Lựa chọn thiết bị công nghệ

Một phần của tài liệu Các biện pháp nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của công ty tuyển than cửa ông vinacomin (Trang 83 - 86)

CHƯƠNG I : CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ HIỆU QUẢ SẢN XUẤT

3.3.1.1.Lựa chọn thiết bị công nghệ

3.3. Các biện pháp nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất kinhdoanh của

3.3.1.1.Lựa chọn thiết bị công nghệ

a. Lựa chọn dây chuyền công nghệ.

Trên cơ sở tìm hiểu đánh giá các dây truyền công nghệ của các nước tiến tiến, thiết bị công nghệ chính của nhà máy lựa chọn là máy lọc tăng áp dạng đĩa nhằm tăng tính ổn định công nghệ cũng như giảm chi phí dự phòng thiết bị trong quá trình vận hành nhà máy.

Hình 3.1. Sơ đồ xử lý bùn nước

Bùn than từ đáy bể cô đặc ở hai nhà máy tuyển được cấp vào thùng khuấy tiếp xúc với thuốc trợ lọc và được bơm vào máy lọc tăng áp. Máy lọc tăng áp dạng đĩa được đặt trong buồng áp lực kín (hộp tăng áp), bên trong hộp tăng áp được cấp

Bùn than từ NM TT1 + TT2

Thùng khuấy

Máy lọc ép tăng áp

Thuốc trợ lọc

Than bùn Nước tuần hoàn

Kho chứa có mái che

Viện kinh tế và Quản lý - ĐHBK Hà Nội 2012-2014

Học viên: Dương Ngọc Tân Lớp cao học QTKD 12AQTKD-HL 72

đầy khí nén với áp lực nhất định, dưới tác dụng của khí nén, bùn than từ máng chứa bùn than được hút vào đĩa lọc, nước lọc tháo ra ngoài hộp tăng áp và được chảy về hồ lắng thứ cấp đểcấp lại cho các nhà máy tuyển. Hạt rắn trong bùn than được hút lại trên bề mặt các đĩa lọc và hình thành bánh than. Bánh than lọc dưới tác dụng của khí nén được tách nước làm khô, sau đó chuyển vào bộ phận dỡ liệu cấp liệu xuống máng cào ở dưới máy lọc. Máng cào chuyển than tập trung vào thiết bị tháo liệu, khi bánh than sau lọc trong thiết bị tháo liệu đạt đến một lượng nhất định sẽ tháo ra ngoài được máy cấp liệu đĩa cấp vào băng tải vận chuyển đến kho than hoặc chuyển trực tiếp sang nhà máy tuyển than 3.

Chất lượng sản phẩm sau xử lý:

- Độ ẩm than sau lọc ép tăng áp: 18 ÷ 22%; - Nước sau lọc ép: 5 ÷ 10 g/l;

b. Xác định công suất của nhà máy.

Công suất của nhà máy được xác định như sau:

33 , 155 . . 304.3.6 850000= = = h a n Q q (T/h) Trong đó:

Q: Bùn than cần được xử lý: 850.000 T/năm (tính cả dự phòng) n: Số ngày làm việc trong năm: 304 ngày

a: Số ca làm việc trong ngày: 3 ca h: Số giờ chạy máy trong ca: 6 giờ

Vậy công suất của nhà máy được xác định là (làm tròn): 155 T/h c. Cân bằng sản phẩm và lựa chọn thiết bị công nghệ chính.

Cân bằng sản phẩm: trên cơ sở khối lượng bùn vào lọc, đặc điểm chất lượng than lọc. Sản phẩm than sau xử lý được xác định như Bảng 3.3.

Viện kinh tế và Quản lý - ĐHBK Hà Nội 2012-2014

Học viên: Dương Ngọc Tân Lớp cao học QTKD 12AQTKD-HL 73

Bảng 3.3. Cân bằng sản phẩm than nhà máy xử lý bùn nước.

Stt Tên sản phẩm Đơn vị Khối lượng Tỷ lệ %

2015 2016 2017 2018 2019÷2030 I Sản lượng 1000Tấn 11.000 11.500 12.000 12.500 13.000

II Sản lượng than bùn 1000Tấn 275 625 700 775 850 100% A Phương pháp tự nhiên

1 Thu hồi than bùn độ ẩm 30% theo sản lượng

than bùn 1000Tấn 257 585 655 725 795 93,56%

2 Than bùn mất theo nước 1000Tấn 18 40 45 50 55 6,44% (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

3 Nước thu hồi theo công nghệ (1,8m3/tấn) 1000m3 495 1.125 1.260 1.395 1.530

B Phương pháp qua lọc ép

1 Thu hồi than bùn độ ẩm 20% theo sản lượng

than bùn 1000Tấn 270 613 687 761 834 98,14%

2 Than bùn mất theo nước 1000Tấn 5 12 13 14 16 1,86%

3 Nước thu hồi theo công nghệ (2,66m3/tấn) 1000m3 732 1.663 1.862 2.062 2.261

(Nguồn tham khảo: Phòng Tuyển than Công ty TTCO)

Ghi chú: Năm 2015 Nhà máy bắt đầu đưa vào chạy thử máy, năng suất chưa ổn định do đó lấy năng suất bằng 1/2 năng suất đạt của dây chuyền.

Viện kinh tế và Quản lý - ĐHBK Hà Nội 2012-2014

Học viên: Dương Ngọc Tân Lớp cao học QTKD 12AQTKD-HL 74

Lựa chọn một số thiết bị công nghệ chính: Việc lựa chọn thiết bị được dự trên nguyên tắc, phù hợp với dây chuyền công nghệ hiện có của Công ty, thiết bịvận hành ổn định, độ tin cậycao, hiệu quả cao, tiêu hao năng lượng thấp, kỹ thuật tiên tiến. Do Việt Nam chưa sản xuất được các thiết bị chính trong dây chuyền công nghệ lọc ép nên phần lớn thiết bị sẽ nhập của các nước như: Trung Quốc, Nhật Bản, Tây Ban Nha, Úc... Trên cơ sở năng suất yêu cầu.

- Tính chọn máy lọc ép: Chọn loại máy lọc ép tăng áp kiểu GPJ120/3-C có các thông số như sau:

+ Năng lực sản xuất: 260÷500kg/m2h + Diện tích lọc ép: 120m2.

- Tính chọn số máy lọc: Với nồng độ bùn đầu vào (theo công nghệ sản xuất hiện có của Công ty) là 250 ÷ 320 g/l, năng suất là 400÷440 kg/m2h.

+ Chọn năng lực sản xuất trung bình của máy lọc: 420 kg/m2h. + Diện tích lọc ép: 120m2. + Số máy lọc tăng áp cần dùng: 5 , 3 120 42 , 0 15 , 1 155 = = = x x l q q n (máy) Trong đó: q: Khối lượng bùn cần lọc: 155 T/h. Hệ sốdự phòng công suất: 1,15 Vậy chọn số máy làm việc là: 4 máy

Một phần của tài liệu Các biện pháp nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh của công ty tuyển than cửa ông vinacomin (Trang 83 - 86)