Các biệp pháp và phương thức kiểm tra và bảo quản sản phẩm.

Một phần của tài liệu Đồ án tốt nghiệpcác giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm trong sản xuất, phương pháp áp dụng các biện pháp quản lý chất lượng (Trang 51 - 53)

- Bảo dƣỡng và sửa chữa thiết bị: Hàng năm vào quý IV các trƣởng phòng Cơ, Điện

2.3.3.5. Các biệp pháp và phương thức kiểm tra và bảo quản sản phẩm.

Để đảm bảo sản phẩm đúng chất lƣợng theo tiêu chuẩn: TCVN197-85, TCVN198-85 do phòng quản lý chất lƣợng sản phẩm và đo lƣợng công ty Gang thép Thái nguyên thực hiện kiểm định. Tại công ty NatSteelVina trƣớc khi đƣa phôi vào sản xuất và sau khi sản xuất sang một loại sản phẩp mới thì cơng nhân KCS cắt lấy mẫu gửi đi kiểm định và khi đó cơng ty phải trả một khoản chi phí cho việc kiểm định

thép cốt bê tông 8 nhƣ sau:

KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH CƠ LÝ THÉP CỐT BÊ TÔNG  8

Ngày 12/07/2005

Tiêu chuẩn thử nghiệm TCVN197-85, TCVN198-85 Ký hiệu Kích thƣớc Tính năng cơ học

DMax DMin Ovan σch σb σ5 Góc uốn Lần 1 7.9 7.8 0.1 345 507 36.0 đạt Lần 2 7.9 7.8 0.1 345 505 34.5 đạt Lần 3 8.0 7.7 0.3 345 503 33.8 đạt

Nguồn: Bộ phận KCS - Phịng quản lý sản xuất.

Chi phí cho mỗi lần kiểm định là: - Kiểm tra cơ lý chi phi là: 160.000 đồng.

- Kiểm tra thành phần hóa học chi phí kiểm tra phụ thuộc và số các thành hịa học mà công ty yêu cầu kiểm tra chi phí 25.000 đồng/1thành phần hóa học.

Để đảm bảo kiểm tra các sản phẩm theo đúng tiêu chuẩn về chất lƣợng một cách khoa học, công ty đã đƣa ra một số kỹ thuật kiểm tra bán sản phẩm sản phẩm trong suốt q trình sản xuất:

- Phơi trƣớc khi đƣa vào sản xuất đƣợc kiểm tra bằng cảm quan và cắt mẫu gửi đi kiểm định các thành phần hóa học, kích thƣớc những cây phơi.

- Sau khi phơi đƣợc đƣa vào lị nung khơng nhận biết cho đến khi phôi đƣợc đƣa ra các khu vực cán, qua khu vực cán thô, trung và khu cán tinh bán sản phẩm chỉ đƣợc kiểm tra qua mắt nhìn (cảm quan) với tần suất kiểm tra là 30’/ lần. Đối với quá trình cán thử thì tần suất kiểm tra là 100%.

- Sau khi bán sản phẩm đƣa ra sản nguội nhân viên KCS cắt lấy mẫu để kiểm tra độ bóng và đo độ ovan của sản phẩm (theo tiêu chuẩn TCVN 197- 85) tần suất kiểm tra 15’/lầm. Sau đó bán sản phẩp đƣợc đóng bó và đƣa đến bàn cân để xác định trọng lƣợng, tiến hành phân loại và gắn êtêkét.

- Cũng tại sàn nguội công nhân KCS vào đầu mỗi ca sản xuất cắt mẫu đế tiến hành kiểm tra cơ lý tính và hóa tính. Nghiệm thu sản phẩn đƣợc thực hiện cuối ca sản xuất - Cuối cùng là vào hàng tuần trƣởng phòng KCS kiểm tra sản phẩm lƣu kho nhằm

đảm bảo chất lƣợng sản phẩm đã đạt đƣợc hay chƣa.

Quá trình kiểm tra sử dụng các loại dụng cụ nhƣ thƣớc cặp các loại (thƣớc150 - 0.02mm, thƣớc cặp 300mm), thƣớc lá, thƣớc ke góc 150, 250, 300, cân điện tử 2 tấn, 50 tấn, cảm quan...

Nhƣng nhìn chung, kỹ thuật kiểm định của Cơng ty TNHH NatSteelVina thƣờng làm bằng tay, bằng mắt và dùng một số dụng cụ đơn giản nhƣ các loại thƣớc, điều này đòi hỏi các nhân viên, cán bộ kiểm định phải có kinh nghiệm, có tay nghề cao thì mới đáp ứng đƣợc công tác kiểm định bằng tay, mắt. Vì vậy, hiệu quả kiểm định chất lƣợng sản phẩm chƣa cao, mất nhiều thời gian và công sức của cán bộ kiểm định. Nhiều khi chất lƣợng sản phẩm không đạt yêu cầu do kỹ thuật kiểm định khơng đƣợc chính xác.

Một phần của tài liệu Đồ án tốt nghiệpcác giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm trong sản xuất, phương pháp áp dụng các biện pháp quản lý chất lượng (Trang 51 - 53)