6. Hệ Thống Just-In-Time (J.I.T)
6.4 Hệ thống kiểm tra sản xuất Kanban
Kanban là một trong các cơng cụ kiểm sốt sản xuất. Đối với trạm cơng việc này Kanban là một phiếu (thẻ) đặt hàng, cịn đối với trạm kế tiếp nĩ trở thành một phiếu vận chuyển – chỉ định rõ phải nhận bộ phận chi tiết hay nguyên liệu nào từ trạm trước nĩ với số lượng bao nhiêu.
Thơng thường một kanban chứa các thơng tin sau : Tên và mã số các bộ phận chi tiết, tên và vị trí nơi sản xuất ra các bộ phận chi tiết đĩ (ở quy trình trước), tên và vị trí nơi các bộ phận chi tiết sẽ đến (quy trình sau), vị trí khu vực tồn trữ, số lượng các bộ phận chi tiết trong một lơ hàng, loại thùng chứa, sức chứa mỗi thùng... Đơi khi kanban, mang nhiều màu sắc khác nhau để chỉ định nguyên liệu và các cơng đoạn khác nhau trong sản xuất. Thí dụ minh họa 1 kanban :
Mã số chi tiết : 7412 Chi tiết : VỊNG CHẶN Sức chứa : 25
Từ : Loại hộp : A Đến :
160
Quá trình vận hành của một KANBAN giữa một khu vực vận hành trong quy trình sản xuất được trình bày sau đây : xét trường hợp đối với KANBAN đơn, quá trình vận hành như sau : xét 2 trạm làm việc liên tiếp nhau trong quy trình làm việc là trạm 1 và trạm 2.
Bước 1 : khi cơng nhân ở trạm 2 gia cơng, lấy chi tiết từ thùng
chứa và giải phĩng KANBAN đang đính vào thùng này và trả nĩ lại cho người làm tại trạm 1.
Bước 2 : người cơng nhân ở trạm 1, sau khi nhận thấy tín hiệu
gia cơng từ KANBAN vừa được trả lại, sẽ gia cơng theo đúng số lượng yêu cầu, trả và đính nĩ vào thùng chứa đầy chi tiết.
Bước 3 : thùng này từ trạm 1 sẽ được chuyển sang trạm 2, theo
đúng yêu cầu.
Bước 4 : thùng rỗng ở trạm 2 sẽ được chuyển trả lại cho trạm 1
và quá trình sẽ tiếp tục nếu cĩ nhu cầu gia cơng trở lại. Cơng thức xác định số kanban cần thiết :
dL S N C + = Trong đĩ :
N = Số kanban hoặc thùng chứa.
d = nhu cầu trung bình trong một giai đoạn nào đĩ. L = thời gian đặt hàng lại.
S = lượng dự trữ an tồn. C = kích thước thùng chứa.
Thí dụ 3 : Cơ Kim Hương làm ở xí nghiệp Mỹ Phẩm cĩ nhiệm vụ rĩt đầy, đậy nắp và dán nhãn chai dầu gội đầu. Quá trình yêu cầu cơ cung cấp một giờ trung bình 150 chai. Mỗi thùng chứa đặt được 25 chai và cần cài lên đĩ 1 kanban, muốn nhận được chai mới từ chỗ làm việc trước đĩ phải mất 30 phút, nhà máy dùng lượng dự trữ an
161
tồn bằng 10%. Vậy cơ Kim Hương cần làm mấy kanban ?
Giải Ta cĩ : d = 150 chai/giờ L = 30 phút = 0,5 giờ S = 0,1 (150 × 0,5) = 7,5 chai C = 25 chai Như vậy : N 150 0,5 7,5 25 × + = = 3,3 KANBAN
Ta cĩ thể quy trịn con số lên trên hoặc xuống thấp (với 3 thùng chứa sẽ buộc ta cải tiến trong tác nghiệp và với 4 thùng sẽ cho phép ta thư thả một chút).