Nhận thức về sự lãng phí: bước đầu tiên là nhận thức về những gì có và những gì không làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách hàng. Bất kỳ vật liệu, quy trình hay tính năng nào không tạo thêm giá trị từ góc độ khách hàng được xem như thừa và loại bỏ sự khác biệt trong các công nhân thực hiện công việc.
Chuẩn hoá quy trình –Lean đòi hỏi việc triển khai các hướng dẫn chi tiết cho sản xuất gọi là Quy Trình Chuẩn, trong đó ghi rõ nội dung, trình tự, thời gian và kết quả cho tất các thao tác do công nhân thực hiện. Điều này giúp loại bỏ sự khác biệt trong cách các công nhân thực hiện công việc.
Sản xuất theo dây chuyền liên tục: Lean thường nhắm tới việc triển khai một quy trình sản xuất liên tục, không bị ùn tắc, gián đoạn, đi vòng lại, trả về hay phải chờ đợi. Khi nhận được triền khai thành công, thời gian chu kỳ sản xuất sẽ được giảm tới 90%.
chương chỉ sản xuất những gì cần thiết, với số lượng cần thiết, vào thời điểm cần thiết. Sản xuất được diễn ra dưới tác động của các công đoạn sau, nên mỗi phân xưởng chỉ sản xuất theo yêu cầu của công đoạn kế tiếp.
Chất lượng là gốc- Lean nhắm tới việc loại trừ phế phẩm từ gốc và việc kiểm soát chất lượng được thực hiện bởi các công nhân như một phần công việc trong quy trình sản xuất.
Liên tục cải tiến- Lean đòi hỏi sự cố gắng đạt đến sự hoàn thiện bằng cách không loại bỏ những lãng phí khi phát hiện ra chúng. Điều này cũng đòi hỏi sự tham gia tích cực của những công nhân trong quá trình sản xuất liên tục.