CÁC PHƯƠNG PHÁP ĐỊNH MỨC LAO ĐỘNG
4.3.2. Phương pháp phân tích tính tốn
Theo phương pháp này, mức được xây dựng chủ yếu dựa vào các tài liệu tiêu chuẩn về các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cho trước (tiêu chuẩn thời gian, tiêu chuẩn số lượng…) hoặc các mức hao phí thời gian thực hiện các bước công việc thành phần trong cấu trúc hao phí lao động hợp lý đã được xác định bằng phương pháp khác.
Mơ hình tính mức có dạng:
Z = f (y1, y2,... yj,... ym) (4-5)
Trong đó:
Z: Đại lượng mức cần xác định,
yj (j = 1,m ): Các mức hoặc chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cho trước.
Dưới đây là một số mơ hình phân tích tính tốn thường dùng trong các doanh nghiệp:
a. Mức sản lượng, mức thời gian của một công tác (công việc) trong ca sản xuất
+ Mức sản lượng được xác định: Mn = K.Kt (4-6) + Mức thời gian: Mt = 1 Mn = 1 K.Kt (4-7) Trong đó:
K: Khối lượng sản phẩm hoàn thành trong ca sản xuất,
Kt: Hệ số tăng năng suất lao động, trên cơ sở yêu cầu công nhân phải tận dụng hết thời gian lao động theo quy định trong ca sản xuất:
Hca - (Hck + Hcn2 + Hn2)
Kt = (4-8)
Hc + Hp + Hcn1 + Hn1
Với các ký hiệu đã được quy định ở chương 2:
58
Hck: Hao phí thời gian làm các bước cơng việc chuẩn bị, kết thúc trong ca theo quy định,
Hcn2: Hao phí thời gian ngừng cơng nghệ khơng phụ thuộc vào khối lượng cơng tác hồn thành trong ca theo quy định thiết kế kỹ thuật,
Hn2: Hao phí thời gian nghỉ tập trung trong ca theo tiêu chuẩn quy định,
Hc, Hp, Hcn1, Hn1: Lần lượt là hao phí thời gian thực hiện các bước cơng việc chính, phụ, ngừng cơng nghệ phụ thuộc khối lượng cơng tác hồn thành và nghỉ xen kẽ trong ca, được thống kê theo số liệu thực tế đã diễn ra trong ca.
Ví dụ: Vẫn số liệu cho ở phần xây dựng mức theo phương pháp phân tích khảo sát, đồng thời biết
theo quy định thời gian làm việc trong ca là 480 phút, mỗi công nhân được phép dùng 30 phút làm chuẩn kết, 30 phút nghỉ và ăn giữa ca. Hãy xác định mức theo phương pháp phân tích tính tốn.
Ta lập bảng tính 4-5. Áp dụng cơng thức 4- 6 đến 4-8 ta có: 480 - ( 30 + 30) Kt = = 1,118 246,1+129,5 + Mức sản lượng: Mn = 14 x 1,118 = 15,65 (m/ ca máy) + Mức thời gian: Mt = 1/15,65 = 0,0639 (ca máy/m)
Bảng 4-5. Cân đối hao phí thời gian làm việc trong ca theo tiêu chuẩn quy định
Tên bước công việc Ký hiệu
Tổng hao phí thời gian làm việc thực tế của 10 ca (phút) Trung bình hao phí thời gian làm việc 1 ca (phút)
Cân đối hao phí thời gian 1 ca làm việc theo quy định
(phút) 1. Chuẩn kết Hck 365 36,5 30 2. Chính Hc 2.461 246,1 246,1 3. Phụ Hp 1.295 129,5 129,5 4. Nghỉ và ăn giữa ca Hn2 295 29,5 30 Tổng HPTG định mức Hđ 4.416 441,6 435,6 5. HPTG không định mức Hkđ 384 38,4 44,4 Tổng HPTG ca làm việc Hca 4.800 480 480
Khối lượng cơng tác hồn thành (m)
K 140 14 14
* Chú ý:
Cách tính tốn trên là trình bày ở dạng tổng quát, trong một số trường hợp cụ thể, nếu đo được hao phí thời gian chính, phụ … để làm ra 1 đơn vị sản phẩm thì cơng thức tính mức được viết dưới dạng sau:
59 Hca–(Hck +Hn2 +Hcn2) Hca–(Hck + Hn2 +Hcn2) Mn = = (4-9) hc + hp + hcn1+ hn1 (hc + hp) (1 + kn1) + hcn1 và Mt = 1 Mn (4-10) Trong đó:
- Các ký hiệu ở tử số tương tự như trên,
- hc, hp, hcn1, hn1: Hao phí lao động hồn thành các bước cơng việc chính, phụ, ngừng cơng nghệ phụ thuộc khối lượng cơng tác hồn thành và nghỉ xen kẽ tính cho 1 đơn vị sản phẩm, người- phút/đơn vị sản phẩm.
Trên thực tế có thể khơng đo trực tiếp được hao phí lao động bước công việc nghỉ xen kẽ cho 1 đơn vị sản phẩm nên người ta xác định theo tỉ lệ % hao phí lao động làm các bước cơng việc chính và phụ: hn1 = (hc + hp).kn1
- kn1: Hệ số xác định mức hao phí lao động cho nghỉ xen kẽ. Theo kết quả nghiên cứu của Viện nghiên cứu khoa học lao động, kn1 được xác định như sau:
Bảng 4-6. Giá trị của hệ số kn1
Tiêu chí Giá trị kn1 theo %
của (hc+hp)
Chi phí sức lực theo trọng lượng mang vác và thời gian mang vác 1-9
Thần kinh căng thẳng 1-5
Nhịp độ làm việc (số thao tác/phút) 3-4
Tư thế làm việc 1-4
Tính đơn điệu của cơng việc 1-3
Nhiệt độ, độ ẩm, bức xạ 1-5 Độ bẩn của khơng khí 1-5 Độ rung, quay, chấn động 1-4 Độ ồn 1-4 Chiếu sáng 1- 2 Tổng 10 –45
Trong đó: chi tiết về giá trị kn1 theo % của (hc+hp) (1) Chi phí sức lực theo trọng lượng mang vác
Chi phí sức lực Trọng lượng mang vác (kg)
kn1 theo % của (hc+hp) phụ thuộc thời gian chi phí sức lực Dưới 1/2 thời gian tác
nghiệp trong ca
Trên 1/2 thời gian tác nghiệp trong ca
60 Không đáng kể 5 - 15 1 2 Trung bình 16 - 30 3 4 Nặng 31 - 50 5 6 Rất nặng 51 - 80 7 - 8 9 (2) Thần kinh căng thẳng
Thần kinh căng thẳng không đáng kể 1-2
Thần kinh căng thẳng trung bình 3-4
Thần kinh rất căng thẳng 5
(3) Nhịp độ công việc
Nhịp độ làm việc 20 động tác tay, chân và 10 động tác thân trong 1 phút
3
Động tác tay hoặc chân trên 40 và động tác thân trên 20 trong 1 phút
4
(4) Tư thế làm việc
Tư thế làm việc Đặc điểm tư thế làm việc của công nhân kn1 theo %
của (hc+hp)
Hạn chế Tư thế làm việc chỉ đứng hoặc ngồi 1
Không thuận lợi Đứng “thường xun địi hỏi phải nghiêng người, nâng tay”
2
Khơng thuận lợi và chật chội
Tư thế làm việc “quỳ” 3
Rất không thuận lợi Phải cuộn người trong vị trí chật hẹp “nằm cuộn” 4
(5) Tính đơn điệu của cơng việc
Đơn điệu Độ dài thời gian của 1 công việc thao tác, chu kỳ lặp đi lặp lại cố định trong ca, phút
kn1 theo % của (hc+hp) Không đáng kể Từ 3 đến 1 phút 1 Trung bình 0,5 2 Cao Dưới 0,5 3 (6) Nhiệt độ, độ ẩm và bức xạ mặt trời Nhiệt độ, độ ẩm và bức xạ nhiệt
Đặc điểm điều kiện làm việc kn1 theo %
của (hc+hp)
Tăng không đáng kể
Nhiệt độ từ 20O ÷ 25O với độ ẩm tương đối trong khơng khí đến 70%
61 Tăng trung bình - Nhiệt độ từ 26O ÷ 30O với độ ẩm tương đối trong khơng
khí đến 75%
- Nhiệt độ từ 20O ÷ 25O với độ ẩm tương đối trong khơng khí dưới 70% và có bức xạ nhiệt đến 2,5 callo/cm2 trong 1 phút (có thể thực hiện cơng việc cách nguồn bức xạ 1,5m)
2
Tăng cao - Nhiệt độ từ 31O ÷ 35O với độ ẩm tương đối trong khơng khí 70 ÷ 75%
- Nhiệt độ từ 26O ÷ 30O với độ ẩm tương đối trong khơng khí 70 ÷ 75% và có bức xạ nhiệt đến 2,5 ÷ 5 callo/cm2 trong 1 phút (có thể thực hiện cơng việc cách nguồn bức xạ 2,5m)
3
Cao - Nhiệt độ từ 36O ÷ 40O với độ ẩm tương đối trong khơng khí trên 75%
- Nhiệt độ từ 26O ÷ 30O với độ ẩm tương đối trong khơng khí dưới 75% và có bức xạ nhiệt đến 2,5 ÷ 5 callo/cm2 trong 1 phút (có thể thực hiện công việc cách nguồn bức xạ 2,5m)
4
Rất cao - Nhiệt độ từ 41O ÷ 45O với độ ẩm tương đối trong khơng khí trên 75% (có thể làm việc chỉ trong những bộ quần áo đặc biệt và có quạt gió)
5
(7) Độ bẩn của khơng khí
Độ bẩn của khơng khí
Đặc điểm độ bẩn của khơng khí ở nơi làm việc kn1 theo %
của (hc+hp)
Không đáng kể
Độ bẩn của khơng khí với bụi khơng độc chiếm 35 ÷ 50% nồng độ giới hạn cho phép
1
Trung bình Độ bẩn của khơng khí với bụi khơng độc chiếm 51 ÷ 60% nồng độ giới hạn cho phép hay bụi độc chiếm đến 35% nồng độ giới hạn cho phép
2
Tương đối cao
Độ bẩn của khơng khí với bụi độc hại chiếm 61 ÷70% nồng độ giới hạn cho phép hay bụi độc chiếm 36 ÷ 50% giới hạn cho phép
3
Mạnh Độ bẩn của khơng khí với bụi độc hại chiếm 71 ÷85% nồng độ giới hạn cho phép hay bụi độc chiếm 51 ÷ 70% giới hạn cho phép
4
Rất mạnh Độ bẩn của khơng khí với bụi độc hại trên 85% nồng độ giới hạn cho phép khi đó chỉ có thể làm việc trong các phương tiện bảo vệ hay có các chất bẩn trên 70% nồng độ giới hạn cho phép.
5
62
Rung quay và chấn động
Tính chất và thời gian tác động kn1 theo %
của (hc+hp)
Tương đối cao Rung toàn bộ hoặc tại chỗ trong suốt trên 1/2 ca, quay cùng với máy với tốc độ không lớn khi thực hiện công việc
1
Mạnh Rung toàn bộ hoặc tại chỗ trong suốt ca quay 360O hoặc rung mạnh trong suốt 1/2 ca
2
Rất mạnh - Đồng thời tác động rung toàn bộ và tại chỗ trong suốt cả ca trong đó rung tồn bộ khơng q 1/2 ca, Quay 360O hoặc sóc trong suốt 3/4 ca
- Đồng thời tác động rung toàn bộ và tại chỗ trong suốt ca trong đó rung tồn bộ trên 1/2 ca, quay 3600 và sóc suốt ca.
- Rung tại chỗ trong suốt 75% ca (như làm việc với máy khoan)
3 4 4 (9) Lực ồn Åm sản xuất
Tính chất ồn ( hay tác động của nó) kn1 theo %
của (hc+hp)
Có ồn Ồn tần số thấp với mức cực: 60 ÷ 70 đêxiben Tần số trung bình với cực: 55 ÷ 60 đêxiben Tần số cao với cực: 50 ÷ 60 đêxiben Nói bình thường ở khoảng cách 2,5m nghe được
1
Tương đối ồn
Ồn tần số thấp với mức cực: 71 ÷ 80 đêxiben Tần số trung bình với cực: 61 ÷ 75 đêxiben Tần số cao với cực: 61 ÷ 70 đêxiben Nói bình thường ở khoảng cách 2m nghe được
2
Ồn mạnh Ồn tần số thấp với mức cực: 81 ÷ 90 đêxiben Tần số trung bình với cực: 76 ÷ 85 đêxiben Tần số cao với cực: 71 ÷ 75 đêxiben Nói bình thường ở khoảng cách 1.8m nghe được ồn tần số thấp với mức cực: 91 ÷ 100 đêxiben Tần số trung bình với cực: 86 ÷ 90 đêxiben Tần số cao với cực: 76 ÷ 85 đêxiben Nói bình thường ở khoảng cách 1,5m nghe được
3
4
63
Chiếu sáng Đặc điểm chiếu sáng ở nơi cần làm việc kn1 theo %
của (hc+hp)
Không đủ Độ chiếu sáng thiếu hi 31 ÷ 48 lux 1
Tối Làm việc ở những nơi xa nguồn sáng chung (độ sáng dưới 30 lux) công việc liên quan đến ánh sáng chói hoặc những vật có bề mặt bóng nhống
2
Ví dụ: Xác định mức sản lượng vận tải hàng hố bằng ơtơ Hyundai từ khu vực sản xuất ra
kho cảng để tập kết trên cung đường 12km. Biết thời gian ca làm việc 8 giờ, mỗi xe bố trí 1 cơng nhân bậc thợ trung bình 3/4. Thời gian theo tiêu chuẩn cho trước và đo được theo từng chuyến xe như sau:
- Hao phí thời gian làm việc 1 ca Hca = 480 phút;
- Hao phí thời gian làm các bước cơng việc chuẩn kết Hck = 20phút; - Hao phí thời gian nghỉ và ăn giữa ca Hn2 = 30 phút;
- Hao phí thời gian chạy 1 chuyến xe có tải và khơng tải quay đầu trở lại (1 chu kỳ) hc = 50 phút/chuyến;
- Hao phí thời gian phụ trợ (nạp nhiên liệu) hp= 5 phút/chuyến; - Hao phí thời gian chờ bốc hàng lên xe hcn1 = 20 phút/chuyến; - Hao phí thời gian chờ dỡ hàng xuống xe hcn1 = 17 phút/chuyến; - Hệ số nghỉ xen kẽ kn1 = 10% = 0,1.
Theo cơng thức (4 -9) ta có:
480 - (20 + 30) 430
Mn = = = 4,4 (chuyến/ca xe)
(50 + 5) (1 + 0,1) + (20 + 17) 97,5
b. Mức sản lượng của một khâu sản xuất
Cơng thức tổng qt tính mức có dạng:
Khối lượng sản phẩm của cả khâu
Mnk = (4-11) Tổng thời gian tiêu hao để thực hiện công việc của khâu
Triển khai cụ thể có dạng sau:
Mnk = A ∑ ani Mni m i=1 +∑mi=1ati.Mti (4-12) Trong đó:
Mnk: Mức sản lượng của khâu sản xuất, sản phẩm/ người-ca,
A: Khối lượng sản phẩm phải thực hiện trong kỳ kế hoạch đối với cả khâu,
ani, ati: Lần lượt là khối lượng sản phẩm của công việc thành phần thứ i tính theo mức sản lượng hoặc mức thời gian trong khâu sản xuất, tính bằng đơn vị sản phẩm riêng của công việc i,
64
Mni; Mti: Lần lượt là mức sản lượng, mức thời gian của cơng việc i, tính bằng đơn vị sản phẩm riêng của công việc i cho người- ca,
m: Số các công việc trong khâu sản xuất.
Kỳ kế hoạch để xác định A, ai được chọn là năm, quý, tháng, chu kỳ sản xuất tuỳ theo kỳ hạn của mức.
Ví dụ: Bảng thống kê về nội dung và các mức cơng việc thành phần của khâu khai thác than lị
chợ trong 1 chu kỳ khai thác, vì chống gỗ, trong điều kiện độ dốc 0-230, sử dụng máng cào, độ cứng than là 1-2, chiều dài lò chợ 100m, chiều dày vỉa 2m, khối lượng sản phẩm ra khỏi cửa lò là 252 tấn.
Yêu cầu xác định mức sản lượng khai thác than của khâu.
Bảng 4-7. Tính mức sản lượng khâu khai thác than lị chợ
TT Nội dung công việc
Khối lượng công việc 1 chu kỳ Mức chi tiết công việc Tiêu hao lao động (ng-ca/chu kỳ) ĐVT Giá trị ĐVT Giá trị 1 Khoan lỗ mìn m 270 m/ng-ca 41 6,6
2 Nạp nổ mìn, thơng gió ca 4 người 2 8,0
3 Chống cuốc thìu 25 thìu/ng-ca 0,5 50,0
4 Vận chuyển máng cào lò chợ ca 4 người 1 4,0
5 Chuyển sang máng cào m 100 m/ng-ca 9,1 11,0
6 Chuyển xếp cũi lợn, phá hỏa cũi 50 cũi/ng-ca 2,1 23,8
7 Chống dặm củng cố ca 1 người 7 7,0
8 Lao động phục vụ lò chợ ca 4 người 1 4,0
9 Vận hành máng cào// chân ca 3 người 2 6,0
10 Hứng máng than ca 3 người 1 3,0
11 Vận chuyển chân lò chợ tấn 252 tấn/ng-ca 17,9 14,1
Tổng tiêu hao lao động người- ca 137,5
Mức sản lượng tổng hợp của khâu tấn/người -ca Mnk = 252 / 137,5 1,83
Mức thời gian tổng hợp của khâu người-ca/tấn
Mtk = 1 / 1,83
= 137,5 / 252 0,546
* Chú ý:
Cũng theo cơng thức tổng qt trên, ta cịn xây dựng được mức sản lượng của một khối trên cơ sở biết mức thành phần và khối lượng sản phẩm của khâu.
65
Ví dụ: Q trình sản xuất của Nhà máy đạm PM để tạo ra sản phẩm Ure trải qua 3 công đoạn
(khâu) từ sản xuất NH3 sản xuất điện sản xuất Ure trong bảng 4-8.
Yêu cầu tính mức hao phí lao động tổng hợp chung cho tồn bộ khối cơng nghệ, biết khối lượng sản phẩm của cả khâu là 646.133 tấn.
Bảng 4-8. Tính mức hao phí lao động tổng hợp khối công nghệ
TT Nội dung khâu
Khối lượng SP của khâu trong 1 kỳ
sản xuất
Mức chi tiết khâu Tiêu hao lao
động (ng-giờ/kỳ sản xuất) ĐVT Giá trị ĐVT Giá trị 1 SX NH3 tấn 309.812 ng-giờ/tấn 0,3448 106.823,2 2 SX điện MWh 123.039 ng-giờ/MWh 0,7772 95.625,9 3 SX Ure tấn 646.133 ng-giờ/tấn 0,1527 98.664,5
Tổng tiêu hao lao động người-giờ 301.113,6
Mức sản lượng của khối tấn/người- giờ Mn = 646.133/301.113,6 2,146
Mức thời gian của khối người - giờ/tấn Mt= 301.113,6 / 646.133 0,466
* Ưu nhược điểm chung của phương pháp phân tích tính tốn + Ưu điểm:
- Kế thừa ưu điểm của các phương pháp trên vì nó xét tới cấu trúc sản xuất, cấu trúc hao phí thời gian lao động và có thể chỉ cần một phiếu quan sát,
- Đảm bảo sự liên hệ thống nhất giữa các mức trong hệ thống mức.
+ Nhược điểm: Phương pháp này địi hỏi có đủ các mức và chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật đã được
xác định có căn cứ.
* Phạm vi áp dụng
Tất cả các q trình sản xuất khơng phân biệt trình độ phức tạp cấu trúc sản xuất và hao phí miễn là có đủ thơng tin mức có căn cứ khoa học.