LI Nể IỜ ĐẦU
2. Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm và công tác quản trị chất lợng
2.1.1. Tình hình chất lợng bán thành phẩ mở phân xởng cắt
a. Yờu cầu đối với cỏc bỏn thành phẩm.
Tại phõn xưởng cắt cỏc bỏn thành phẩm được kiểm tra kỹ càng nhằm bảo đảm chất lượng trước khi chuyển đến cỏc phõn xưởng may để hoàn thiện sản phẩm là: vị trớ, chất liệu, hỡnh dỏng, chủng loại. Để đảm bảo chất
lượng của bỏn thành phẩm tại phõn xưởng cắt, cụng ty 247 đó xõy dựng và thực hiện tốt những yờu cầu đối với bỏn thành phẩm. Bỏn thành phẩm đạt yờu cầu là những bỏn thành phẩm đỏp ứng được cỏc tiờu chuẩn sau:
- Về dỏn dựng: Dựng khụng dớnh phải phẳng, đỳng kớch thước. Dựng dớnh khụng được chảy nhựa sang mặt phải của vải, khụng bong dộp, phải phẳng, đỳng kớch thước.
- Sang dấu vị trớ: Đỳng như mẫu nẹp, đai gấu, tra khoỏ, moi … đúng vị trớ của chi tiết đỳng như mẫu paton. Tỳi sang dấu vào thõn khớp với mẫu, về mẫu khoỏ, tỳi cần làm.
- Kiểm tra vắt sổ: Màu chỉ vắt sổ phải đúng. Độ màu thưa hợp lý ( theo yờu cầu của khỏch hàng ). Đường vắt sổ khụng được lỏng, sựi chỉ. Bờ vắt sổ tuỳ theo yờu cầu của khỏch hàng mà kiểm tra đạt ở mức 0,7 ly hay 0,5 ly.
- May chi tiết rời: May tỳi sao cho đỳng kiểu tỳi, đỳng chi tiết, vị trớ, kớch thước, may đều mũi chỉ, trỏnh sựi chỉ, đứt chỉ, đường lại chỉ phải trựng khớp với đường may khụng bị súng, với cỏc đường lượn phải trũn đều như mẫu. May cổ khụng được dỳm, dộo, vặn, độ trũn đều, đỳng kớch thước cỏc điểm đối xứng.
- Cụng đoạn là: Là phẳng, phải đảm bảo vải là vào mặt trỏi, dón đường may.
- Dỏn đường may: Kiểm tra trước khi dỏn vệ sinh cụng nghiệp phải sạch sẽ, khụng cũn tạp chất trờn đường may, đường may sửa gọn theo đỳng yờu cầu của quy trỡnh, đung kớch thước, khụng sựi chỉ hay bỏ mũi. Kiểm tra sau khi dỏn phải đều, dớnh chặt, đường may giữa băng dỏn, đường dỏn khụng được chồng chộo, dỳm, nhiệt độ vừa đủ.
b.Tỡnh hỡnh chất lượng bỏn thành phẩm.
Sau khi bộ phận kế hoạch xuất nguyờn vật liệu, nguyờn vật liệu được đưa đến phõn xưởng cắt. Phõn xưởng cắt tiến hành cắt bỏn thành phẩm theo định mức về kế hoạch cắt, kế hoạch này được thể hiện qua biểu cắt bỏn
thành phẩm do phũng sản xuất và phũng kỹ thuật xõy dựng, sau đú chuyển đến phõn xưởng cắt để thực hiện.
Cắt bỏn thành phẩm là cụng đoạn rất quan trọng, sản phẩm may cú đẹp, cú đạt chất lượng cao hay khụng trước tiờn được quyết định do chất lượng của khõu cắt bỏn thành phẩm. Quản lý và thực hiện tốt được khõu này sẽ tạo điều kiện cho cụng đoạn may hoàn thiện sản phẩm đạt năng suất và chất lượng cao hơn. Ngoài ra, ở khõu cắt bỏn thành phẩm cần phải chỳ ý đến tớnh kế hoạch và tớnh đồng bộ, bởi một sản phẩm may thường bao gồm nhiều chủng loại nguyờn phụ liệu như vải chớnh, vải lút, vải phối … do đú khi cắt phải thực hiện một cỏch đồng bộ giữa cỏc nguyờn phụ liệu đú để sau này phõn xưởng may cú thể tiến hành sản xuất bỡnh thường.
Dưới đõy là số liệu về tỡnh hỡnh thực hiện chất lượng bỏn thành phẩm của cụng ty 247 qua cỏc năm:
Qua biểu theo dừi, cú thể thấy rằng tỡnh hỡnh chất lượng của bỏn thành phẩm tại phõn xưởng cắt ngày càng được cải thiện rừ rệt. Đặc biệt trong hai năm 2001 và 2002, tỡnh hỡnh thực hiện chất lượng cỏc bỏn thành phẩm tại phõn xưởng cắt là rất tốt. So với cỏc năm trước đú, tỷ lệ về sản phẩm hỏng đều giảm đỏng kể, điều đú cú nghĩa là số lượng những sản phẩm tốt, đạt tiờu chuẩn chất lượng đó tăng lờn rất nhiều. Trước tiờn ta thấy đối với tất cả cỏc bỏn thành phẩm được liệt kờ trong bảng, thỡ tổng số sản phẩm hỏng ( bao gồm cả những sản phẩm sửa chữa được và cỏc phế phẩm ) qua cỏc năm đó giảm rất nhanh.
BẢNG 11: TèNH HèNH CHẤT LƯỢNG BÁN THÀNH PHẨM Ở PHÂN XƯỞNG CẮT.
Đơn vị: sản phẩm.
Năm
Thân áo Tay áo Cổ áo
Sửa chữa được Phế phẩm Sửa chữa được Phế phẩm Sửa chữa được Phế phẩm 1998 2200 430 2560 590 2350 520
1999 2355 350 2816 525 2655 463 2000 2284 220 2872 394 2575 384 2001 1710 150 2384 165 2369 173 2002 1197 37 1764 43 1872 38 %99/98 107% 81% 110% 89% 113% 89% %00/99 97% 63% 102% 75% 97% 83% %01/00 75% 68% 83% 42% 92% 45% %02/01 70% 25% 74% 26% 79% 22%
Nguồn: Phòng kỹ thuật - Công ty 247.
- Về thõn ỏo: Năm 1998 số sản phẩm hỏng là 2.630 chiếc ( bao gồm 2.200 chiếc sửa chữa được và 430 chiếc phế phẩm ), năm 1999 là 2.705 chiếc( 2.355 chiếc sửa chữa được và 350 phế phẩm ), năm 200 là 2.504 chiếc ( 2.284 chiếc sửa chữa được và 220 phế phẩm ), đến năm 2001 con số này chỉ cũn 1.860 ( 1.710 chiếc sửa chữa được và 150 phế phẩm ), cũn năm 2002 là 1.234 chiếc ( 1.197 chiếc sửa chữa được và 37 phế phẩm ). - Về tay ỏo: Năm 1998 số sản phẩm hỏng là 3.150 chiếc ( bao gồm 2.560 chiếc sửa chữa được và 590 phế phẩm ), năm 1999 là 3.341 chiếc ( 2.816 chiếc sửa chữa được và 525 phế phẩm ), năm 2000 giảm xuống cũn 3.266 chiếc ( 2.872 chiếc sửa chữa được và 394 phế phẩm ), đến năm 2001 con số này chỉ cũn 2.549 chiếc ( 2.384 chiếc sửa chữa được và 165 phế phẩm ), cũn năm 2002 là 1.807 chiếc ( 1.764 chiếc sửa chữa được và 43 phế phẩm ).
- Về cổ ỏo: Năm 1998 số sản phẩm hỏng là 2.870 chiếc ( gồm cú 2.350 chiếc sửa chữa được và 520 phế phẩm ), năm 1999 là 3.118 chiếc ( 2.655 chiếc sửa chữa được và 463 phế phẩm ), năm 2000 giảm xuống cũn 2.959 chiếc ( 2.575 chiếc sửa chữa được và 384 phế phẩm ), đến năm 2002 con số này chỉ cũn 1.910 chiếc ( 1.872 chiếc sửa chữa được và 38 phế phẩm ).
Điều này chứng tỏ khõu sản xuất của phõn xưởng cắt đó được hoàn thiện hơn, bảo đảm hơn về mặt chất lượng của bỏn thành phẩm. Cú thể nhận ra điều này hơn qua những số liệu tỷ lệ % giữa cỏc năm qua bảng trờn, cụ thể như sau: về thõn ỏo năm 2002 số phế phẩm đó giảm đi 75% so
với năm 2001; về tay ỏo năm 2001 số phế phẩm đó giảm đi 58% so với năm 2000; về cổ ỏo số phế phẩm năm 2001 đó giảm đi 55% so với năm 2000, cũn năm 2002 giảm 78% so với năm 2001 …
Bờn cạnh cỏc số liệu khả quan về chỉ tiờu tổng số sản phẩm hỏng của bỏn thành phẩm, cũn cú thể thấy cỏc chỉ tiờu bộ phận như số lượng phế phẩm cỏc bỏn thành phẩm tại phõn xưởng cắt cũng liờn tục giảm , và năm 2002 cũng là năm giảm nhiều nhất. Vớ dụ như cỏc số liệu về phế phẩm thõn ỏo, năm 2000 số lượng phế phẩm là 220 chiếc, năm 2001 giảm xuống cũn 150 chiếc, đến năm 2002 chỉ cũn 37 chiếc, nghĩa là giảm đi tới 75% so với năm 2001 và 9 lần so với năm 1999. Số lượng phế phẩm tay ỏo năm 2000 là 394 chiếc, năm 2001 giảm xuống cũn 165 chiếc, đến năm 2002 chỉ cũn 43 chiếc ( tức là giảm 12 lần so với năm 1999). Số lượng phế phẩm cổ ỏo cũng giảm rất mạnh, năm 2000 là 384 chiếc, năm 2001 giảm đi hơn một nửa cũn 173 chiếc và đến năm 2002 chỉ cũn 38 chiếc (giảm đi gấp 10 lần so với năm 2000 ). Qua đú cho thấy khả năng sửa chữa, phục hồi những bỏn thành phẩm tại phõn xưởng cắt ngày càng được nõng cao, hạn chế tối đa những chi phớ khụng đỏng cú cho phế phẩm.
Cú được những kết quả trờn là nhờ việc tổ chức thực hiện và quản lý tốt tỡnh hỡnh chất lượng bỏn thành phẩm của cụng ty, kết quả này được đem lại nhờ vào những cố gắng của cụng ty trong việc đầu tư mỏy múc trang thiết bị hiện đại, đào tạo nõng cao tay nghề và ý thức cho cụng nhõn, nõng cao trỡnh độ của đội ngũ cỏn bộ chất lượng … Việc quan tõm, thực hiện tốt cụng tỏc chất lượng bỏn thành phẩm tại phõn xưởng cắt cú ý nghĩa to lớn trong việc nõng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của cụng ty 247.