- Sai số đồ gá: Sai số đồ gá sinh ra do chết ạo đổ gá không chính xác Do độ mòn của nó và do gá đặt đồ gá trên máy không chính xác.
2. Nguyên tắc chọn phô
Hai yêu cầu cơ bản của việc chọn phôi là:
- Đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.
- Đảm bao chi phí phôi nhỏ nhất góp phần làm giảm chi phí sản xuất.
Muốn vậy người ta phải dựa vào yêu cầu kỹ thuật, hình dạng, kích thước của
chi tiết, dạng sản xuất và cơ sở vật chất -kỹ thuật của cơ sở sản xuất để giải quyết các vấn đềsau đây:
Muốn đạt được chi tiết có hình dạng, kích thước và chất lượng phù hợp với các yêu cầu kỹ thuật ghi trên bản vẽ ta phải thực hiện gia công qua nhiều nguyên công (hay nhiều bước). Tại mỗi nguyên công (hay mỗi bước) ta phải hớt đi một lượng kim loại nhất định.
Lớp kim loại được hớt đi trong quá trình gia công được gọi là lượng
dư gia công. Xác định lượng dư gia công hợp lý sẽ góp phần nâng cao hiệu
quả kinh tế.
Lượng dư gia công quá lớn sẽ dẫn đến: Tốn vật liệu, làm cho hệ số sử
dụng vật liệu giảm xuống. Tăng khối lượng lao động để gia công chi tiết. Tốn
năng lượng điện ( vì phải cắt nhiều lần hoặc phải dùng máy có công suất lớn).
Hao mòn dụng cụ cắt. Máy mòn nhanh. Vận chuyển nặng.
Ngoài ra, lượng dư lớn còn gây khó khăn cho việc gia công trên máy được điều chỉnh sẵn, tăng biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ, do đó
giảm độ chính xác gia công. Tất cả những tồn tại trên đây làm cho giá thành của
sản phẩm tăng.
Lượng dư gia công quá nhỏ sẽ dẫn đến: Lượng dư không đủ để hớt đi
sai lệch của phôi. Lượng dư quá nhỏ sẽ xảy ra hiện tượng trượt giữa dao và chi tiết, dao sẽ bị mòn nhanh, bề mặt gia công không bóng. Tăng phế phẩm
và tăng giá thành của sản phẩm.