Phương pháp rà gá là người công nhân dùng những dụng cụ như bàn rà, mũi rà, đồng hồ so hoặc dụng cụ quang học (như trên máy doa tọa độ) để xác định vị trí chuẩn gia cơng so với máy-đồ gá. Đối với phương pháp này, ta thường gặp một trong hai trường hợp: rà trực tiếp trên máy theo bề mặt của chi tiết hoặc rà theo dấu đã vạch sẵn.
Ví dụ 1: Ta cần tiện lỗ có đường kính d2 trên phơi có đường kính d1 khi lỗ d2 trước đó đã khoan (H.4.7). Ta lắp chi tiết lên mâm cặp không định tâm (mâm cặp bốn chấu) và dùng bàn rà để rà theo bề mặt lỗ có sẵn sao cho tâm O2 trùng với tâm quay của trục chính máy.
Ví dụ 2: Để khoan lỗ d2 trên máy tiện ta cần lấy dấu O2 và gá phôi lên mâm cặp
bốn chấu và dùng mũi rà để rà sao cho tâm O2 trùng tâm quay của trục chính máy (H.4.7b).
Hình 4.7 Gá đặt bằng rà gá
Phương pháp rà gá thường dùng trong sản xuất đơn chiếc và loạt nhỏ.
Hình 4.6 Gá đặt chi tiết trên
2- Phương pháp tự động đạt kích thước
Theo phương pháp này, dụng cụ cắt được điều chỉnh trước so với mặt định vị của đồ gá (là mặt định vị thuộc đồ gá tiếp xúc với chuẩn gia công khi gá đặt chi tiết). Sau khi thực hiện quá trình định vị chi tiết gia cơng lên đồ gá, ta được vị trí chính xác giữa dụng cụ cắt và chuẩn gia cơng.
Hình 4.8 là sơ đồ khi phay mặt C và mặt D bằng dao phay đĩa. Chọn chuẩn gia
công là các bề mặt A và B. Dao đã được điều chỉnh sẵn so với mặt định vị của đồ gá. Ta chỉ việc cho các mặt chuẩn gia công của chi tiết tiếp xúc với các chuẩn định vị của đồ gá, ta sẽ được vị trí chính xác giữa chuẩn gia công và dụng cụ.
4.2.3 Định vị chi tiết khi gia công