Khi tiện, tùy thuộc vào vị trí bề mặt gia cơng, phụ thuộc vào hình dạng và chiều dài của chi tiết, mà ta định vị và kẹp chặt chi tiết trên mâm cặp ba chấu tự định tâm, mâm cặp bốn chấu không định tâm, một đầu mâm cặp ba chấu một đầu chống tâm hoặc hai đầu chống tâm. Đơi khi cịn sử dụng mâm cặp phẳng hoặc trục gá để gá đặt.
Thông dụng nhất là chi tiết được gá đặt trên mâm cặp nếu chi tiết ngắn và trên mâm cặp kết hợp mũi chống tâm khi chi tiết dài trong tỉ lệ tương quan với đường kính của nó (H.6.12).
Mâm cặp có thể tự định tâm hoặc không tự định tâm. Mâm cặp tự định tâm thường là ba chấu. Trên đó các chấu của mâm cặp chuyển động xuyên tâm với tốc độ như nhau. Mâm cặp bốn chấu không định tâm, trong đó mỗi chấu chuyển động độc lập so với các chấu khác. Mâm cặp bốn chấu thường dùng khi chi tiết có tiết diện ngang hình dạng bất kỳ. Khi này để gá đặt chúng ta phải lấy dấu trước và rà gá theo dấu đã vạch sẵn.
Để gia công các trục dài, chi tiết được gá đặt giữa hai mũi chống tâm. Khi này, phôi được cắt dài hơn 5mm so với chiều dài danh nghĩa của trục. Phôi được vát mặt đầu và khoan tâm hai đầu trên máy tiện hay máy vạt mặt khoan tâm chuyên dùng. Khi gá đặt mũi tâm ụ động có thể dùng mũi tâm cố định hoặc mũi tâm động. Nếu dùng mũi tâm cố định cần thiết phải bôi mỡ để giảm ma sát. Chuyển động quay của trục chính máy tiện được truyền sang chi tiết gia công bằng tốc (H.6.13).
Hình 6.12 a) Gá đặt bằng mâm cặp ba chấu
Hình 6.13 Gá đặt bằng hai mũi chống tâm và truyền chuyển động quay nhờ tốc
Khi tiện các trục dài và yếu (l d/ ≥ 10), chi tiết có thể bị uốn cong, kết quả chi tiết khơng đạt độ chính xác u cầu. Để giảm mức độ uốn cong, ta dùng lưu nét. Lưu nét được dùng có thể là tĩnh hoặc động (H.6.14a,b).
Hình 6.14 a) Lưu nét tĩnh; b) Lưu nét động; c) Mơ hình gá trên máy
Khi tiện mặt ngồi các chi tiết dài và mỏng có lỗ ta dùng trục gá. Trục gá có thể là loại trụ hoặc loại cơn (H.6.15).
Hình 6.15: Gá đặt bằng trục gá
Ngồi ra trên các máy tiện tự động, máy rơvơnve hoặc máy tiện vạn năng có đồ gá chuyên dùng, để gia cơng các chi tiết có mặt chuẩn mặt ngồi đã qua gia công, ta dùng chấu kẹp đàn hồi. Ưu điểm của nó là đạt được độ chính xác đồng tâm cao (0,03÷0,05mm) và khơng làm hư hỏng bề mặt định vị (H.6.16).
Hình 6.16 Chấu kẹp đàn hồi
a) Chi tiết gia công; b) Ống kẹp; c) Thân lắp ống kẹp; d) Trục chính; e) Đai ốc