- Huấn luyện duy trì hệ thống và cải tiến liên tục
CAO CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM TRONG SẢN XUẤT 2.1 KHÁI QUÁN CHUNG VỀ CÔNG TY.
2.1. KHÁI QUÁN CHUNG VỀ CÔNG TY.
2.1.1. Tên, địa chỉ của công ty.
- Tên của công ty: Công ty trách nhiệm hữu hạn NatSteel Vina - Tên giao dịch bằng tiếng anh: NatSteelVina Co.,Ltd
- Địa chỉ: Phường Cam Giá, Thành phố thái Nguyên, Tỉnh Thái Nguyên - Điện thoại: 84 - 0280.832058 FAX: 84.0280.832092
- Tài khoản:710A - 06169, Ngân hàng công thƣơng Lƣu xá - Thái Nguyên
2.1.2. Thời điểm thành lập và các mốc quan trọng trong quá trình phát triển.
2.1.2.1. Thời điểm thành lập:
Công ty NatSteelVina đƣợc thành lập theo giấy phép đầu tƣ số 711/GP của Uỷ ban nhà nƣớc về hợp tác đầu tƣ, ký ngày 02 tháng 11 năm 1993. Nhà máy đƣợc đặt
trong khu liên hợp Gang Thép Thái Nguyên.
2.1.2.2. Các mốc quan trọng trong quá trình phát triển.
- Quá trình xây dựng: Từ 01/02/1994 18/2/1995.
- Tổng giá trị đầu tƣ: 21.756.000 USD (Kể cả vốn lƣu động).
- Góp vốn liên doanh: 10.026.000 USD, Trong đó: Phía nƣớc ngồi: 56.5% (có 33.9% của cơng ty NatSteel Singapore và 20.6% của công ty Southem Berhad Malaysia); Phía Việt Nam là 43.5%.
- Ngày 18/2/1995: Tiến hành chạy cán thử sản phẩm thép cuộn 6.
- Ngày 5/5/2000 Công ty bắt đầu xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý chất lƣợng theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 9002: 1994, đƣợc tổ chức chất lƣợng quốc tế QMS Australia đánh giá và cấp giấy chứng nhận. Trong năm 2003 công ty quyết định xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý chất lƣợng tiêu chuẩn quốc tế theo phiên bản mới đó là ISO 9001: 2000 và đƣợc tổ chức của QMS tƣ vấn đánh giá và cấp giấy chứng nhận vào ngày 31/11/2003.
quốc tế ISO 9001: 2000, với mục tiêu phấn đấu trở thành công ty Liên doanh đạt kết quả cao nhất của ngành thép Việt Nam.
2.1.3. Quy mô hiện tại của doanh nghiệp.
* Tổng giá trị đầu tư: 21.756.000 USD (Kể cả vốn lƣu động)
* Quy mô hiện tại của công ty: Công suất cán thiết kế là: 110.000 120.000 tấn/năm,
với tầm cỡ vốn đầu tƣ nhƣ trên và cơng suất sản xuất đó, thì cơng ty tƣơng ứng với một doanh nghiệp có quy mơ vừa.
2.1.4. Các lĩnh vực kinh doanh và các loại hàng hóa cơ bản.
Theo điều lệ của cơng ty thì lĩnh vực kinh doanh chủ yếu của công ty gồm:
- Sản xuất kinh doanh các sản phẩm thép nhƣ: thép thanh vằn thép (gồm có các loại đƣờng kính từ 9mm 20mm) thép cuộn (có 2 loại đƣờng kính là 6mm và 8mm).
- Tiến hành các hoạt động kinh doanh khác có liên quan trực tiếp và gián tiếp đến các sản phẩm gang và thép.
2.1.5. Công nghệ sản xuất một số mặt hàng chủ yếu.
2.1.5.1. Giới thiệu quy trình cơng nghệ sản xuất của cơng ty.
Quy trình cơng nghệ là một phần của quá trình sản xuất, làm thay đổi trạng thái của đối tƣợng sản xuất theo một trình tự nhất định và theo một cơng nghệ nhất định.
Cơng ty có dây chuyền công nghệ là công nghệ cán nóng liên tục. Cơng nghệ cán nóng liên tục là một hình thức gia cơng bằng áp lực để thay đổi hình dạng và kích thƣớc của vật thể kim loại đang ở trong trạng thái nhiệt độ cao dựa vào biến dạng dẻo của nó.
Sơ đồ: 1 Nguồn: Phịng cơng nghệ
2.1.5.2. Trình bầy nội dung cơ bản các bước cơng việc của quy trình cơng nghệ.
Tùy theo sản phẩm đƣợc sản xuất là thép cuộn hoặc thép thanh vằn mà phơi liệu đƣợc sử dụng có mác là CT34, CT38 hay CT51.
Trƣớc khi phơi nạp lị thì phơi đƣợc cắt thành các kính thức khác nhau tùy thuộc vào từng loại sản phẩm. Từ gian tập kết, phôi đƣợc cẩu bằng cầu trục 15 tấn lên sàn để phơi (các phơi phải có cùng kích thƣớc), tại đó phơi đƣợc lật để các thanh phơi có thể tiếp xúc áp sát bề mặt nhờ máy đẩy đƣa phơi vào lị nung. Căn cứ vào loại mác thép để ngƣời ta chọn nhiệt độ nung phôi (thông thƣờng từ 115012000C, và thƣờng phôi dịch chuyển trong nội hình lị từ khi đẩy vào nạp và đến khi cấp cho khu cán từ: 33.5h
). Khi phôi đã nung đủ nhiệt độ sẽ đƣợc cung cấp cho khu vực cán, khu vực này gồm 3 khu vực cán đó là: khu cán thơ, cán trung và khu cán tinh. Tuỳ theo sản xuất loại sản phẩm gì, sẽ có cơng nghệ cán phù hợp. Trong q trình sản xuất thì số lƣợng phơi đƣợc
đẩy vào nạp lị nung và số lƣợng phơi đƣợc tống ra ở phía trƣớc lò (vùng đồng nhiệt), để cung cấp cho quá trình cán là tƣơng đối bằng nhau.
* Đối với cán thép dây cuộn. Quá trình cán đƣợc chia ra làm 3 khu cán (đó là cán thơ, cán
trung, cán tinh).