5. Kết cấu luận văn
1.2.1. Kinh nghiệm tăng cường quản trị sản xuất của một số doanh nghiệp trong nước
trong nước
1.2.1.1. Kinh nghiệm của Công ty TNHH Công nghiệp Bao C.P, Khu công nghiệp Biên Hòa 2, Đồng Nai
Công ty TNHH Công Nghiệp Bao C.P Việt Nam chuyên sản xuất các loại bao dệt PP, Bao tráng BOPP, Bao bì các loại có trụ sở tại: Lô 8, Đường 19A, KCN Biên Hòa 2, Biên Hòa, Đồng Nai
Công ty là chi nhánh của công ty TNHH C.P Poly-Industry Thái Lan - một trong những công ty hàng đầu và uy tín trong lĩnh vực sản xuất bao bì nhựa ở Thái Lan. Kể từ khi thành lập đến nay, công ty đã không ngừng đàu tư máy móc, công nghệ để phát triển các sản phẩm bao bì mới đa dạng hóa thiết kế in ấn.
Với phương châm đặt chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế lên hàng đầu, công ty đã chứng nhận và đạt được tiêu chuẩn ISO 9001: 2008, ISO 14001:2000, HACCP và GMP. Ngoài ra, với kinh nghiệm chuyên môn nhiều năm trong ngành công nghiệp bao bì cúng với các nhân viên chuyên nghiệp các sản phẩm công ty sản xuất ra có thể đảm bảo sản phẩm chất lượng tốt nhất với giá cả cạnh tranh.
Hiện tại, công ty đang cung cấp các sản phẩm bao bì cho cả hai thị trường trong nước và quốc tế. Công ty chuyên xuất khẩu chủ yếu sang Mỹ, Anh, Malaysia, Thái Lan, Campuchia. Công ty luôn cam kết mang lại sự thỏa mãn tối đa cho khách hàng về sản phẩm và chất lượng.
Để đạt được những kết quả trên, không thể không kể đến những nỗ lực của Công ty trong việc tăng cường QTSX. Cụ thể, công tác QTSX tại Công ty đã được thực hiện như sau:
Về lập kế hoạch sản xuất:
Khi có lệnh sản xuất Phòng Kế hoạch tổng hợp tiến hành lập kế hoạch sản xuất, cân đối các nguồn lực và tiến hành giao kế hoạch cho ban KH - TCSX.
Nắm chắc kế hoạch Công ty giao, phối hợp cùng phòng KH- TCSX Công ty để làm tốt công tác chuẩn bị, xác định kế hoạch bố trí mặt hàng, có tính chuyên môn hóa cao trong từng bộ phận.
Cân đối kế hoạch sản xuất cho phù hợp với tiến độ nhập kho và giao hàng, để đáp ứng tiến độ các mặt hàng được giao tại Công ty với khách. Duy trì chế độ thống kê báo cáo hàng tuần, hàng tháng để phục vụ kịp thời cho công tác quản lý điều hành thông suốt trong toàn Công ty. Không để ách tắc hoặc những phát sinh xảy ra làm ảnh hưởng đến sản xuất.
Xây dựng kế hoạch chuẩn bị tốt trước khi sản xuất cho từng mặt hàng như: cung cấp vật tư đồng bộ, năng lực lao động, thiết bị phù hợp để tổ chức sản xuất có hiệu quả cao.
Về lập kế hoạch các nguồn lực:
Đối với cung ứng NVL: ngay trong kế hoạch đầu năm Công ty đã dự kiến cho năm là sẽ đạt bao nhiêu doanh thu từ đó mà Công ty có thể tính toán NVL dự trữ. Cũng có thể sau khi nhận được các hợp đồng Công ty tiến hành tính toán và mua NVL về để sản xuất. Hàng tháng tiến hành kiểm tra đối chiếu số sách thống kê theo dõi vật tư với thực kiểm kê vật tư trong kho so sánh đánh giá thừa thiếu và chất lượng vật tư trong kho, kịp thời xử lý vật tư đạt hiệu quả cao. Chủ động sắp xếp bố trí lại mặt bằng sản xuất cho hợp lý, sắp xếp hàng hóa trong kho bảo đảm tính khoa hoc, dễ kiểm tra dễ lấy các loại vật tư phải có thẻ theo dõi tình hình nhập, xuất, chất lượng hàng hóa phải được kê kích, che đậy bảo đảm an toàn, chống xuống cấp, chống dột, chống mối.
Đối với máy móc, thiết bị: vì máy móc, thiết bị là tài sản quan trọng của doanh nghiệp sản xuất, vì vậy mà Công ty rất quan tâm đến công tác kiểm tra máy móc thiết bị, bảo dưỡng, bảo hành và sửa chữa định kỳ. Công tác kiểm tra, lau chùi máy móc được Công ty giao cho Đoàn Thanh niên đảm nhận, nếu kiểm tra thấy có sự cố hay
hỏng hóc thì việc sửa chữa bảo hành máy móc sẽ do Phòng Kỹ thuật của Công ty đảm nhận. Đối với máy móc, thiết bị đã khấu hao hết giá trị và cũng không còn sử dụng được thì Công ty có kế hoạch trang bị các trang thiết bị mới phục vụ kịp thời cho sản xuất.
Đối với lao động: Quân số hiện có là 145 người ,trong đó: số cán bộ, nhân viên có trình độ đại học là 3 đồng chí, cao đẳng là 6 đồng chí, trung cấp là 7 đồng chí, sơ cấp là 16 đồng chí. Bậc thợ bình quân là 2/6. Tuy số lượng cán bộ có trình độ đại học, cao đẳng là không cao nhưng hầu đều có kinh nghiệm trong điều hành sản xuất. Bậc thợ bình quân còn thấp cho nên hàng năm Công ty vẫn tổ chức thi nâng bậc cho công nhân, điều này khuyến khích người lao động rèn luyên tay nghề bản thân. Hầu hết việc tuyển lao động trong công ty đều là tuyển các lao động phổ thông rồi đào tạo tay nghề ngay tại công ty. Tuy việc này có thể làm tăng chi phí quản lý nhưng bù lại Công ty có thể đào tạo được công nhân làm việc theo yêu cầu mà công ty cần. Công ty TNHH Công nghiệp Bao C.P tiến hành tính tiền lương cho công nhân theo sản phẩm đây là hình thức tiền lương căn cứ vào số lượng, chất lượng sản phẩm để trả lương cho cán bộ công nhân viên chức. Công ty áp dụng hình thức này cho những công nhân trực tiếp sản xuất. Ngoài ra, Công ty còn áp dụng cách tính lương lũy tiến. Theo đó, lương luỹ tiến của công nhân được tính trên cơ sở: Khi công nhân sản xuất đạt mức năng suất vượt mức năng suất lao động do Công ty quy định những sản phẩm vượt năng suất sẽ được thưởng. Bên cạnh đó, tiền lương công nhân nhận được còn căn cứ vào chất lượng sản phẩm hoàn thành, chỉ những sản phẩm tốt mới được trả lương nên khuyến khích người công nhân không những hoàn thành với số lượng sản phẩm cao nhất mà còn với chất lượng tốt nhất.
Về tổ chức sản xuất sản phẩm: Công ty TNHH Công nghiệp Bao C.P sản xuất bao bì theo công nghệ khép kín với các loại máy móc chuyên dụng. Công ty đã tiến hành chuyên môn hóa từng công đoạn sản xuất và tổ chức thành 5 dây chuyền sản xuất, mỗi dây chuyền là một tổ tiến hành một công đoạn nối tiếp nhau, cuối cùng ghép các BTP thành các thành phẩm hoàn chỉnh. Như vậy, công việc của mỗi công nhân khá đơn giản, họ chỉ cần đảm nhiệm một công đoạn nhỏ trong dây chuyền công nghệ. Quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty được chia thành các công đoạn và các bước công
việc cụ thể. Điều này ảnh hưởng lớn đến việc QTSX tại Công ty. Mặt khác, việc chia quy trình sản xuất thành từng công đoạn không những tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân công hiệp tác trong sản xuất, bố trí sản xuất phù hợp mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra và nghiệm thu sản phẩm.
Về kiểm soát hệ thống sản xuất:
Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm được thực hiện cả trong khâu sản xuất và khi sản phẩm đã được hoàn thành. Trong quá trình sản xuất các BTP thành các thành phẩm, các tổ sản xuất phải kết hợp với tổ kỹ thuật kiểm tra chi tiết từng công đoạn BTP như tiến hành kiểm tra chất lượng in, kiểm tra từng góc cạnh của bao bì,... Kiểm tra kích thước, kiểu dáng, màu sắc, quy cách lắp ráp và đối xứng các chi tiết bằng thiết bị trực quan và thước so sánh với mẫu chuẩn và tiêu chuẩn kỹ thuật phần thông số, kích thước vị trí các chi tiết.
Kiểm tra toàn bộ sản phẩm bao bì: Kiểm tra chất lượng sản phẩm, vệ sinh công nghiệp: kiểm tra trên tất cả các sản phẩm bằng trực quan và thước đo.
Sau khi kiểm tra, sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được đóng gói và chuyển cho Bộ phận bảo quản tiếp nhận, lưu trữ và xuất kho tiêu thụ trên thị trường.
1.2.1.2. Kinh nghiệm của Công ty May 10
Công ty cổ phần May 10 (GARCO 10 JSC) đã trải qua hơn nửa thế kỷ hình thành và phát triển. Trong suốt hơn 70 năm qua, lớp lớp các thế hệ công nhân May 10 đã lao động không biết mệt mỏi để xây dựng May 10 từ những nhà xưởng bằng tre, nứa thành một doanh nghiệp mạnh của ngành dệt may Việt Nam. Với 12.000 lao động cùng 18 xí nghiệp thành viên tại 7 tỉnh thành trên cả nước, mỗi năm sản xuất trên 20 triệu sản phẩm chất lượng cao các loại, 80% sản phẩm được xuất khẩu sang các thị trường Mỹ, Đức, Nhật Bản, Hồng Kông,…
Nhiều tên tuổi lớn của ngành may mặc thời trang có uy tín trên thị trường thế giới đã hợp tác sản xuất với Công ty cổ phần May 10 như Pierre Cardin, GuyLaroche, Maxim, Jacques Britt, Seidensticker, Dornbusch, C&A, Camel, Arrow, ....Công ty có định hướng trở thành một tập đoàn kinh tế mạnh trên cơ sở củng cố và phát triển thương hiệu May 10.
Để được sự thành công như vậy, ngoài sự sự nỗ lực của toàn thể cán bộ, công nhân viên thì một trong những yếu tố quyết định sự thành công là công tác QTSX của công ty. Cụ thể, những biện pháp mà Công ty đã thực hiện trong công tác QTSX như sau:
Đối với lập kế hoạch sản xuất:
Khi lập kế hoạch sản xuất kinh doanh hàng năm, ngoài việc căn cứ vào nhiệm vụ , mục tiêu của kế hoạch năm, chỉ tiêu kế hoạch do Tổng công ty giao xuống , năng lực hiện có của công ty, kết quả nghiên cứu và dự báo thị trường thì Công ty còn phải căn cứ vào tình hình đánh giá kế hoạch thực hiện năm trước, tức là xem xét khả năng thực hiện kế hoạch là bao nhiêu, đạt được những kết quả gì và còn tồn tại những gì…để từ đó đề ra kế hoạch cho năm tới .
Trong Công ty thường xây dựng kế hoạch tháng, sau mỗi một tháng Công ty thường tổng kết đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch đặt ra để làm cơ sở cho việc đề ra kế hoạch cho tháng tiếp theo.
Đối với quản lý yếu tố sản xuất
Công ty May 10 rất chú trọng đầu tư nhà xưởng khang trang, máy móc thiết bị hiện đại, công nghệ sản xuất tiên tiến. Dây chuyền mà công ty May 10 sử dụng là dây chuyền thay đổi: dây chuyền không chỉ có khả năng tạo ra một loại sản phẩm, mà nó còn có khả năng điều chỉnh ít nhiều để sản xuất ra một số loại sản phẩm gần tương tự nhau. Dây chuyền sử dụng cho áo sơ mi nam cũng có thể sử dụng cho áo sơ mi nữ; một phần dây chuyền này cũng được sử dụng cho veston và các loại hàng may mặc khác.
Thêm vào đó, Công ty lại có đội ngũ công nhân lành nghề, đội ngũ cán bộ quản lý và chuyên gia luôn được đào tạo và bổ sung. Chính điều này đã giúp Công ty May 10 khẳng định được mình là một doanh nghiệp có thương hiệu mạnh và được khách hàng trong và ngoài nước tin tưởng sử dụng sản phẩm.
Đối với quản lý, tổ chức sản xuất:
Do đặc điểm của sản phẩm may mặc cần phải trải qua nhiều công đoạn để có được thành phẩm. Nắm được điều này, công ty May 10 đã nghiên cứu, đưa ra một quy trình sản xuất phân chia chia thành nhiều bước công việc sắp xếp theo trình tự hợp lý nhất để xây dựng nên quy trình sản xuất của mình với tính liên tục cao.
Mặt khác, các nơi làm việc tương ứng với mỗi công đoạn trong quy trình cũng được chuyên môn hóa, chỉ thực hiện một công việc của quá trình công nghệ. Ví dụ như tại khu vực cắt, sẽ có các loại máy móc, công cụ phục vụ cho việc cắt theo thiết kế; tại xưởng may có các loại máy may phù hợp để thực hiện các công đoạn để đưa ra thành phẩm; xưởng đóng gói có các loại bao bì, hộp, máy đóng gói,… Do đó, công việc được tiến hành liên tục và sản phẩm may mặc được tính toán động theo một hướng cố định với đường đi ngắn nhất.
Nhận thức được tầm quan trọng của việc ứng dụng công nghệ hiện đại vào quản lý, kể từ năm 2000, Công ty May 10 đã nghiên cứu và áp dụng thành công công nghệ sử dụng mã số - mã vạch trong quản lý và kinh doanh. Không dừng lại ở đó, năm 2004, tổng công ty đã tiếp tục áp dụng các phần mềm công nghệ thông tin giúp quản lý quá trình sản xuất và giảm thời gian sản xuất cho 1 sản phẩm. Cụ thể thời gian sản xuất giảm từ 1.980 giây xuống 1.200 giây trong giai đầu áp dụng và đến nay chỉ còn 690 giây cho mỗi sản phẩm.
Công ty Cổ phần May 10 còn là một trong những đơn vị tiên phong của ngành dệt may Việt Nam áp dụng thành công Sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing), nhờ đó tăng năng suất lao động cũng như giảm chi phí sản xuất. Việc áp dụng phương pháp Lean không chỉ tận dụng tối ưu các nguồn lực của doanh nghiệp như giảm mức hàng tồn kho ở tất cả công đoạn sản xuất, giảm phế phẩm, tận dụng thiết bị và mặt bằng… mà còn bảo đảm công nhân đạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc, có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau một cách linh động hơn với chi phí và thời gian chuyển đổi thấp nhất… Thực tế cho thấy, khi áp dụng mô hình sản xuất tinh gọn Lean, năng suất lao động của công ty tăng 52%, tỷ lệ hàng lỗi giảm 8%, giảm giờ làm 1 giờ/ngày, tăng thu nhập trên 10%, giảm chi phí sản xuất từ 5-10%/năm.
Về quản lý sản phẩm
Bên cạnh Sản xuất tinh gọn Lean, Công ty May 10 cũng sớm áp dụng hệ thống quản lý chất lượng vào sản xuất. ISO 9000 đã được May 10 xây dựng từ năm 1999 và đến nay tất cả các đơn vị đều có chứng chỉ ISO 9000, SA 8000, ISO 14000 và WRAP. Thực tế, các hệ thống quản lý chất lượng đã hỗ trợ rất tốt trong công tác quản lý, chất lượng sản phẩm của Công ty May 10.
Với phương châm “làm đúng ngay từ đầu”, quyết tâm tạo lập môi trường sản phẩm không khuyết tật, công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm được Công ty chú trọng hàng đầu. Công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm của Công ty được thực hiện khá chặt chẽ, từ khâu đầu sản xuất đến khâu cuối sản xuất. Do cách kiểm tra này mà Công ty đã giảm được lượng sản phẩm không phù hợp, và lượng phế phẩm cũng giảm đi rất nhiều. Hầu nhưng không có tình trạng sản phẩm không phù hợp xuất ra ngoài.
Trong công tác kiểm tra, Công đã thiết lập và duy trì một hệ thống ghi chép chính xác. Các kết quả kiểm tra được ghi chép đầy đủ vào các biểu mẫu quy định. Với cách này, các kết quả được thống nhất và việc truy tìm nguyên nhân dễ dàng, khắc phục được tình trạng nhanh chóng.