Yêu cầu chủ yếu của việc lập kế hoạch sản xuất trong sản xuất hàng khối là đảm bảo tính nhịp và tính liên tục của quá trình sản xuất. Sự di chuyển của đối tƣợng gia công đƣợc tổ chức trên cơ sở tính toán công việc của từng dây truyền liên tục. Cơ sở để lập kế hoạch sản xuất trong sản xuất hàng khối là:
- Tài liệu kỹ thuật xác định quy trình công nghệ và mức chi phí vật liệu và lao động cho toàn bộ sản phẩm của nhà máy;
- Định mức cho các chi tiết dự trữ.
Số chi tiết dự trữ là điều kiện quan trọng để đảm bảo tính nhịp và tính liên tục của dây truyền sản xuất. Số chi tiết này đƣợc tính toán cụ thể cho những nguyên công có nhu cầu.
Lập kế hoạch sản xuất giữa các phân xƣởng trong sản xuất hàng khối có những đặc điểm sau đây:
- Sản lƣợng cho các phân xƣởng đƣợc xác định theo quý (sản lƣợng theo tháng chỉ đƣợc xác định trong những trƣờng hợp sản xuất không ổn định);
- Số chủng loại sản phẩm của các phân xƣởng đƣợc tính theo số lƣợng chi tiết chứ không theo từng cụm;
- Lập kế hoạch sản xuất trong phân xƣởng đƣợc thực hiện cho từng chỗ làm việc và đƣợc xác định trực tiếp từ sản lƣợng của phân xƣởng hay kế hoạch của phân xƣởng;
- Kế hoạch sản xuất hàng tháng cũng đƣợc xác định trực tiếp từ kế hoạch của phân xƣởng.
Dựa theo những đặc tính trên đây ngƣời ta tổ chức kiểm tra trong phạm vi to nhà máy và trong phạm vi từng phân xƣởng. Kiểm tra sản xuất trong phạm vi nhà máy đƣợc thực hiện theo ca làm việc và theo từng giờ tƣơng ứng với nhịp đã đƣợc xác định trƣớc. Kiểm tra cấp phôi, cấp chi tiết, cấp bán thành phẩm và kiểm tra trạng thái của các chi tiết dự trữ trong sản xuất đƣợc thực hiện theo định mức và theo thời gian quy định.
Tính chất ổn định của sản xuất hàng khối tạo điều kiện thuận lợi cho việc ứng dụng các thiết bị cơ khí hoá và tự động hoá và trong một số trƣờng hợp có thể áp dụng hệ thống quản lý sản xuất tự động