Phương pháp gia công mặt định hình 1 Gia công b ằng dao định hình.

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy (nghề cắt gọt kim loại cao đẳng) (Trang 139 - 143)

- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích c ực sáng tạo trong học tập.

2.Phương pháp gia công mặt định hình 1 Gia công b ằng dao định hình.

Thông thường phôi thực hiện chuyển động quay tròn để tạo nên

chuyển động cắt, dao thực hiện chuyển động tịnh tiến (S), đểđảm bảo cho quá trình

cắt diễn ra liên tục. S = Sng + Sd. Nếu bước tiến dao Sng = 0 thì S = Sd ta được mặt trụtrơn.

Nếu Sd = 0 thì S = Sng, đó là trường hợp tiện mặt dầu hoặc tiện cắt đứt.

Nếu Sng # 0, Sd# 0 thì S = Sng + Sd, đó là trường hợp tiện mặt định hình (hình 11- 1)

khi mặt định hình có chiều dài nhỏ hơn 60mm. Nếu mặt định hình có chiều dài lớn hơn 60 mm lưỡi cắt sẽ dài, khó chế tạo chính xác, lực cắt lớn dễ gây

ra rung động, người ta thường lấy Sng = 0,01 - 0,1 mm/ vòng.

Nếu chiều dài mặt định hình nhỏ hơn 60mm. Thường tiện định hình

bằng dao định hình (hình 11-2)

Hình 11- 2 Tiện định hình bằng dao định hình

Nếu dùng đồ gá tiện định hình tiến dao ngang có thể gia công được chi

tiết không tròn xoay

Tiện định hình bằng cách phối hợp chuyển động tiến dao ngang và tiến

dao dọc:

Phương pháp này chẳng những gia công được mặt định hình tròn xoay

mà còn có khảnăng gia công các mặt lệch tâm, mặt cầu trong và ngoài.

Khi chiều dài mặt định hình lớn không nên dùng dao tiện định hình vì hình dạng dao phức tạp, giá thành cao do chế tạo khó, rung động khi cắt.

Nếu bề mặt có đường sinh thẳng dùng dao phay đĩa (hình 11- 3, độ chính xác

mặt định hình phụ thuộc độ chính xác mặt dao định hình (dao phay cung tròn,

dao phay định hình bánh răng).

Hình 11- 3. Phay rãnh bằng dao phay đĩa

Các lỗđịnh hình trong sản xuất hàng loạt dùng dao chuốt để gia công (hình 11- 4).

Bề mặt định hình sau khi tôi có thể dùng đá mài định hình để gia công, đá

mài đươc sửa mặt đá bằng đồgá chép hình, đảm bảo độ chính xác gia công cao (hình

11- 5).

Hình 11- 5 Hình 11- 4

Có thể phay mặt định hình bằng các phương pháp sau đây:

Phay định hình bằng dao định hình: Có thể gia công được các rãnh

định hình có đường sinh thẳng như gia công các rãnh hình chữ nhật, rãnh

hình cung tròn, rãnh then hoa, rãnh mang cá và gia công bánh răng. Do vận

tốc cắt của các điểm trên lưỡi cắt không giống nhau nên dao bị mòn không (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

đều dao khó chế tạo, vận tốc cắt không cao dẫn đến năng suất thấp. Độ chính xác gia công phụ thuộc vào độ chính xác khi chế tạo dao, phương pháp gá đặt

Hình 11- 6. Tiện định bằng phương pháp xoay bàn trượt dọc

Tiện côn, ngoài việc dùng dao định hình còn có thểdùng các phương pháp

sau:

Tiện côn bằng cách dịch chuyển ụ động theo phương ngang. Khi tiện côn có chiều dài gá trên 2 mũi tâm thực hiện dịch ụ động theo phương ngang

một khoảng (h) hình 11- 1. Công thức tính (h )

Tiện định hình dùng cơ cấu chép hình ( hình 11- 7,8). Khi thay dưỡng

khác nhau gia công được các mặt định hình tròn xoay khác nhau, dùng đồ gá

chép hình gia công được các mặt cầu, cam, đĩa.

Hình 11-8. Tiện định hình bằng dưỡng kín 2.2.2. Phay định hình (hình 11- 9)

Phay định hình theo dưỡng chép hình, trên đồ gá dùng dao phay thông

thường (hình 11- 9) đồ gá chép hình có bàn quay.

Bản chất của phay chép hình theo mẫu là ngoài chuyển động cắt do dao quay tròn còn cần hai chuyển động tiến dao: (chuyển động tiến dao dọc Sd do bàn máy thực hiện và chuyển động tiến dao ngang Sng do đầu dao thực hiện), bằng cách con lăn hoặc đầu dao luôn tiếp xúc với mặt dưỡng nhờ lực ép của lò xo hoặc tải trọng của đối trọng.

Độ chính xác vật gia công phụ thuộc độ chính xác của mẫu, dưỡng vào

chuyển động của máy và các cơ cấu phụkhác. Thông thường để giảm bớt sai

sốgia công, dưỡng mẫu làm lớn hơn, so với bề mặt cần gia công.

+ Mỗi mảnh cắt quay có từ 3 đến 4 lưỡi cắt được chế tạo theo tiêu

chuẩn rồi được kẹp chặt vào đầu dao . Sau khi lưỡi cắt mòn dễ dàng xoay

mãnh cắt quay để sử dụng các lưỡi cắt khác, khi tất cả các lưỡi cắt bị mòn có thể thay nhanh mảnh cắt quay mới do đó rút ngắn thời gian phụ.

+ Trong trường hợp sử dụng máy chuyên dùng có thể gia công đồng

thời nhiều bề mặt khác nhau bằng nhiều dao..

2.3.Gia công mặt định hình trên máy chuyên dùng.

Bề mặt định hình có thể gia công trên máy chép hình chuyên dùng, bằng cách sử dụng các dưỡng, mẫu có biên dạng tương tự mặt định hình cần

Một phần của tài liệu Giáo trình công nghệ chế tạo máy (nghề cắt gọt kim loại cao đẳng) (Trang 139 - 143)