Bao gồm dây chuyền giết mổ gà, dây chuyền giết mổ heo, và dây chuyền chế
biến thực phẩm, cụ thể như sau:
(1) Cơng nghệ giết mổ gà
Đặc tính kỹ thuật chung:
- Năng suất dây chuyền: 2.000 con/giờ, cĩ thể mở rộng lắp ghép thêm theo modul cho năng suất cao hơn
- Thành phẩm: Nguyên con/pha lĩc
- Điện năng: 220/380V, dịng 3-phase, 50Hz
- Gà nguyên liệu cĩ trọng lượng trung bình: 1,8 - 2 kg/con - Cơng nghệ tựđộng cao
- Hệ thống làm lạnh phù hợp
- Cấu trúc làm bằng vật liệu thép khơng rỉ và các vật liệu ni long dùng trong cơng nghệ thực phẩm.
Quy trình sản xuất: giết mổ gà được trình bày tại Điểm 1 Phục lục 5. Sản phẩm và yêu cầu sản phẩm:
- Kiểm tra gà khi giết mổ: Gà trước khi giết mổ phải cĩ giấy kiểm dịch, gà được nhốt trong lồng (6 - 8 con/lồng). Trong quá trình giết mổ cĩ đội ngũ KCS kiểm tra gà trong từng cơng đoạn đểđảm bảo gà khi đĩng gĩi là hồn tồn sạch.
- Kiểm tra gà thành phẩm: Đĩng gĩi và bảo quản trong mơi trường nhiệt độ
thấp 120C, vì trong mơi trường nhiệt độ thấp thì vi sinh vật chậm phát triển và tránh sự xâm nhập của chúng trong quá trình đĩng gĩi. Trước khi đĩng gĩi, gà phải được làm ráo để tránh tình trạng nước ứ đọng trong bao bì. Cơng nghệ đĩng gĩi hút chân khơng nên thường xuyên kiểm tra bao bì và mí ghép. Nhiệt độ bảo quản sản phẩm từ
0 - 50C. Vì sản phẩm cần xuất là thịt gà tươi và phải xuất trong ngày nên khơng trữ đơng liền, chỉ trữđơng cho những sản phẩm cịn dư, nhiệt độ trữđơng khoảng -180C.
- Kiểm tra vi sinh: được thực hiện đúng theo tiêu chuẩn TCVN 7046:2002 đối với số lượng cho phép của một số vi khuẩn thường gặp trong thịt.
(2) Cơng nghệ giết mổ heo
Đặc tính kỹ thuật chung:
- Năng suất dây chuyền: 100 con/giờ và cĩ thể cho năng suất cao hơn theo dạng lắp ghép thêm modul
- Thành phẩm: Heo 2 mảnh/pha lĩc - Điện năng: 220/380V, 3-phase, 50Hz
- Heo nguyên liệu cĩ trọng lượng trung bình: 90kg - 100kg, trọng lượng tối đa là 140kg
- Dây chuyền cĩ cơng nghệ tựđộng cao trong các cơng đoạn - Thiết bị chủ yếu sử dụng Inox cĩ độ dày an tồn
- Cĩ loại mĩc treo phù hợp cho từng cơng đoạn, đảm bảo hoạt động đồng bộ.
Quy trình sản xuất: giết mổ heo được trình bày tại Điểm 2 Phục lục 5. Sản phẩm và yêu cầu sản phẩm:
Khi các nhân viên kỹ thuật của D&F đo đạc so sánh tỷ lệ giữa phần nạc và phần mỡ trên quầy thịt sẽ phân loại quầy thịt thành hai loại: một loại đem đi pha lĩc, một loại giữ nguyên bằng cách đo lượng mỡ ở phần mơng và ở phần đốt xương sườn thứ
10.
Quầy thịt cĩ tỷ lệ mỡ ít sẽ được đem đi pha lĩc. Cĩ khoảng 20 sản phẩm pha lĩc như: cốt lếch, ba rọi, thịt đùi, nạc đùi, dựng, thịt vai, sườn non, sườn già, chân giị, xương quạt, xương đuơi, nạc dăm, xương ống, thăn nội, thăn ngoại, mỡ vụn, xương bộ, thịt xay, xương ống, giị rút xương.
Quầy thịt nhỏ sẽ được xếp vào các khay nhựa và được bọc nilon, những phần xương hay thịt lớn được xếp vào các rổ khác nhau.
Thịt sau khi giết mổ được bán ngay, nên khơng cĩ phịng cấp đơng mà chỉ cĩ phịng giữ lạnh ở nhiệt độ khoảng 10C.
Tùy theo yêu cầu thị trường mà sản phẩm D&F cĩ thể dưới dạng: - Heo mảnh: 2 mảnh, 6 mảnh
- Heo pha lĩc tinh: gồm khoảng 20 loại, như mơ tả bên trên.
Tất cả các sản phẩm sau khi được đĩng gĩi cùng với các quầy thịt khơng pha lĩc sẽđược xếp vào kho lạnh để chờ vận chuyển ngay đến các nơi đặt hàng.
Kiểm tra an tồn thực phẩm: được thực hiện đúng theo TCVN 7046:2002 đối với số lượng cho phép của một số vi khuẩn thường gặp trong thịt và tuân thủ theo các tiêu chuẩn TCVN 7046 (vi sinh, hĩa lý, dư lượng các chất,…).
(3) Cơng nghệ chế biến thực phẩm
Đặc tính kỹ thuật chung:
- Năng suất: 3tấn/ngày
- Cơng nghệ hiện đại, mức độ tựđộng cao
- Các thiết bị mới được chế tạo trong năm 2006, cơng nghệ mới
- Thiết bị chủ yếu sử dụng Inox, trừ một số chi tiết ở những vị trí khĩ rỉ sét - Cấu trúc làm bằng vật liệu thép khơng rỉ và các vật liệu ni long dùng trong ngành chế biến thực phẩm.
Sản phẩm:
- Xúc xích các loại: Xúc xích nhũ tương, xúc xích tươi… - Sản phẩm truyền thống: Giị lụa, giị thủ, lạp xưởng, nem… - Sản phẩm xơng khĩi: Thịt xơng khĩi, xúc xích xơng khĩi… - Sản phẩm đồ hộp: Pate hộp, heo 2 lát...
- Sản phẩm tận dụng: Vỏ bọc xúc xích, bao tử, lưỡi…