THIẾT KẾ QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT
10.2 TIÊU CHUẨN HÓA TRONG THIẾT KẾ
Có lẽ, nguyên tắc đầu tiên trong thiết kế sản phẩm phục vụ chế tạo là thiết kế sao cho các chi tiết trong sản phẩm được tiêu chuẩn hóa nhiều nhất có thể. Nhiều chi tiết nhỏ như đai ốc - bu lơng, vịng đệm ổ đỡ, ổ bi, bánh răng, đĩa xích được sản xuất hàng loạt và kích thước được tiêu chuẩn hóa và khi thiết kế phải sử bất cứ đâu nếu có thể. Giá của những chi tiết này rẻ hơn nhiều so với các chi tiết cùng loại không tiêu chuẩn.
Nguyên tắc thứ hai là chọn phương pháp tạo phôi và thiết kế phôi sao cho khối lượng gia cơng cơ là ít nhất. Để tạo phơi ta có rất nhiều phương pháp như đúc, hàn, rèn dập, cán v.v... Chọn phương pháp tạo phôi đúng phụ thuộc vào dạng sản xuất.
Thông thường khi sản xuất loạt nhỏ và đơn chiếc thường có khuynh hướng tạo ra chi tiết mong muốn bằng gia công cắt gọt. Khi chọn phôi vấn đề tiêu chuẩn hóa cũng được đặt lên hàng đầu. Nên chọn loại phôi tận dụng các thiết kế đã được dùng cho các chi tiết tương tự đã có từ trước như các mẫu trong đúc, các chày, cối trong rèn đập.
Chọn phôi hợp lý chẳng những đảm bảo tốt những tính năng kỹ thuật của chi tiết mà còn ảnh hưởng tốt đến năng suất và giá thành sản phẩm. Chọn phơi tốt sẽ làm cho q trình cơng nghệ đơn giản đi nhiều và phí tổn về vật liệu cũng như chi phí gia cơng giảm.
Cuối cùng, khi tiêu chuẩn hóa của chi tiết và phơi khơng thể thực hiện được. Cố gắng dùng tiêu chuẩn cho các bề mặt trên chi tiết (mặt ren, mặt răng, mặt lỗ v.v...) để thuận lợi trong việc sử dụng các dụng cụ gia công và dụng cụ đo mặt khác sẽ thuận lợi cho việc sử dụng các đồ gá có sẵn.