5. Kết cấu luận văn
4.2.6. Kiểm soát hệ thống sản xuất
Chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng, giá thành sản phẩm là yếu tố quan trọng quyết định khả năng cạnh tranh của DN trên thị trường, tạo dựng uy tín và sự phát triển lâu dài của DN.
Những yếu tố trên được hình thành trong suốt quá trình từ khi chuẩn bị sản xuất đến khi nhập kho thành phẩm. Cần tăng cường hoạt động kiểm tra thiết lập tiêu chuẩn kiểm tra, huy động tất cả mọi thành viên trong công ty vào quá trình kiểm tra, có chế độ khen thưởng thích đáng những cá nhân tham gia vào công tác này. Để thực hiện tốt công tác kiểm tra hệ thống sản xuất cần thực hiện các bước sau:
- Chuẩn bị trước khi sản xuất: Cụ thể, trước khi sản phẩm được sản xuất cần có bản xác nhận của khách hàng về số lượng, tiêu chuẩn kỹ thuật của đơn hàng. Khi đơn hàng được xác nhận, photo một bản gửi xuống xưởng và dán tại xưởng để đối chiếu và kiểm tra trong quá trình sản xuất đảm bảo hàng sản xuất theo yêu cầu.
Để quá trình chuẩn bị sản xuất được thực hiện tốt, không chỉ riêng quản đốc xưởng chịu trách nhiệm cho khâu chuẩn bị mà cần huy động nhiều thành phần tham gia và có hồ sơ tài liệu lưu trữ thông tin thuận lợi cho kiểm tra, đối chiếu và xác định trách nhiệm của từng cá nhân, công ty cần xây dựng một quy trình chuẩn bị sản xuất.
Quy trình đó cần được chia ra cho sản phẩm theo tiêu chuẩn và sản phẩm theo đơn đặt hàng của khách hàng và theo mỗi loại sản phẩm đều phải theo quy trình làm việc cụ thể, nhìn vào lưu đồ mọi người biết rõ công việc, trách nhiệm mình phải đảm nhiệm, và để hoàn thành công việc của mình cần phải làm gì và phối hợp với ai, có những hồ sơ, giấy tờ tài liệu nào cần phải có, làm tốt công tác này giúp hạn chế thấp nhất thời gian chuẩn bị sản xuất và khối lượng công việc được phân chia cụ thể cho từng cá nhân làm giảm áp lực lên quản đốc xưởng. Do đó, quá trình chuẩn bị sản xuất đảm bảo được về mặt kỹ thuật cần có tất cả các dụng cụ, NVL, vật tư phục vụ cho quá trình chuẩn bị công việc được chính xác và phù hợp; Về mặt hoạt động mọi thứ dùng cho quá trình sản xuất đều được nằm đúng vị trí có thể dễ dàng lấy; Về mặt chức năng có tất cả mọi đồ dùng và vật tư cần cho quá trình sản xuất đều hoạt động đúng chức năng.
- Trong quá trình sản xuất:
Các công đoạn dợn sóng, in, dập, cắt khe, ghim, dán,… thực hiện tuần tự theo các bước, ở mỗi công đoạn quan trọng cần có bộ phận kiểm tra, sản phẩm khi sản phẩm đạt yêu cầu thì chuyển sang bước tiếp theo. Để các công đoạn trong quá trình sản xuất được diễn ra tuần tự theo các bước và đảm bảo mọi cán bộ công nhân viên đều thực hiện đầy đủ theo các bước trên cần lưu ý một số vấn đề sau:
Khi người lao động được bố trí vào bộ phận/công việc mới, ngoài việc họ đã được đào tạo, trang bị đầy đủ kiến thức chuyên môn nghiệp vụ phù hợp vị trí công việc được giao, còn phải có sự theo dõi chặt chẽ, kèm cặp hàng ngày của CBNV được cử, với khoảng thời gian tối thiểu là một tuần, sau đó ghi lại kết quả đánh giá chất lượng công việc.
Các loại NVL, dù là chi tiết BTP, kể cả SP mẫu, khi có yêu cầu xuất (giao) thì cá nhân được cử phải kiểm tra các thông tin và ghi chép theo dõi, kể cả việc nhập (nhận) lại - nếu có.
Đối với yêu cầu của một số mã hàng/khách hàng/loại hàng, mỗi bước công việc của mã hàng cần phải có sản phẩm mẫu dùng làm căn cứ SX và kiểm tra. Việc này do người công nhân trực tiếp sản xuất làm chi tiết mẫu, theo sự hướng dẫn và xác nhận đạt yêu cầu chất lượng của cán bộ kỹ thuật.
Tổ trưởng tổng hợp năng suất hàng ngày của tổ mình vào sổ tổng hợp năng suất hàng ngày.
Mọi vấn đề vướng mắc phát sinh trong quá trình SX, có thể do trước đó kiểm tra không phát hiện ra bất thường bị suy giảm chất lượng,… hoặc là việc thuộc về thiếu hụt, nhầm lẫn, mất mát,… tùy theo mức độ, được quản đốc xưởng trực tiếp kiểm tra kịp thời ghi lại vào “Sổ giải quyết sự không phù hợp của NVL”- hoặc tiến hành lập “Biên bản xử lý sự cố trong SX”, sao chuyển cho cá nhân hoặc tổ sản xuất có liên quan chịu trách nhiệm giải quyết.
Khi sản phẩm sản xuất hoàn thiện, để đảm bảo chất lượng sản phẩm và công tác bảo quản lưu kho, công nhân được cử kết hợp cán bộ kỹ thuật kiểm tra, đóng gói (nếu cần thiết) và nhập kho.
Như vậy, quá trình kiểm tra hệ thống sản xuất được thực hiện xuyên suốt quá trình sản xuất chứ không phải ở một vài khâu. Ở đây công nhân đóng vai trò quan trọng, nếu được động viên khen thưởng kịp thời họ sẽ tạo ra sản phẩm chất lượng cao, với thời gian ngắn nhất thông qua việc loại bỏ các thao tác thừa, và thời gian chờ đợi. Đây là cơ sở giúp công ty xây dựng quy trình thao tác chuẩn mới làm thành sổ tay quy trình hướng dẫn đào tạo nhân viên mới.