Quy trình công nghệ gia công cho một số chi tiết đặc thù riêng trong thiết bị chính của dây chuyền chế biến bột cá

Một phần của tài liệu Báo cáo tổng kết khảo sát tình hình chế biến, tiêu thụ và sử dụng trang thiết bị sản xuất bột cá trong và ngoài nước (Trang 95 - 96)

Khí vàoKhí ra

3.6.1.4quy trình công nghệ gia công cho một số chi tiết đặc thù riêng trong thiết bị chính của dây chuyền chế biến bột cá

riêng trong thiết bị chính của dây chuyền chế biến bột cá

Trong dây chuyền sản xuất bột cá có 3 thiết bị cần quan tâm khi chế tạo đó là máy hấp, máy ép và máy sấy. Tuy là thiết bị mang đặc thù làm việc riêng của dây chuyền nh−ng hầu hết các chi tiết trong từng thiết bị đều là những chi tiết phổ thông, công nghệ chế tạo các chi tiết này đều tuân thủ theo các nguyên công đã trình bày ở trên, mỗi thiết bị chỉ có một vài chi tiết khi chế tạo cần l−u ý:

3.6.1.4 1 Máy hấp

Trong máy hấp do trục máy đ−ợc chế tạo dạng trục rỗng để cấp hơi làm chín nguyên liệu do vậy khi gia công cần l−u ít đến độ biến dạng do nhiệt nh− độ dãn dài khả năng dịch chuyển tối thiểu 5mm trên suốt chiều dài trục.

Các mối hàn cánh vít cần gia công chắc chắn bề dầy mối hàn phải lớn hơn 6mm; độ đảo trục không quá 2mm.

Thứ tự gia công trục máy: gia công tiện trục --> hàn cánh vít --> gia công lần cuối.

Trục và vỏ máy sau khi gia công cần thử kín bằng áp lực thuỷ tĩnh theo thông số trong pnần tính toàn hoàn thiện thiết kế.

3.6.1.4 2 Máy ép

Trục máy đ−ợc gia công trên máy chuyên dụng tr−ớc khi hàn cánh vít, sau khi đo đ−ợc gia công lần hai để tiện cánh vít xuống kích th−ớc thiết kế, khi hàn cần l−u ít không để biến dạng trục do tác dụng nhiệt của mối hàn.

B−ớc vít không đ−ợc sai lệch quá 1mm trên 01 vòng vít. Độ đảo trục vít không quá 0,2mm trên suất chiều dài trục.

Thứ tự gia công trục máy: gia công tiện trục --> hàn cánh vít --> gia cộng lần cuối

3.6.1.4 3 Trống sấy

Trống sấy đ−ơc chế tạo theo ph−ơng pháp lốc tròn từng đoạn sau đó ghép lại mỗi đoạn dài 1500mm bằng khổ tôn 1500 x 4000.

Khi lốc cần kiểm tra độ sai lệch đ−ờng kính không quá 5mm.

Quá trình ghép đ−ợc gá trên khung gá đảm bảo độ đồng tâm suất chiều dài trống sai lệch không quá 10mm. Khi hàn cần l−u ý chọn ph−ơng pháp hàn không gây biến dạng nhiệt.

Do trục máy ép, trục mát hấp, trống sấy làm việc với tốc độ quay rất chậm nên không cần quan tâm đến việc cân bằng động.

Một phần của tài liệu Báo cáo tổng kết khảo sát tình hình chế biến, tiêu thụ và sử dụng trang thiết bị sản xuất bột cá trong và ngoài nước (Trang 95 - 96)