Sau khi thực hiện 5S tại kho công cụ dụng cụ

Một phần của tài liệu Áp dụng mô hình quản lý sản xuất tinh gọn (Lean) tại Công ty TNHH sản xuất và thương mại Thái Anh (Trang 58 - 60)

Khi phát hiện dụng cụ mới?

Chưa xác định

Nó có cần Khơng

thiết?

Chuyển qua khu vực

Chuyển qua khu vực

riêng riêng thêm vào danh

Thêm vào danh sách

cần thiết sách loại bỏ hoặcđịnh vị lại.

Định vị

Đánh dấu

Tổ chức và quản lý

Hình 2.15. Quy trình sàng lọc và sắp xếp đang được triển khai tại công ty Thái

Anh Loại bỏ mọi thứ không cần thiết

+ Khơng cần thiết: những gì khơng được sử dụng trong thực tế hoặc để bảo

trì?

+ Khu vực riêng để đồ vật chưa xác định: do quản lý khu vực 5S mở và kiểm

sốt. Nó khơng phải là một khu vực để vật dụng không cần thiết. Khu vực này sẽ được đánh giá lại hàng quý.

Bước 5: Sạch sẽ

Tiếp theo là giai đoạn làm sạch sẽ, ý tưởng chung là làm cho mọi thứ ở nơi làm việc sạch sẽ, sáng bóng và gọn gàng. Để các vật dụng có tuổi thọ sử dụng lâu hơn và nhân viên có nơi làm việc tốt hơn, công ty đã yêu cầu tất cả nhân viên làm vệ sinh sau khi kết thúc mỗi ca sản xuất và kết thúc ngày làm việc đối với khu vực văn phịng, vệ sinh máy móc đặc biệt là đối với các máy dệt rất dễ bị nhiễm bụi. Nhân viên còn cần phải lau chùi tất cả các dụng cụ, quét sàn để nơi làm việc sạch sẽ hơn. Đặt mọi thứ trở lại đúng vị trí của nó và mọi máy móc có thể di chuyển được phải được chuyển về đúng vị trí ban đầu.

Sau thời gian áp dụng, hầu hết các nhân viên đều nhận thức được lợi ích của 5S như giúp người công nhân thuận tiện hơn trong q trình làm làm việc và có mơi trường lao động an tồn, sạch đẹp, đồng thời giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Bàn ghế làm việc, tủ quần áo đã được làm sạch và sàn được rửa thường xuyên. Các lối đi và các khu vực dành cho các pallet được vẽ bằng các băng đánh dấu màu vàng và đen vàng trên sàn.

Đề xuất cải tiến cho các ý tưởng cải tiến và tìm kiếm những ý tưởng tốt nhất.

+ Các chỉ số diện tích sau khi thực hiện Đánh giá: Các chỉ số trước và sau.

­

Vị trí: Sử dụng tiêu chí 5S (sử dụng cơ sở vật chất, khả năng tiếp cận, an tồn,

khơng có gì trên sàn). Tất cả tài liệu trong bảng có thể truy cập được. Hộp đựng tiêu chuẩn hóa.

Nhận dạng: Đánh dấu các đồ vậy cần thiết.

Gắn thẻ hoặc dán nhãn cho tất cả các tài liệu; bao gồm mô tả, giới thiệu. sản phẩm và số lượng tối đa cần thiết. Băng dính sử dụng trên sàn và các bảng

hướng dẫn di chuyển.

+ Tiếp tục cải thiện

Lập kế hoạch và thực hiện đánh giá theo sổ tay hướng dẫn đã lập.

Các lô thu máy kéo sợi cũng được làm sạch cực kỳ cẩn thận bằng hóa chất mạnh, để làm bay hết bụi hóa học tịch tụ lâu ngày và các chất bẩn bám dính khác. Các loại biển báo và biển nhận dạng khu vực khác nhau, chẳng hạn như vị trí cho xe nâng và hàng hóa đến và đi cũng được lắp đặt trong giai đoạn này. Các quản lý đã cố gắng đưa ra một ý tưởng trong đầu các nhân viên: Họ nên nhận ra rằng việc dọn dẹp mang lại lợi ích gấp nhiều lần.

Một phần của tài liệu Áp dụng mô hình quản lý sản xuất tinh gọn (Lean) tại Công ty TNHH sản xuất và thương mại Thái Anh (Trang 58 - 60)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(122 trang)
w