3. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
3.1.3. đặc ựiểm tổ chức sản xuất kinh doanh
Công ty CP may Hồ Gươm là một công ty may công nghiệp chế biến, ựối tượng chế biến là vải ựược cắt và may thành rất nhiều loại mặt hàng khác nhau, kỹ thuật sản xuất các cỡ của mỗi chủng loại mặt hàng lại có mức ựộ phức tạp khác nhau, phụ thuộc vào mốt và số lượng chi tiết của loại hàng ựó. Do mỗi mặt hàng kể cả các cỡ vóc của mỗi mặt hàng ựó có yêu cầu kỹ thuật sản xuất riêng về loại vải cắt cho từng mặt hàng, nên tuy chủng loại của mặt hàng khác nhau nhưng cùng ựược tiến hành trên cùng một dây chuyền, không tiến hành ựồng thời trong cùng một thời gian.
đặc ựiểm sản xuất của CTCP may Hồ Gươm là sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục kết hợp với sản xuất kiểu song song, sản phẩm của công ty là hàng may mặc do vậy có nhiều chủng loại hàng khác nhaụ Tuy nhiên, nhìn chung mọi sản phẩm ựều phải trải qua nhiều giai ựoạn sản xuất kế tiếp nhau theo quy trình công nghệ sau (Sơ ựồ 3.2)
Học viện Nông nghiệp Việt Nam Ờ Luận văn thạc sỹ Khoa học Kinh tế Page 46 Giai ệoỰn Giai ệoỰn Giai ệoỰn Giai ệoỰn chuÈn bỡ cớt vời may hoộn thiỷn
Sơ ựồ 3.2: Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm may của Công ty
Sau khi nhận ựơn hàng và làm thủ tục nhập NPL về thì công nghệ sản xuất sản phẩm may tại CTCP may Hồ Gươm ựược tiến hành theo sơ ựồ khép kắn.
Nội dung cơ bản các bước công việc trong quy trình công nghệ
- Lập kế hoạch sản xuất: Căn cứ yêu cầu tiến ựộ của ựơn ựặt hàng, lên kế hoạch ựưa vào sản xuất, ựôn ựốc các bộ phận liên quan chuẩn bị tốt các ựiều kiện cho sản xuất và làm các thủ tục xuất hàng khi ựã sản xuất xong.
- Chuẩn bị sản xuất: Căn cứ kế hoạch sản xuất, tiến hành chế thử sản
Vời cịc loỰi Trời vời Thếu - in Lộ,hoộn thiện
ậo khữ vời Cớt phị May cữ GÊp SP
Cớt gảt Tra tay ậãng tói
ậịnh sè BTP Rịp s−ên KCS Thành phẩm KCS BTP May hoộn chửnh SP ậãng thỉng Thỉa khuy, ệÝnh cóc NhẺp kho thộnh phÈm
Học viện Nông nghiệp Việt Nam Ờ Luận văn thạc sỹ Khoa học Kinh tế Page 47
phẩm, nghiên cứu xây dựng quy trình, hướng dẫn, tiêu chuẩn kỹ thuật. Chuẩn bị máy móc, thiết bị mẫu dưỡng, các tài liệu liên quan, và nguyên phụ liệu phục vụ cho sản xuất.
- Công ựoạn cắt: Chịu trách nhiệm cắt các loại nguyên liệu theo mẫu của bộ phận chuẩn bị sản xuất. Ép mếch vào các chi tiết theo quy ựịnh.
- Công ựoạn thêu, in: Chịu trách nhiệm thêu, in các họa tiết vào chi tiết trên sản phẩm, hình dáng. Vị trắ, nội dung các họa tiết theo quy ựịnh.
- Công ựoạn may: Chịu trách nhiệm lắp ráp các chi tiết ựể tạo thành sản phẩm, thùa khuyết, ựắnh cúc, phụ liệu trang trắ theo quy ựịnh cụ thể theo từng ựơn ựặt hàng.
- Công ựoạn giặt (chỉ áp dụng cho các ựơn hàng yêu cầu giặt): Chịu trách nhiệm giặt sản phẩm hoàn thành theo yêu cầu cụ thể của từng ựơn hàng.
- Công ựoạn là, gấp: Chịu trách nhiệm là, ép và gấp các loại sản phẩm cùng với các loại phụ liệu là gấp theo quy ựịnh.
- Công ựoạn ựóng gói: Chịu trách nhiệm bao gói và ựóng gói sản phẩm vào thùng carton theo tỷ lệ và số lượng quy ựịnh của từng ựơn ựặt hàng.
- KCS : việc kiểm tra chất lượng ựược thực hiện ở cuối mỗi công ựoạn sản xuất, nhằm phát hiện và ngăn chặn kịp thời hiện tượng sai hỏng hàng loạt, loại bỏ những sản phẩm và bán thành phẩm không ựạt yêu cầu trước khi chuyển sang công ựoạn saụ Bên cạnh ựó khâu kiểm tra chất lượng của công ty sau khi sản phẩm ựã hoàn thành xong hết các công ựoạn nói trên. Nếu sản phẩm ựạt tiêu chuẩn và chất lượng như sản phẩm mẫu khách hàng yêu cầu thì sẽ ựược chuyển xuống kho thành phẩm và ngược lại nếu sản phẩm không ựạt yêu cầu sẽ ựược trả lại ựúng công ựoạn cần tái chế. Sản phẩm, thành phẩm kiểm tra ựạt yêu cầu ựược chuyển vào khọ
- Nhập kho thành phẩm: ựây là công ựoạn cuối cùng trước khi sản phẩm ựược làm thủ tục xuất hàng theo yêu cầu của khách hàng. Sản phẩm, thành phẩm kiểm tra ựạt yêu cầu ựược chuyển vào kho và sắp xếp theo từng khách hàng, ựịa
Học viện Nông nghiệp Việt Nam Ờ Luận văn thạc sỹ Khoa học Kinh tế Page 48
chỉ giao, có phân biệt màu sắc, cỡ vóc theo từng lô hàng.
Từ sơ ựồ quy trình công nghệ và nội dung các bước công việc, cho thấy ựây là một quy trình hoàn hảo, ựược thực hiện theo một tiến trình khoa học, logic từ khâu lập kế hoạch sản xuất ựến khi nhập thành phẩm vào kho hàng.
Hiện nay, trên 90% thiết bị ựang sử dụng trong Công ty ựều ựược chế tạo từ những năm cuối thập kỷ 90 trở lại ựây tại các nước công nghiệp phát triển như đức, Mỹ, Nhật, PhápẦ phù hợp với qui trình công nghệ và yêu cầu của khách hàng. Trong ựó, hệ thống thiết kế tự ựộng CAD/CAM ựược trang bị ở Phòng Kỹ thuật cho việc thiết kế mẫu và giác sơ ựồ cắt là một trong những hệ thống thiết bị tiên tiến nhất của ngành Dệt May Việt Nam. đặc biệt khi công nghệ càng phát triển thì ứng dụng ựể giảm lao ựộng thủ công, nâng cao năng suất là một tất yếụ Với các phần mềm ứng dụng trong thiết kế sản phẩm, quản trị mạng, phần mềm kế toán máỵ.. ựã dần ựược Công ty ựưa vào, giúp việc quản lý ựiều hành cũng như hoạt ựộng sản xuất kinh doanh của Công ty ngày một hiệu quả hơn.
Trong ựiều kiện hiện nay, các doanh nghiệp ựều cố gắng ựầu tư về công nghệ ựể cạnh tranh với các ựối thủ trong và ngoài ngành. Nhưng không phải doanh nghiệp nào cũng có ựủ tiềm năng về nhân lực, vật lực ựể ựầu tư. Vì vậy có thể coi ựây là một ựiểm mạnh của công ty so với các ựối thủ cạnh tranh.