thực tập tổng hợp tại nhà máy thủy điện EAKRong rou

Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp Nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP.2013 MỤC LỤC CHƢƠNG 1: TÌM HIỂU SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN (NMTĐ) EA-KRÔNG ROU 1.1 SỰ HÌNH THÀNH NMTĐ EA-KRÔNG ROU 1.2 TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN EA-KRÔNG ROU 1.2.1 Vị trí công trình 1.2.2 Đặc điểm công trình .2 1.2.3 Điều kiện tự nhiên 1.3 CÁC THÔNG SỐ CHÍNH CỦA CÔNG TRÌNH 1.3.1 Hồ chứa 1.3.2 Cửa nhận nƣớc 1.3.3 Đƣờng hầm dẫn nƣớc: 1.3.4 Tháp điều áp 1.3.5 Van đĩa 1.3.6 Đƣờng ống áp lực 1.3.7 Van cầu 1.3.8 Ống phân phối kim phun CHƢƠNG 2: TÌM HIỂU HỆ THỐNG TỔ CHỨC NHÀ MÁY, CHỨC NĂNG CỦA TỪNG BỘ PHẬN TRONG NHÀ MÁY 2.1 SƠ ĐỒ HỆ THỐNG TỔ CHỨC NMTĐ EA-KRÔNG ROU .7 2.2 CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ CỦA TỪNG BỘ PHẬN TRONG NHÀ MÁY 2.2.1 Tổng giám đốc 2.2.2 Hành tổng hợp 2.2.3 Tài kế toán 2.2.4 Nhà máy thủy điện Ea-Krông Rou .10 CHƢƠNG : TÌM HIỂU QUI TRÌNH KỸ THUẬT AN TOÀN ĐIỆN TRONG NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN 12 3.1 NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG CHO TẤT CẢ NGƢỜI CÔNG TÁC VỀ ĐIỆN 12 3.1.1 Phạm vi áp dụng qui trình 12 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 3.1.2 Những điều kiện đƣợc công tác ngành điện 12 3.1.3 Những biện pháp đảm bảo an toàn tiến hành công việc 12 3.1.4 Đặt tiếp đất 15 3.2 NHỮNG BIỆN PHÁP AN TOÀN KHI LÀM CÔNG TÁC QUẢN LÝ, VẬN HÀNH SỮA CHỮA ĐƢỜNG DÂY CAO, HẠ ÁP VÀ TRẠM BIẾN ÁP 17 3.2.1 Những quy định tối thiểu cần phải nhớ 17 3.2.2 Biện pháp an toàn xây dựng đƣờng dây dẫn điện gần đƣờng dây cao áp có điện .18 3.3 CẤP CỨU NGƢỜI BỊ ĐIỆN GIẬT 19 3.3.1 Cách tách ngƣời bị điện giật khỏi mạch điện 20 3.3.2 Cứu chữa nạn nhân sau tách khỏi mạch điện 21 3.3.3 Phƣơng pháp làm hô hấp nhân tạo .21 3.3.4 Phƣơng pháp hà thổi ngạt kết hợp ép tim lồng ngực .22 CHƢƠNG 4: TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ CỦA TỪNG THIẾT BỊ TRONG NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN VÀ GIẢI PHÁP KỸ THUẬT 24 4.1 TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA TỪNG THIẾT BỊ TRONG NMTĐ EA - KRÔNG ROU 24 4.1.1 Tua bin thủy lực 24 4.1.2 Máy phát .25 4.1.3 Máy biến áp lực 26 4.1.4 Máy cắt 27 4.1.5 Máy biến điện áp 27 4.1.6 Máy biến dòng 28 CHƢƠNG 5: QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TỔ MÁY .30 5.1 CÁC YÊU CẦU ĐỐI VỚI VIỆC ĐIỀU KHIỂN .30 5.1.1 Chế độ tự động khởi động 30 Trình tự thao tác 30 5.1.2 Chế độ tắt máy 31 5.1.2 Tắt máy nguy cấp 32 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 5.1.2 Tắt máy (Tắt máy thông thƣờng) 32 5.2 CHU TRÌNH KHỞI ĐỘNG 32 5.2.1 Chu trình khởi động logic .32 5.2.2 Hệ thống điều khiển khởi động từ SCADA 32 5.3 CHU TRÌNH DỪNG MÁY 32 5.3.1 Chu trình dừng máy logic bình thƣờng / khẩn cấp .32 5.3.2 Hệ thống điều khiển dừng bình thƣờng / khẩn cấp từ SCADA 32 CHƢƠNG 6: NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG MẠCH 33 ĐIỀU KHIỂN HÒA ĐỒNG BỘ 33 6.1 NGUYÊN LÝ HÕA ĐỒNG BỘ CÁC MC 901, 902, 331, 332 33 6.1.1 Lệnh đóng, cắt MC 901, 902, 331, 332 không qua relay kiểm tra hòa đồng 34 6.1.2 Lệnh đóng, mở MC 331, 332, 901, 902 có qua Relay kiểm tra hòa đồng 35 6.2 CÁC CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH TRẠM 35 6.2.1 Trƣờng hợp MF hòa lƣới cấp điện cho ĐZ 36 6.2.2 Trƣờng hợp MF hòa lƣới cấp điện cho ĐZ vận hành song song 36 6.2.3 Trƣờng hợp MF hòa lƣới cấp điện cho ĐZ 37 6.2.4 Trƣờng hợp MF hòa lƣới cấp điện cho ĐZ vận hành song song 37 6.3 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MẠCH ĐIỀU KHIỂN HÕA ĐỒNG BỘ 37 CHƢƠNG 7: TÌM HIỂU QUY TRÌNH VẬN HÀNH TRẠM NÂNG 35KV HÒA LƢỚI QUỐC GIA .38 7.1 THÔNG SỐ THIẾT BỊ , ĐẶC TRƢNG KĨ THUẬT 38 7.1.1 Hai máy biến áp nâng 38 7.1.2 Hai MCĐZ, hai MCMBA, MCPĐ ( năm máy cắt chủng loại ) 39 7.1.3 Dao cách ly 40 7.1.4 Máy biến điện áp 40 7.1.5 Máy biến dòng 35KV 42 7.1.6 Có van chống sét sau .43 7.1.7 Sự phối hợp bảo vệ rơle toàn trạm 43 7.2 TRÌNH TỰ THAO TÁC VẬN HÀNH TRẠM NÂNG 35KV 44 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 7.2.1 Phƣơng thức vận hành 44 7.2.2 Trình tự thao tác vận hành cụm MBA T1, T2 44 7.2.3 Trình tự tách cụm MBA T1 (T2) khỏi vận hành 45 7.2.4 Các chế độ điều khiển MC DCL 46 7.3 SƠ ĐỒ TRẠM NÂNG VÀ SUẤT TUYẾN .46 CHƢƠNG 8: HỆ THỐNG PHÂN PHỐI ĐIỆN TỰ DÙNG NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN EA-KRÔNG ROU 48 8.1 HỆ THỐNG TRUNG ÁP CẤP ĐIỆN ÁP 11KV .49 8.1.1 Chức .49 8.1.2 Các thông số kỹ thuật 49 8.2 HỆ THỐNG TRUNG ÁP 6,3KV 50 8.2.1 Chức .50 8.2.2 Các thông số kỹ thuật MBA TD3 50 8.3 HỆ THỐNG HẠ ÁP 0,4KV 50 8.3.1 Hạ áp 0,4kv nhà van đĩa van cung 50 8.3.2 Chức MBA TD5 51 8.3.2.1 Thông số kỹ thuật MBA TD5 .51 8.3.3 8.4 Hạ áp 0,4kv nhà máy .52 VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN TỰ DÙNG .54 8.4.1 Giới Thiệu Chung 54 8.4.2 Những Quy Định Chung Về Vận Hành .55 8.4.3 Vận Hành Hệ Thống Tự Dùng .55 8.5 XỬ LÝ SỰ CỐ 57 8.5.1 Sự cố điện chiều 58 8.5.2 Sự cố cấp máy biến áp tự dùng TD1 TD2 58 8.5.3 Sự cố cấp máy biến áp tự dùng TD1 TD2 59 8.5.4 Khi cố góp 0,4kv: C41/C42 59 8.5.5 Khi cố MBA TD3 60 8.5.6 Khi cố đóng cắt MC 441, MC442 MC 412 60 8.5.7 Sơ đồ phƣơng thức hệ thống điện tự dùng 61 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 CHƢƠNG IX QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ BẢO DƢỠNG HỆ THỐNG ĐIỆN MỘT CHIỀU VÀ HỆ THỐNG ẮC QUY 62 9.1 GIỚI THIỆU CHUNG 62 9.2 MÔ TẢ HỆ THỐNG VÀ ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 62 9.2.1 Hệ thống bảng điều khiển 62 9.2.1.1 Tủ FLOAT CHARGER 62 9.2.1.2.Tủ DC DISTRIBUTION BOAD .63 9.2.1.3 Tủ OTHER COMPONENTS 64 9.2.1.4 Tủ FLOAT CUM BOOST 66 9.2.2 Hệ thống bình ắc quy 66 9.3 VẬN HÀNH VÀ BẢO DƢỠNG HỆ THỐNG ĐIỆN MỘT CHIỀU VÀ HỆ THỐNG ẮC QUY 67 9.3.1 Chế độ vận hành 67 9.3.1.1 Nguyên lý chung .67 9.3.1.2 Chế độ FLOAT CHARGER (chế độ nạp bình thƣờng) 67 9.3.1.3 Chế độ NẠP BOOST CHARGER ( Nạp cƣỡng bức) 68 9.3.2 Bảo dƣỡng hệ thống ắc quy 68 9.3.3 Xử lý cố 70 9.3.3.1 Sự cố nguồn AC 70 9.3.3.2 Sự cố đứt cầu chì chỉnh lƣu tủ FLOAT FLOAT CUM BOOST CHARGER 70 9.3.3.3 Sự cố đứt cầu chì tụ lọc FC1 HOẶC FC2 70 9.3.3.4 Sự cố nguồn DC tủ FLOAT 71 9.3.3.5 Sự cố nguồn DC tủ FLOAT CUM BOOST 71 9.3.3.6 Sự cố MCCB1 MCCB2 cắt 71 9.3.3.7 Sự cố áp nguồn 220 VDC 71 9.3.3.8 Sự cố thấp áp nguồn 220 VDC 72 9.3.3.9 Sự cố chạm đất nguồn DC .72 CHƢƠNG X:QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ XỰ CỐ VAN ĐĨA .76 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 10.1 TỔNG QUAN VỀ CỤM VAN ĐĨA VÀ CÁC THIẾT BỊ HỆ THỐNG LIÊN QUAN 76 10.1.1 Trạm bơm dầu thủy lực 76 10.1.2 Cấu tạo cụm van đĩa thông số 79 10.1.3 Mô tả panel điêu khiển van đĩa (DISC VALVE CONTROL PANEL) .80 (Tham khảo hình ảnh trang 103) 80 10.1.4 Hệ thống điện tự dùng 81 10.2 VẬN HÀNH CỤM VAN ĐĨA 81 (Tham khảo hình ảnh trang 102) 81 10.2.1 Nhiệm Vụ Của Van Đĩa 82 10.2.2 Vận Hành Van Đĩa .82 10.2.3 Các Thao Tác Van Tay 12 85 10.2.4 Vận Hành Hệ Thống Van By Pass .85 10.2.5 Vận hành van Xả Nƣớc Đƣờng Hầm 85 10.3 XỬ LÝ SỰ CỐ Ở HỆ THỐNG VAN ĐĨA 86 10.3.1 Sự cố báo mức dầu bể chứa dầu thấp 86 10.3.2 Sự cố hỏng van điện từ 17 86 10.3.3 Sự cố tín hiệu ngẹt lọc 87 10.3.4 Sự cố bơm dầu 87 10.3.5 Van đĩa suy giảm 850 87 10.3.6 Van đĩa suy giảm 750 88 10.3.7 Sự cố van đĩa mở chậm 88 10.4 BẢO DƢỠNG HỆ THỐNG VAN ĐĨA 89 10.4.1 Kiểm tra bảo dƣỡng hàng ngày, hàng tháng 89 10.4.2 Bảo dƣỡng hàng năm sau 2000 vận hành 90 CHƢƠNG XI QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ XỰ CỐ HỆ THỐNG NƢỚC LÀM MÁT 92 11.1 Mô tả hệ thống nƣớc làm mát 92 11.1.1 Mô tả hệ thống nƣớc làm mát .92 11.1.2 Mô tả tủ điều khiển hệ thống nƣớc làm mát 94 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 11.1.3 Nhiệm vụ hệ thống nƣớc làm mát 95 11.1.4 Các thông số hệ thống nƣớc làm mát 95 11.1.5 Các phận làm mát 95 11.1.6 Quá trình làm việc hệ thống nƣớc làm mát 96 11.2 Vận hành hệ thống nƣớc làm mát 97 11.2.1 Nhiệm vụ nhân viên vận hành .97 11.2.2 Vị trí van tay chế độ vận hành thƣờng xuyên .97 11.2.3 Vận hành lọc hệ thống nƣớc làm mát .97 11.2.4 Vận hành van cách ly 8.0 (CPO12 – 0) 98 11.2.5 Các chế độ vận hành cách thao tác tủ điều khiển .98 11.2.6 Chế độ vận hành tay MANU .98 11.2.7 Chế độ vận hành tự động AUTO 99 11.3 Xử lý cố hệ thống nƣớc làm mát 99 11.3.1 Những hƣ hỏng có báo tín hiệu thƣờng gặp hệ thống .99 11.3.2 Những hƣ hỏng không báo tín hiệu thƣờng gặp hệ thống .102 11.3.3 Các cảnh báo có liên quan cần quan tâm đến hệ thống nƣớc làm mát .104 CHƢƠNG XII VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ HỆ THỐNG VAN CẦU 105 12.1 TỔNG QUAN VỀ CỤM VAN CẦU VÀ CÁC THIẾT BỊ HỆ THỐNG LIÊN QUAN 105 12.1.1 Các thiết bị thông số kỹ thuật 105 12.1.2 Các thiết bị phụ trợ cụm van cầu thông số .109 12.2 VẬN HÀNH CỤM VAN CẦU 110 12.2.1 Mở van cân 111 12.2.2 Chuẩn bị mở van cầu 111 12.2.3 Vận hành đóng mở MAINTENANCE SEAL .111 12.2.4 Vận hành đóng mở “ SERVICE SEAL” 112 12.2.5 Mở van cầu 113 12.2.6 Đóng van cân .113 12.2.7 Đóng van cầu 113 12.2.8 Vận hành tay tủ điều khiển MIV SEAL CONTROL PANEL 113 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 12.2.9 Vận hành tay van xả đáy trƣớc sau van cầu 114 12.2.10 Vận hành tay van tiết lƣu 114 12.2.11 Các cảm biến trạng thái 115 12.2.12 Cách ly nƣớc điều khiển có áp lực đầu vào tủ điều khiển MIV SEAL CONTROL PANEL cho mục đích sửa chữa, bảo dƣởng 115 12.3 XỬ LÝ SỰ CỐ VAN CẦU .116 12.3.1 Sự cố van cầu suy giảm 80% ( MIV CREEP 80% FAILURE) 116 12.3.2 Áp lực nƣớc điều khiển thấp 117 CHƢƠNG XIII QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ HỆ THỐNG ĐIỀU TỐC 118 13.1 HỆ THỐNG DẦU THỦY LỰC – TRẠM OPU .118 13.1.1 Khái quát hệ thống dầu áp lực điều khiển tuabin 118 13.1.2 Đặc tính kỹ thuật hệ thống dầu áp lực 118 13.1.3 Giới thiệu thiết bị hệ thống .119 Hình 13.1 Hệ thống khí thủy lực: .119 13.1.4 Vận hành hệ thống 124 13.2 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TUABIN VÀ CÁC THIẾT BỊ PHỤ 127 13.2.1 Mô tả mặt phía trƣớc tủ TACP 127 13.2.2 Mô tả mặt phía trƣớc tủ TACP 129 13.2.3 Mô tả mặt phía sau tủ TACP .130 13.2.4 Mô tả mặt phía sau tủ TACP 130 13.2.5 Giới thiệu tính thu thập xử lý liệu điều tốc trung tâm cp-6003 131 13.3 VẬN HÀNH HỆ THỐNG TRẠM BƠM DẦU THỦY LỰC 135 13.3.1 Yêu cầu cần bảo đảm để vận hành đƣợc trạm bơm dầu thủy lực .135 13.3.2 Hai phƣơng thức vận hành trạm bơm dầu thủy lực .136 13.3.3 Chu trình lƣu chuyển đƣờng dầu áp lực .137 13.4 VẬN HÀNH HỆ THỐNG TUABIN VÀ CÁC THIẾT BỊ PHỤ TẠI TỦ ĐIỀU KHIỂN TACP 137 13.4.1 Các yêu cầu cần thiết trƣớc vận hành tuabin 137 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 13.4.2 Vận hành hệ thống chế đọ AUTO 138 13.4.3 Vận hành hệ thống chế độ TESTING .141 13.4.4 Dừng máy bình thƣờng .143 13.4.5 Dừng máy khẩn cấp 144 13.5 XỬ LÝ SỰ CỐ 145 13.5.1 Xử lý cố thiết bị phụ(cơ cấu chấp hành) 145 13.5.2 Sự cố hệ thống van cầu .151 13.5.3 Sự cố làm lệch .151 13.5.4 Sự cố hệ thống nƣớc làm mát .152 13.5.5 Sự cố hệ thống khí nén .152 13.5.6 Sự cố kim phun 152 13.6 XỬ LÍ SỰ CỐ Ở MÁY PHÁT CHÍNH 153 13.6.1 Máy phát bị cố nguy cấp – dừng máy 153 13.6.2 Báo động máy phát bị cố chƣa nguy cấp .153 13.6.3 Sự cố tắt khẩn cấp tuabin máy phát-Role 86PT tác động 153 13.6.4 Bảo vệ tốc máy phát tác động 153 13.7 XỬ LÝ SỰ CỐ BẢN THÂN TỦ ĐIỀU KHIỂN TACP 154 13.7.1 Sự cố nguồn tới CP 6003A 154 13.7.2 Sự cố nguồn tới modul điều khiển 154 13.7.3 Sự cố chuyển đổi nguồn (CONVERTER-220/24VDC,15A) 154 13.7.4 Sự cố nguồn đếm modul điều khiển thiết bị ngoại vi .155 CHƢƠNG XIV 156 TÌM HIỂU QUY TRÌNH VẬN HÀNH – XỬ LÝ SỰ CỐ VÀ BẢO DƢỠNG MBA .156 14.1 TỔNG QUAN VỀ MÁY BIẾN ÁP 156 14.1.1.Các thông số 156 14.2 VẬN HÀNH MÁY BIẾN ÁP CHÍNH .163 14.2.1.Các chế độ làm việc MBA 163 14.2.2.Chuẩn bị đóng điện vào MBA 163 14.3 XỬ LÝ SỰ CỐ VÀ CÔNG TÁC BẢO DƢỠNG ĐỊNH KỲ 167 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 14.3.1.Xử lý cố .167 14.3.2.Bảo dƣỡng thí nghiệm định kỳ 170 CHƢƠNG XV TÌM HIỂU QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG KHÍ NÉN – KÍCH NÂNG ROTO – PHANH HÃM MÁY PHÁT 172 15.1 QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG KHÍ NÉN 172 15.2 VẬN HÀNH KHÍ NÉN 176 15.2.1.Trình tự chuyển đổi tự động .176 15.3 BẢO DƢỠNG HỆ THỐNG KHÍ NÉN 178 15.4 SỬ LÝ SỰ CỐ 180 15.5 QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHANH HÃM MÁY PHÁT VÀ KÍCH NÂNG ROTO 183 15.5.1.Quy trình hệ thống phanh hãm máy phát kích nâng roto 183 16.1 TỔNG QUAN 185 16.2 THÔNG SỐ KĨ THUẬT 185 16.2.1 Mô tả hệ thống 185 16.2.2 Các thông số kĩ thuật 187 16.2.3 Chức trạm nguồn hệ thống 189 16.2.4 Kiểm soát áp lực 189 16.2.5 Kiểm soát mức dầu nhiệt độ 189 16.2.6 Mạch tái sinh 190 16.2.7 Mạch ổn tốc 190 16.2.8 Hệ thống lọc dầu 190 16.2.9 Hệ thống điện tự dùng 190 16.3 VẬN HÀNH HỆ THỐNG THỦY LỰC VAN CUNG ĐẬP TRÀN 190 16.3.1 Điều kiện cần để hệ thống thủy lực van cung đập tràn sẵn sàng vận hành 190 16.3.2 Vận hành van cung điện (lƣới Điêzen) .191 16.3.3 Vận hành van cung bơm tay (do điện đến tủ điều khiển van cung) 193 16.3.4 Vận hành ATS tủ phân phối .194 16.4 XỬ LÝ SỰ CỐ 195 10 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 nghiệm F15 Áp tô mát nguồn cung cấp cho MBA T05 F14 Áp tô mát nguồn chiếu sáng tủ kt ổn nhiệt F11 Cầu chì bảo vệ chỉnh lƣu có điều khiển G01 S02 Bộ ổn nhiệt A25 Điện trở: R=220Ω P=200W T05 MBA U1=3x500V U2=3x24V I2= (1÷7)A U3=3x24V I2= (0.1÷2)A S = 400VA Tổ đấu dây:YD5Yn0 T09 MBA U1=3x415V U2=3x195V I2= 22.37A Tổ đấu dây: Yd0 K05÷K09 Rơle trung gian Cuộn dây: 220VDC Tiếp điểm: 3N0+2NC 203 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 X01, X02, X03 Hàng kẹp E02 Điện trở sấy: U =230VAC P =50W 17.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG KÍCH TỪ Trong vận hành bình thƣờng , chế độ bắt buộc hệ thống kích từ tự động Chế độ vận hành tay sử dung cho công tác bảo dƣỡng , sửa chữa sử lý cố trƣờng hợp đặc biệt 17.2.1.Mô tả hoạt động hệ thống theo trạng thái tổ máy 1) Khởi động tổ máy: - Khi tốc độ tổ máy đạt n ≥ nđm, hệ thống điều khiển lệnh đóng công tắc tơ kích từ K10 - Công tắc tơ kích từ K10 đóng - Đồng thời công tắc tơ nguồn mồi K02 (220 VDC) đóng - Điện áp tăng đến 20% Uđm - Hệ thống điều khiển lệnh ngắt công tắc tơ kích từ mồi K02 - Nguồn cung cấp cho THYNE3 lúc lấy điện áp từ đầu cực máy phát qua MBA kích từ (11/0.415Kv) - Điện áp đầu cực máy phát tiếp tục tăng đến giá trị đảm bảo tổ máy hòa đƣợc với lƣới (cùng với điều kiện bảo hòa) 2) Dừng máy: - Khi cắt tổ máy(901/902) mở, hệ thống điều khiển lệnh cắt công tắc tơ kích từ K10 - Thực dập từ qua mạch diệt từ 17.2.2.Chế độ vận hành tự động 1) Tủ kích từ : - Công tắc S03 vị trí Nomal 204 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 - Công tắc S05 vị trí ON 2) Điều khiển điện áp tổ máy: thay đổi đƣợc tải tủ - Nhấn nút tăng (PB1), giảm (PB2) kích từ để thay đổi điện áp 17.2.3.Chế độ vận hành tay 1) Tủ kích từ : - Công tắc S03 vị trí Nomal - Công tắc S05 vị trí ON - Chọn chế độ Mannual tủ (nhấn nút IBP4) 2) Điều khiển điện áp tổ máy: - Tại tủ: Nhấn nút PB1 PB2 kích từ để thay đổi điện áp 3) Trong trƣờng hợp đặc biệt, áp dụng chế độ vận hành tay, ca trực vận hành phải tăng cƣờng kiểm tra theo dõi thiết bị thông số : điện áp kích từ dòng kích từ, công suất phản kháng, điện áp máy phát…để có biện pháp xử lý kịp thờ có bất thƣờng xảy 17.2.4.Kiểm tra vận hành - MBA kích từ: Tiếng ồn, mạch từ, cuộn dây, vỏ máy, nhiệt độ máy, nhiệt độ môi trƣờng , tình trạng thông gió, cáp điện vào có bất thƣờng không - Tình trạng làm việc cáp đồng trục - Tủ kích từ: phòng điều khiển trung tâm + Trạng thái đèn LED module điều khiển + Công tắc tơ: quan sát cấu khí đóng/mở; có phóng điện hồ quang tiếp điểm không + Các điện trở công suất: tƣợng dứt, gảy hay nóng chảy + Nhiệt độ tình trạng thông gió, môi trƣờng tủ 205 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 17.3 XỬ LÝ SỰ CỐ 17.3.1.Tác động thời gian khởi động:(901) 1) Hiện tƣợng : tác động ngắt kích từ 2) Giám sát: giám sát thời gian khởi động ( phần mềm) 3) Nguyên nhân: - Quá thời gian trình khởi động - Sự cố điện áp kích từ ban đầu - Rơle công tắc tơ hoạt động không tin cậy - Môdul vào IWN3 hoạt động bị lổi - Tín hiệu hồi tiếp bị lỗi 4) Xử lý: - Kiểm tra tất nguồn áp đƣợc cung cấp - Kiểm tra đầu vào rơle - Kiểm tra công tắc tơ tín hiệu hồi tiếp 17.3.2.Tác động thời gian dừng: (902) 1) Hiện tƣợng : tác động ngắt kích từ 2) Giám sát: giám sát thời gian khởi động ( phần mềm) 3) Nguyên nhân: - Quá thời gian chu trình dừng - Rơle công tắc tơ hoạt động không - Môdul vào IWN3 hoạt động bị lổi - Tín hiệu hồi tiếp bị lỗi 4) Xử lý: - Kiểm tra tất nguồn áp đƣợc cung cấp - Kiểm tra đầu vào rơle - Kiểm tra công tắc tơ tín hiệu hồi tiếp 17.3.3.Điện áp nhận đƣợc lổi: (903) 1) Hiện tƣợng : tự động chuyển sang chế độ manual auto làm việc 206 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 2) Giám sát: phần mềm bên 3) Nguyên nhân: - Đứt mạch VT - Máy cắt VT tác động - Sự cố VT máy phát VT bên - Giá trị làm việc hệ thống bị gián đoạn, lỗi 4) Xử lý: - Kiểm tra VT cuộn dây VT - Kiểm tra chuyển mạch máy cắt VT - Tăng chậm điện áp tay đo lƣờng giá trị điện áp xem có không - Chuyển chế độ auto 17.3.4.Sự cố máy cắt kích từ: (904) 1) Hiện tƣợng : tác động ngắt 2) Giám sát: thị vị trí máy cắt kích từ, thêm vao chức giám sát thời gian làm việc 3) Nguyên nhân: - Sự cố mạch điều khiển đóng /cắt, hoạt động không hoàn hảo máy cắt kích từ - Quá thời gian khởi động thời gian dừng tác động - Máy cắt kích từ cắt lệnh cắt - Sự cố mạch thị - Tín hiệu hồi tiếp lỗi 4) Xử lý: - Kiểm tra tất nguồn áp cung cấp - Kiểm tra máy cắt kích từ mạch đóng cắt - Test thử tác động - Kiểm tra khí máy cắt kích từ 207 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 17.3.5.Sự cố nguồn cung cấp xoay chiều: (906) 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm giám sát bên cầu chì F01 máy cắt nhỏ F05 tác động 3) Nguyên nhân: - Cài điều khiển cổng xung không đồng - Diện áp SCR không đủ - Cầu chì SCR (F01) tác động - Máy cắt nguồn điều khiển F05 tác động - Cầu chì phía cao áp( phía 11kW) MBA kích từ đứt - Khóa chuyển mạch S01 vị trí - Ngắn mạch tải pha 4) Xử lý: - Đóng máy cắt nhỏ thay cầu chì tìm nguyên nhân - Kiểm tra máy biến áp kích từ máy biến áp điều khiển - Kiểm tra cầu chì SCR (F01) - Kiểm tra cáp nguồn cấp 17.3.6.Tác động độ thấp: (916) 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm – tần số 3) Nguyên nhân: - Tốc độ nhỏ 0.9 tốc độ định mức máy phát - On command cho giá trị tốc độ thấp - On command cho giá trị máy phát không hoạt động 4) Xử lý: tăng tốc độ máy phát 17.3.7.Sự cố Diode quay(Diode bánh đà): (918) 1) Hiện tƣợng : tác động 2) Giám sát : phần mềm monitor (giá trị dòng kích từ cao hơn) 208 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 3) Nguyên nhân: - Ngắn mạch ngắt mạch Diode quay 4) Xử lý: - Kiểm tra cầu chì mạch roto, thay phần thiếu sót 17.3.8.Sự cố điện áp SCR (mất áp): (919) 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm bên trong, giám sát thời gian làm việc 3) Nguyên nhân: - Quá thời gian khởi động - Sau khởi động điện áp AC SCR không đạt giá trị cài đặt - Cầu chì SCR (F01) đứt - Nguồn cung cấp trạm thấp không sẳn sàng 4) Xử lý: - Đo giá trị điện áp trạm cung cấp - Kiểm tra cầu chì nguồn(F01) - Kiểm tra mạch kích từ ban đầu - Kiểm tra máy biến áp đối xứng - Kiểm tra cáp nguồn 17.3.9.Sự cố dòng SCR: (920) 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm bên trong, thêm vào tính giám sát thời gian làm việc 3) Nguyên nhân: - Quá thời gian khởi động - Sau khởi động điện áp AC SCR không đạt giá trị cài đặt - Cầu chì SCR (F01) đứt - Nguồn cung cấp trạm thấp không sẳn sàng 4) Xử lý: 209 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 - Đo giá trị điện áp trạm cung cấp - Kiểm tra cầu chì nguồn(F01) - Kiểm tra mạch kích từ ban đầu - Kiểm tra máy biến áp đối xứng - Kiểm tra cáp nguồn 17.3.10 Ngắn mạch máy phát: (944) 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm bên 3) Nguyên nhân: - Dòng Stator tăng thời gian kích từ ban đầu - Ngắn mạch đầu cực máy phát 4) Xử lý: kiểm tra nối máy phát 17.3.11 Thông số không hợp lệ: (949) 1) Hiện tƣợng: báo động 2) Giám sát: phần mềm monitor 3) Nguyên nhân: thông số cài đặt EEPROM không hợp lệ 4) Xử lý: cài đặt lại thay đổi MBR2/MBR3 17.3.12 Điều khiển cổng PIMO: (520) 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm bên 3) Nguyên nhân: chuyển mạch HST modul PGS3 cài giá trị Cổng điều khiển chuyển sang chế độ manual, hủy điều khiển tự động 4) Xử lý: sau kiểm, tra thử chuyển tự động 17.3.13 Đồng PIMO lỗi 1) Hiện tƣợng: tác động 2) Giám sát: phần mềm, thêm vào cố nguồn pha 210 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 3) Xử lý: - Kiểm tra nguồn cung cấp pha đo điện áp cung cấp cho MBA T05 - Kiểm tra hộp đấu nối PGS3 IWN3 17.3.14 PIMO-A dừng chƣơng trình 521 PIMO-B dừng chƣơng trình 523 PIMO-C dừng chƣơng trình 524 PIMO lỗi comm 525 PIMO proc.C lỗi 527 PIMO proc.A,B f 526 PIMO proc C lỗi 527 1) Hiện tƣợng: báo động tác động tùy thuộc vào lỗi 2) Giám sát: phần mềm bên 3) Nguyên nhân: mạch modul PGS3 không hoàn hảo, thông tin modul xử MRB2/MRB3 lỗi 4) Xử lý: thay modul PGS3 17.3.15 Tác động không hiển thị thông tin 1) Hiện tƣợng: tác động, hiển thị thông tin bên 2) Giám sát: điều khiển khóa (watchdog) 3) Nguyên nhân: - Sự cố nguồn cung cấp điều khiển - Bộ vi xử lý dừng, không hiển thị báo động 4) Xử lý: kiểm tra nguồn cung cấp 17.3.16 Báo động không hiển thị thông tin 1) Hiện tƣợng: báo động thông tin bên 2) Giám sát : phần mềm 3) Nguyên nhân : chuyển đổi tay qua chế độ chổ 4) Xử lý: chuyển đổi chức làm việc theo yêu cầu 211 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 17.3.17 Điện áp máy phát không đạt giá trị cài đặt 1) Nguyên nhân: - Không cấp điện kích từ ban đầu - Chọn chế độ làm việc Manual - Công tắc tơ ngắt kích từ vị trí mở - Tốc độ tổ máy không bình thƣờng - Không có điện áp đầu nối: -A/X11:2,4,6 - Ngắn mạch đầu cực máy phát qóa tải - Không lắp cầu chì SCR bị đứt 2) Xử lý: - Nối nguồn cung cấp kích từ ban đầu đến chân A1/X2:20,21 - Chuyển đổi sang chế độ AUTO - Kiểm tra mạch điều khiển - Tăng tốc độ tổ máy đến tốc độ bình thƣờng - Kiểm tra cầu chì, dây quấn định mức MBA nguồn - Kiểm tra dây quấn - Giảm tải ngắn mạch - Kiểm tra giá trị bình thƣờng lắp cầu chì vào 17.3.18 Điện áp máy phát 3% Vgn 1) Nguyên nhân: - Sự cố máy phát kích từ diode quay, mạch rotor ngắt - Lựa chọn điều khiển chế độ MANUAL 2) Xử lý: - Dừng máy đo giá trị máy phát kích từ - Chuyển sang chế độ tự động 17.3.19 Điện áp tăng 80% Vgn lặp lại lỗi 1) Nguyên nhân: - Sự cố SCR 212 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 - Không lắp cầu chì SCR bị khiếm khuyết - Không phát xung kích cho SCR 2) Xử lý: - Kiểm tra SCR: - + Mạch G-C:R=5…100R - + Mạch C-A: R >100K(+) (-) - Kiểm tra cầu chì lắp cầu chì - Modul điều khiển PGS3 không phát xung, thay module 17.3.20 Điện áp cao không cho điều khiển 1) Nguyên nhân: - Mất tín hiệu đầu: A1/X5:151,152,153 - Mcb mạch giá trị thực vị trí mở - Giá trị cài đặt không - Sự cố SCR, SCR bị đánh thủng 2) Xử lý: - Kiểm tra dây - Kiểm tra Mcb mạch giá trị thực - Kiểm tra VT dây quấn - Cài lại giá trị điện áp phù hợp (Ug V813) - Kiểm tra SCR thay 17.3.21 Điện áp không tăng đến giá trị bình thƣờng 1) Nguyên nhân: cài đặt thông số khởi động paramater không 2) Xử lý: cài lại theo SWAU V827 đến giá trij1.0 17.3.22 Điện áp cao thấp nhƣng kiểm tra 1) Nguyên nhân: - Sự cố mạch giá trị thực - Điện áp cài đặt không 2) Xử lý: - Kiểm tra giá trị định mức VT dây quấn - Điều chỉnh giá trị điện áp phù hợp ( Ug V813) 213 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 17.3.23 Giá trị điện áp thấp nhƣng điều khiển đƣợc 1) Nguyên nhân: - Tốc độ máy không bình thƣờng, điều khiển tần số sớm - Khóa chọn chế độ MANUAL 2) Xử lý: - Điều chỉnh điện áp đến giá trị bình thƣờng - Chuyển đổi sang chế độ AUTO 17.3.24 Điều khiển không chậm 1) Nguyên nhân: - Giá trị đặt yêu cầu lớn giá trị cực đại cho phép THYNE3 - Điều khiển không - Sự cố máy phát, máy kích từ diode quay, dòng kích từ tăng - Giá trị công suất đặt vị trí 0(V831) cách li không tải - Tốc độ tổ máy không bình thƣờng - Sự cố SCR mạch công suất 2) Xử lý: - Kiểm tra thiết kế báo cấp - Thay đổi điều khiển - Dừng máy kiểm tra diode, thay - Không đặt giá trị công suất vô công giá trị hệ thống hòa lƣới điện - Điều chỉnh để đạt tốc độ bình thƣờng - Kiểm tra đo lại SCR 17.3.25 Quá điện áp trình khởi động 1) Nguyên nhân: thông số khởi động mềm không phù hợp 2) Xử lý: cài đặt lại thông số theo quy định 17.3.26 Điện áp dao động không ổn định 1) Nguyên nhân: - Tần số không ổn định - Tải không ổn định 214 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 - Sự cố gián đoạn máy phát, máy kích từ diode quay 2) Xử lý: - Điều khiển tốc độ Tuabin - Báo điều độ - Xin dừng máy kiểm tra diode máy phát kích từ 17.3.27 Dao động công suất vô công hòa lƣới 1) Nguyên nhân: - Giá trị đặt nhỏ vị trí - Giá trị thực CT VT không đƣa đến pha, phân cực sai - Phân cực khong ngắn mạch CT - Tỉ số biến CT không lắp sai vị trí (CT1A vào A 5/X5:156,157; với 5A vào 256,257 2) Xử lý: - Tăng giá trị công suất vô công phù hợp (V831) - Kiểm tra dây quấn, vị trí phù hợp - Kiểm tra giá trị đặt P,Q với yêu cầu - Kiểm tra tỉ số biến CT, vị trí lắp đặt 17.3.28 Điều khiển pf/var hiệu lực 1) Nguyên nhân:phát máy phát, phát độc lập tần số 2) Xử lý: tăng giới hạn cho độ lệch tần số khoảng cho phép 17.3.29 Không cho phép điều khiển THYNE3 1) Nguyên nhân: hệ thống chế độ “ remote” 2) Xử lý: chuyển sang chế độ “ local” 17.3.30 Một số chức điều khiển không chấp hành 1) Nguyên nhân: - Sực cố ngõ vào ngõ - Đầu nối hỏng 2) Xử lý: - Thay module IWN3 215 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 17.3.31 Thay đầu nối Giám sát cố diode 1) Nguyên nhân: cố diode quay 2) Xử lý: - Xin dừng máy kiểm tra diode máy kích từ Cài đặt tăng giá trị tác động (V1003) 216 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 Tài liệu tham khảo [1] Quy trình vận hành hệ thống điểu khiển tổ máy – Công ty cổ phần đầu tƣ phát triển điện Miền Trung [2] Nguyên lí hoạt động mạch điều khiển hoà đồng – Công ty cổ phần đầu tƣ phát triển điện Miền Trung [3] Quy trình vận hành trạm nâng 35KV hòa lƣới quốc gia – Công ty cổ phần đầu tƣ phát triển điện Miền Trung [4] Qui trình kỹ thuật an toàn điện - Tổng công ty điện lực Việt Nam [5] Tìm hiểu quy trình vận hành xử lý cố hệ thống điện tự dùng – Công ty cổ phần đầu tƣ phát triển điện Miền Trung 217 ... động nhà máy - Quản lý tổng hợp việc nhà máy, dƣới đạo cấp 2.2.4.2 - Tổ kỹ thuật Theo dõi hoạt động máy móc đƣợc sử dụng nhà máy 10 Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou. .. tiết tuyến lƣợng nhà máy thủy điện Ea- Krông Rou trang 9) Tài liệu phục vụ thực tập tổng hợp nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP-2012 CHƢƠNG 2: TÌM HIỂU HỆ THỐNG TỔ CHỨC NHÀ MÁY, CHỨC NĂNG... vụ thực tập tổng hợp Nhà máy thủy điện EAKRong Rou Biên tập TTP.2013 CHƢƠNG TÌM HIỂU SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN (NMTĐ) EA-KRÔNG ROU 1.1 SỰ HÌNH THÀNH NMTĐ EA-KRÔNG ROU