cồn đánh bóng rồi phơi khô.
- Kiểm tra độ bắt chặt của giá đỡ chổi than thay mới các chi tiết của giá đỡ nếu bị mòn, bị gẫy, bị nứt hoặc bị cháy. kiểm tra tình trạng mòn của các phiến chổi than và sự tiếp xúc của nó với cổ góp điện cho phép dùng lại các chổi than bị mẻ không quá 5 % diện tích bề mặt làm việc, loại bỏ chổi than khi chiều dầy còn lại nhỏ hơn 17 mm đối với máy phát điện và đối với động cơ điện khởi động là nhỏ hơn 23 mm.
- Phải rà bề mặt làm việc của các chổi than đảm bảo tiếp xúc tốt.
- Kiểm tra khe hở của bánh răng khởi động với vành răng của bánh đà (khe hở dọc theo trục từ 4 ÷ 4,5mm, khe hở cạnh 0,6 ÷ 1,2 mm) nếu không thì phải điều chỉnh lại.
- Kiểm tra độ cách điện của cuộn dây kích từ, độ cách điện giữa cuốn dây với vỏ máy không nhỏ hơn 0,75 MΩ. Kiểm tra độ cách điện của giá đỡ chổi than với vỏ máy thay thế lò xo ép chổi than khi mất tính đàn hồi quy định với máy khởi động từ 1,3 KG/cm2, đối với máy phát điện 0,4 ÷
0,5 KG/cm2.
- Kiểm tra sự bắt chặt của các thiết bị điện với giá đỡ các đầu dây dẫn với cọc đấu dây, xiết lại các bu lông, hàn lại các đầu đấu dây bị hòng hoặc bị đứt.
- Kiểm tra trạng thái làm việc của các công tắc tơ, công tắc nguồn, công tắc bấm, các tiếp điểm trên trục tay máy, các tiếp điểm của các rơle trung
gian làm sạch các vết cháy xém, các vết sổ xước và muội than bám trên bề mặt của các tiếp điểm. Nếu tiếp điểm bằng bạc thì chỉ dùng vải mịn tẩm xăng hoặc cồn đánh sạch.
- Thay thế các cầu chì và bóng đèn bị cháy theo đúng chủng loại.
- Hiệu chỉnh lại các rơle trung gian áp lực nhiệt độ, thay thế các cuộn dây bị hỏng.
- Kiểm tra xiết chặt các đầu cực của ắc quy, sửa chữa các đầu cực bị hỏng, tẩy sạch lớp ôxy hoá và bôi một lớp mỡ vadơlin kỹ thuật ở phía trên, kiểm tra mức dung dịch điện phân trong bình phải đảm bảo cao hơn cực từ 10 ÷ 15 mm. Đo lại tỷ trọng dung dịch điện phân ở nhiệt độ từ 25 ÷
500 C thì tỷ trọng phải đạt là từ 1,21 ÷ 1,27 ± 0,005 đo chênh lệch điện áp giữa các bình nhỏ không quá 0,1V. Điện áp lớn nhất của một bình nhỏ không quá 2,1 V, dùng rẻ mềm tẩm dung dịch kiềm 10 % lau sạch bề mặt của ắc quy sau đó lau khô, không được sử dụng các bình ắc quy có khuyết tật sau mà phải tiến hành sửa chữa.
+ Đã phóng điện quá mức cho phép (Ucho phép min = 10,5 V, Umin= 1,75 V).
+ Dung dịch để cạn tới lộ bản cực thì không dùng.
+ Vỏ bình bị nứt vách ngăn bị rạn hoặc bình bị trương to hơn mức bình thường.
- Sau khi đã sửa chữa ắc quy máy phát và bộ điều tiết thì phải tiến hành cho các thiết bị làm việc để kiểm tra hiệu chỉnh.
+ Tiếp điểm của Rơle ngăn dòng điện ngược phải mở khi dòng điện của máy phát điện vượt quá 53 A.
+ Rơle điều chỉnh điện áp duy trì dòng điện cho máy phát phát ra điện áp từ 27 ÷ 29V. Nhiệt độ của vỏ bộ điều tiết không quá 45
0C.
3- SỬA CHỮA HÀNG QUÝ (R1) VỚI CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN.
Ngoài các công việc của cấp nhóm chữa hàng thàng thì phải tiến hành làm thêm các công việc sau đây :
a. Đối với máy phát điện và máy khởi động.
- Kiểm tra kỹ bề mặt làm việc của cổ góp nếu mòn lõm hoặc cháy xém sâu từ 0,3 ÷ 0,5 mm thì phải giải thể máy phát điện hoặc động cơ điện để sửa chữa. Sau khi giải thể đem tiện láng lại bề mặt của cổ góp sau đó làm sạch các rãnh tẩy sạch các vết rãnh sắc cạnh, độ đảo của rô to sau khi tiện không quá 0,03 mm, lớp men cách điện phải thấp hơn bề mặt làm việc của cổ góp là 0,5 ÷ 1 mm.
- Kiểm tra chổi than của máy phát điện và máy khởi động xem xét mức độ mài mòn, nếu bị mòn quá 1/3 chiều dài thì phải thay chổi than mới. Khi thay thế phải rà lại mặt tiếp xúc giữa chổi than và cổ góp.
b Đối với khí cụ và mạch điện.
- Kiểm tra sự hoạt động của tất cả các mạch điện trên đầy máy để phát hiện hư hỏng và khắc phục, lau chùi và kiểm tra các tiếp điểm của rơle.
- Mở nắp bộ điều khiển (Blốc БY) kiểm tra trạng thái của các linh kiện bán dẫn. Nếu bị lỏng thì hàn lại, nếu bị hỏng hoặc đánh thủng thì thay mới (hỏng bóng bán dẫn, thủng điôt). Điều chỉnh lại các biến trở cho đúng với chế độ hoạt động của đầu máy dùng đồng hồ để đo các linh kiện bán dẫn và độ cách điện.
- Nạp điện bổ sung cho ắc quy, đo lại độ cách điện của các ngăn đến các bình nhỏ, nếu nhỏ hơn 1,5 MΩ Thì phải xác nguyên nhân và tìm cách khắc phục, không sử dụng các bình ắc quy bị khuyết tật sau đây :
- Khi dòng điện của máy phát điện nhỏ hơn 5 A thì điện áp của máy phát đặt vào bộ điều khiển không lớn hơn 30V. Và khi máy phát làm việc ở mọi chế độ thì điện áp máy phát ra không chênh lệch quá 6V.
CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG IX
1-Nêu các hư hỏng thường gặp về điện và cách khắc phục trên đầu máy D4H?
2- Trình bày phương pháp bảo dưỡng và sửa chữa các thiết bị điện trên đầu máy D4H?
3- Trình bày nội dung bảo dưỡng cấp Ro?
4- Trình bày nội dung khám chữa hàng tháng với các thiết bị điện đầu máy D4H?
5- Trình bày nội dung khám chữa hàng quý với các thiết bị điện đầu máy D4H?