3.3.2. Công cụ của Lean được sử dụng tại Công ty 28.1
Tình hình sản xuất trong lĩnh vực may mặc ln biến động theo thời gian. Vì thế, cấp quản lý trung gian ln đóng vai trị rất quan trọng trong mọi hoạt động của tổ chức. Việc triển khai áp dụng Lean vào sản xuất đòi hỏi các cấp quản lý cũng như mọi công nhân đều phải tự ý thức, nỗ lực, hăng say, … để hoàn thành mục tiêu mà công ty đã đề ra. Đối với đơn hàng sản xuất áo vest được thực hiện tại xưởng may là sản phẩm phức tạp bao gồm rất nhiều công đoạn may, yêu cầu phải luôn tăng năng suất may mà vẫn phải đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Với mục đích tăng năng suất, giảm tỉ lệ hàng phế phẩm, hàng lỗi, tổ chức nơi làm việc một cách có hệ thống tại chuyền áo C, những công cụ của Lean sẽ được nghiên cứu áp dụng là: 5S, TPM, Kaizen, kết hợp với một số công cụ cải tiến khác.
3.3.3. Triển khai Lean Manufacturing
Để đạt mục tiêu nghiên cứu, các nội dung cần thực hiện là: Triển khai hệ thống 5S trong quản lý chuyền
Áp dụng TPM vào hệ thống sản xuất Thực hiện Kaizen
Phân tích hoạt động tại chuyền áo C
So sánh, đánh giá hiệu suất và năng suất lao động của dây chuyền sau khi thực hiện Lean.
3.3.3.1. Triển khai hệ thống 5S trong quản lí chuyền
Để triển khai thực hiện được 5S cũng như bất cứ nội dung nào thì nhân viên tại các bộ phận phải được trải qua 1 khóa học về Lean Manufacturing để hiểu biết được mục đích cũng như lợi ích của Lean và hướng dẫn cụ thể các nội dung cần triển khai tại các đơn vị văn phòng.
a. Một số thực trạng xấu thường gặp trong chuyền may
Trước khi áp dụng Lean, vấn đề qui định nơi cất giữ, đặt để hàng hóa cịn chắn lối đi, khơng thơng thống.
Tình trạng cơng nhân khơng đeo bao tay, khẩu trang còn nhiều.
Vật dụng để bán thành phẩm còn lộn xộn, khơng có kệ chứa hàng ổn định, bán thành phẩm để bừa bãi trên bàn máy may.
Sắp xếp dọn dẹp vệ sinh khu vực sản xuất, khu vực làm rập cải tiến chưa sạch sẽ, công nhân thường để đồ cá nhân, rác hay những vật dụng vơ ích khơng liên quan đến
cơng việc trong hộp bằng máy.
Việc quản lý các dụng cụ như kéo bấm, kéo cắt chỉ, kim may, rập hỗ trợ, thuyền suốt chưa đúng và thích hợp.
Ý thức dọn vệ sinh khu vực may, vệ sinh máy và bảo quản mỗi cá nhân chưa tốt, không vệ sinh máy trước và sau khi làm việc, chỉ thừa rơi vãi xung quanh khu vực may.
Bán thành phẩm bị dính dầu máy vì khơng đặt gọn gàng BTP ở khu vực may. Lối đi bị che chắn bởi những vật dụng như sọt đựng, xe kéo hàng làm ảnh hưởng quá trình di chuyển.
Một số hình ảnh vi phạm khi chưa tiến hành 5s tại công ty