IV. GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG TĂNG TRƯỞNG NGÀNH DỆT MAY VIỆT NAM GIAI ĐOẠN 2006
b.Đầu tư công nghệ mới nhằm đáp ứng những đòi hỏi của thị trường.
những đòi hỏi của thị trường.
Nhờ công nghệ cao, ngành Dệt – May đã sản xuất được những mặt hàng cao cấp. Tuy nhiên, lượng mặt hàng này chưa nhiều, mới chiếm tỷ lệ khoảng 20 – 25%, còn lại khoảng 75-80% giá trị xuất khẩu là các mặt hàng cấp thấp và xuất dưới hình thức gia công là chủ yếu.
Giá các sản phẩm gia công trong những năm qua thường thấp, trong khi giá máy móc, thiết bị phụ tùng, hoá chất, thuốc nhuộm, phụ liệu may mặc… lại cao. Sự cố gắng đạt được cán cân thương mại thông qua xuất khẩu hàng hoá trong tình hình tiềm lực công nghệ của ngành Dệt – May nước ta không cao (thiếu kỹ năng cần thiết để xác định và đánh giá công nghệ nhập) nên rất dễ bị “ lép vế ” trong đàm phán mua bán công nghệ, dễ gặp rủi ro khi nhập công nghệ không phù hợp.
Vì vậy đối với ngành Dệt – May nước ta, việc nhập công nghệ không thể thay thế và việc tự tạo công nghệ là hai vấn đề song song cần làm. Trong quá trình chuyển giao các công nghệ mới cần chú ý:
Lựa chọn kỹ càng công nghệ nhập
- Cần chủ động lập kế hoạch nhập khẩu công nghệ theo đòi hỏi của sản xuất.
- Tự tìm kiếm thiết bị công nghệ kết hợp với sự giới thiệu của các hãng nước ngoài khi nhập công nghệ.
- Nhập công nghệ về cần phải chú ý tới tính đồng bộ để phát huy hiệu quả sản xuất tối đa (giữa các công nghệ nhập, giữa công nghệ nhập với công nghệ đang sử dụng).
- Tạo đủ điều kiện, tiền đề cần thiết trước khi nhập thiết bị công nghệ (cơ sở hạ tầng, vốn, lao động…), tránh tình trạng thiết bị công nghệ nhập về đắp chiếu nằm chờ được đưa vào sử dụng.
- Nhập những thiết bị công nghệ với khoảng cách không quá xa về trình độ so với công nghệ của ngành hiện tại, nếu không sẽ rất khó duy trì và mở
Luận văn tốt nghiệp Khoa Kế hoạch và Phát triển
rộng. Trong khi nền kinh tế nước ta còn kém phát triển thì việc nhập khẩu thiết bị công nghệ quá cao thường vượt quá khả năng sử dụng khiến hiệu quả đầu tư thấp.
- Tổ chức cơ quan kiểm tra, giám sát công nghệ nhập cho toàn ngành. Thực hiện “đồng hoá” công nghệ nhập
- Các máy móc nhập về cần được duy trì sản xuất hàng ngày ( gồm vận hành và bảo dưỡng định kỳ).
- Tự thiết kế, chế tạo những phụ tùng hay hỏng nếu có thể. - Phát huy hết công suất của thiết bị nhập về.
Những năm trước đây, ngành Dệt – May Việt Nam đã từng thực hiện một số bước “đồng hoá” công nghệ nhập thành công. Đó là việc ngành tự chế tạo được một phần lớn phụ tùng cho máy dệt 1511M của Trung Quốc và máy dệt Sakamoto của Nhật. Một số nhà máy đã cải tiến bộ lăng trụ máy dệt khăn mặt, cải tiến máy dệt khổ hẹp thành máy dệt khổ rộng.
Ngành cũng đã tự chế tạo được một số máy ở một số công đoạn: máy xe sợi len, máy sản xuất dây go, máy sản xuất khổ dệt, máy hồ mắc, máy dệt kiểu 1511M, máy dệ kiểu Sakamoto, máy dệt to, máy dệt khăn mặt, máy kiểm vải, máy tẩy nhuộm BC-3, máy dập nút đồng, máy hồ cổ áo, máy xé khổ, máy cắt vòng…Tuy nhiên, lượng máy này không nhiều (chỉ chiếm khoảng 2,4%) lại mới chỉ chế tạo theo loại hình đơn chiếc.
Các máy móc dù là nhập về hay tự chế tạo đều phải mang tính ứng dụng cao. Nó phải tạo ra những sản phẩm không chỉ để xuất khẩu mà còn đáp ứng được thị trường trong nước.
Coi trọng phần mềm trong phát triển công nghệ.
Tăng cường phần thông tin sẽ cho phép hiểu thấu đáo thiết bị và giúp con người sử dụng nó một cách có hiệu quả. Có làm chủ được kỹ thuật mới, sử dụng một cách thành thạo thì từ đó mới nảy ra các sáng chế, cải tiến được.
Luận văn tốt nghiệp Khoa Kế hoạch và Phát triển
Bởi vậy khi tiếp nhận máy móc cần phải tiếp nhận cả kiến thức và kinh nghiệm của bên giao. Tất nhiên khi tiếp nhận máy móc, thiết bị ta biết cách vận hành và bảo trì chúng theo đúng quy trình. Nhưng như thế vẫn chưa đủ, việc chuyển giao công nghệ mới chỉ là chuyển giao năng lực vận hành và bảo dưỡng các hệ thống sản xuất chứ chưa thể có năng lực thiết lập hoặc mở rộng hệ thống sản xuất, chưa thể phát triển các mặt hàng và quy trình sản xuất.
Việc tiếp nhận công nghệ đầy đủ nhiều khi rất tốn kém nếu mua trực tiếp từ bên giao ngoài hợp đồng mua thiết bị. Ngành có thể thực hiện nhiều cách khác rẻ hơn như mua tư liệu về tự nghiên cứu, thuê chuyên gia đào tạo cán bộ, công nhân về các lĩnh vực cần thiết, về phần tổ chức quản lý có thể đi tham quan khảo sát nước ngoài.
Việc tiếp nhận công nghệ có thể thực hiện dưới nhiều hình thức như mua, nhận viện trợ, nhận công nghệ cùng nguyên liệu làm gia công sản phẩm cho các công ty nước ngoài, chuyển giao bằng hình thức liên doanh…Trong nước cũng cần thực hiện chuyển giao công nghệ với mọi thành phần kinh tế. Điều đó có nghĩa là những thiết bị công nghệ được thay thế ở khu vực doanh nghiệp Nhà nước nên chuyển giao lại cho các cơ sở sản xuất ngoài quốc doanh, đặc biệt là các cơ sở sản xuất tư nhân. Với tính năng động vốn có, các doanh nghiệp tư nhân thường thành công trong việc cải tiến các thiết bị cũ và đưa vào hoạt động sản xuất một cách hiệu quả. Bên cạnh đó ngành Dệt – May cũng cần chú ý tạo ra công nghệ nội sinh bằng cách:
- Tự thiết kế lấy máy móc để phát triển sản xuất ( trừ trường hợp máy làm ra đắt hơn máy nhập khẩu), cải tiến, nâng cao năng suất máy cho phù hợp với điều kiện Việt Nam và phù hợp với đặc trưng của thị trường.
- Khuyến khích tạo ra các bí quyết sản xuất những mặt hàng mới.
Ngoài ra còn một số giải pháp khác đối với việc đầu tư phát triển công nghệ:
Luận văn tốt nghiệp Khoa Kế hoạch và Phát triển
- Tăng cường các viện nghiên cứu.
- Tập trung vốn nghiên cứu ứng dụng và phát triển các công nghệ đã được chuyển giao.
- Tổ chức hệ thống thông tin kinh tế - xã hội công nghệ ngành Dệt – May
- Xây dựng kho thông tin khoa học công nghệ ngành Dệt – May.
- Tăng cường các trường đào tạo, đẩy mạnh liên kết giữa ngành Dệt – May với các trường đào tạo.
- Củng cố đầu tư trang thiết bị, đầu tư chất xám cho các nhà máy cơ khí trong ngành.
- Hình thành thị trường công nghệ dệt may và có các chính sách khuyến khích phát triển thị trường công nghệ Dệt – May.