Trang 38
Quy trình sản xuất gỗ của nhà máy chủ yếu qua những cơng đoạn chính như: Sơ chế để tạo phôi Khoan, định hình Lắp ráp Sơn/ nhúng dầu Đóng gói Sau đây là quy trình cơ bản tạo ra một sản phẩm:
Gỗ tươi được nhập về sẽ qua bộ phận chất lượng kiểm tra, nếu đạt chất lượng sẽ được lưu về kho hoặc đưa vào sử dụng trực tiếp cho sản xuất.
Quy trình sản xuất bắt đầu từ việc cưa gỗ thành những thanh dài có kích thước giống nhau, sau đó đưa vào khu vực sấy khơ được đặt tách riêng biệt với khu vực sản xuất để tránh tình trạng cháy nổ, lị sấy đã được điều chỉnh độ ẩm và thời gian phù hợp đạt yêu cầu chất lượng đầu ra.
Sau khi sấy khô, gỗ được chuyển đến vị trí máy cưa để tạo ra phơi theo kích thước chi tiết đã được lập trình sẵn của từng loại sản phẩm. Tiếp đến là các công đoạn sơ chế gỗ, ghép hoặc dát mỏng gỗ, đây là những công đoạn thuộc kế hoạch RMP.
Sau đó, các phơi gỗ tạo ra sẽ được khoan và tạo hình tùy theo bản vẽ thiết kế của từng loại sản phẩm. Đối với các chi tiết với nhiều công đoạn phức tạp sẽ được đưa qua máy Bacci hoặc CNC, được lập trình sẵn để tiết kiệm thời gian và gia tăng công suất.
Khi các cơng đoạn trước hồn tất, các chi tiết gỗ được đưa qua lắp ráp thành cụm chi tiết hoặc thành phẩm tùy vào đặc tính của từng loại sản phẩm.
Sơn hoặc nhúng dầu lên cụm chi tiết hoặc sản phẩm là cơng đoạn tiếp theo để hồn thiện sản phẩm. Tùy loại gỗ theo quy định sẽ được đưa qua nhúng dầu hoặc sơn.
Cuối cùng là công đoạn đóng gói sản phẩm hoặc cụm chi tiết để xuất hàng cho khách hàng hoặc đưa về kho thành phẩm.
3.2 Các nhóm sản phẩm phân biệt trong nhà máy gỗ
Các sản phẩm tại nhà máy gỗ được phân loại dựa vào đặc tính của từng loại để dễ dàng phân biệt và thuận tiện cho việc tính tốn mức độ sản xuất của sản phẩm.
Bảng 3.1 Phân loại nhóm sản phẩm
Nhóm sản phẩm Mô tả loại sản phẩm
External: Sản phẩm được sản xuất và đóng tại nhà máy Gỗ
Bucket Plastic
Dòng sản phẩm ghế làm bằng nhựa chỉ bao gồm mê nhựa ngồi.
Trang 39 Duragrain
Dòng sản phẩm được làm bằng các nguyên liệu từ Dura như Duranite, Duraboard, Durawood…
Hardwood Duragrain
Dịng sản phẩm Gỗ nhúng sơn thường có tên gọi PAR FSCP LOT, PAR FSC LOT
Hardwood Oil
Dịng sản phẩm Gỗ nhúng dầu thường có tên gọi PAR FSC BAL, PAR FSC MUB, PAR FSCP
Full Painted
Dòng sản phẩm Gỗ phun sơn màu, tên gọi thường có màu đi kèm phía sau để phân biệt: PAR FSCP WHT, PAR FSCP BLK…
Plastic Chair
Sản phẩm là chân Gỗ kết hợp với mê nhựa, thường chân gỗ và mê nhựa sẽ được sản xuất riêng biệt ở hai nhà máy Gỗ và Nhựa để tính năng suất cho từng nhà máy.
Internal: Sản phẩm được sản xuất ra giao cho nhà máy khác đóng gói Wood comp_LOT Các chi tiết, cụm chi tiết sản phẩm nhúng sơn Wood comp_Painted Các chi tiết, cụm chi tiết sản phẩm phun sơn màu Wood comp_Dura Các nan, chi tiết sản phẩm làm bằng dura
Wood comp_Oil Các chi tiết, cụm chi tiết sản phẩm nhúng dầu
(Nguồn: Tác giả tự tổng hợp)
Ngồi việc phân loại theo tính chất sản phẩm, các sản phẩm còn phân loại theo khách hàng dựa vào mức độ trung thành và lượng đơn hàng của khách hàng trong mỗi mùa. Cơng ty Scancom có hai khách hàng trung thành và ưu tiên nhất trong q trình sản xuất đó là IKEA và JYSK, được ban điều hành dự phòng năng lực sản xuất riêng cho hai khách hàng này để không mất đi uy tín cũng như khả năng đáp ứng.
Sau khi phân loại các nhóm sản phẩm, năng lực sản xuất của nhà máy cũng sẽ dựa vào tính chất này để dự đoán khả năng của nhà máy và kế hoạch Tổng thể sẽ dựa vào đó để phân loại đơn hàng dựa vào đặc tính sản phẩm. Để tạo sự đồng nhất trong các hoạt động cũng như sự chính xác về mặt con số.
Trang 40
3.3 Thực trạng về công tác lập kế hoạch tại công ty TNHH ScanCom Việt Nam
Như chúng ta đã biết, công tác lập kế hoạch sản xuất là một trong những nền tảng quan trọng trong hoạt động sản xuất và kinh doanh của công ty TNHH ScanCom Việt Nam. Bao gồm kế hoạch Tổng thể về nhu cầu sản xuất và nhu cầu nguyên vật liệu, tận dụng và nâng cao năng suất trong q trình sản xuất, từ đó lên kế hoạch sản xuất cho từng thời điểm để cung cấp sản phẩm chất lượng và đúng thời điểm cho khách hàng.
3.3.1 Sơ đồ tổ chức phòng kế hoạch