Xác định thời gian nguyên công

Một phần của tài liệu Báo cáo tổng kết khảo sát tình hình chế biến, tiêu thụ và sử dụng trang thiết bị sản xuất bột cá trong và ngoài nước (Trang 87 - 89)

Khí vàoKhí ra

3.6.1.2.8. Xác định thời gian nguyên công

Trong sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng khối, thời gian nguyên công đ−ợc xác định theo công thức sau đây:

ở đây Tc - thời gian từng chiếc (thời gian nguyên công) T0 - Thời gian cơ bản

Tp - Thời gian phụ, khi xác định thời gian nguyên công ta có thể lấy giá trị gần đúng Tp = 10% T0;

Tpv thời gian phục vụ chổ làm việc ;

Ttn+- thời gian nghỉ ngơi tự nhiên của công nhân Ttn = 5% T0;

3.6.1.2.8.1. Xác định thời gian cơ bản

n S L L L T . 2 1 0 + + = (phút) (3.6.15)

L - chiều dài bề mặt gia công ( mm); L1- chiều dài ăn dao ( mm);

L2- chiều dài thoát dao (mm); S- L−ợng dao vòng (mm/vòng);

N - Số vòng quay hoặc hành trình kép trong 1 phút.

Khi tính thời gian cơ bản ta dùng các công thức ứng với sơ đồ gia công ở các bảng số 27 - 32

3.6.1.2.8.2 Xác định thời gian cơ bản theo công thức gần đúng và đồ thị Bảng 3.6.16 Công thức tính thời gian T0 gần đúng

Ph−ơng pháp gia công Công thức tính

Tiện thô một b−ớc 0,00017 dL

Tiện tinh cấp chính xác 4 0,00010 dL Tiện tinh cấp chính xác 3 0,00017dL Tiện thô mặt đầu 0,000037 (D2

- d2

) Tiện tinh mặt đầu 0,000052 (D2

- d2

)

Cắt đứt 0,00019D2

Tiện thô và tiện tinh bằng dao định hình 0,00063( D2

- d2

) Mài thô cấp chính xác 4 0,00007dL Mài thô cấp chính xác 3 0,00015dL Tiện tinh cấp chính xác 2 0,00018 dL

Tiện lỗ trên máy tiện 0,00052dL Khoan lỗ 0,0031 dL Khoan rộng lỗ từ 20 -60 0,0002 dL Doa thô 0,00043 dL Doa tinh 0,0036dL Mài lỗ cấp chính xác 3 0,0015 dL Mài lỗ cấp chính xác 2 0,0018 dL

Ghi chú: d- đ−ờng kính, L- chiều dài, D đ−ờng kính lớn mặt đầu, d- đ−ờng kính nhỏ mặt đầu

Chuốt lỗ 0.0004L

Bào thô trên máy bào dọc 0,000065BL Phay thô bằng dao phay mặt đầu 0,006L Phay tinh bằng dao phay mặt đầu 0,004L Phay bằng dao phay trụ 0,007L Mài mặt phẳng bằng đá mài mặt đầu 0,0025L Ghi chú: B- Bề rộng gia công, L- chiều

dài gia công

Gia công bánh răng bằng dao phay lăn 0,0022Db Gia công bánh vít 0,0603D Gia công then hoa bằng ph−ơng pháp

bao hình

0,009LZ

Gia công ren bằng ta ro 0,0004dL

Ghi chú: D - đ−ờng kính bánh răng bánh vít, b- chiều dài răng, L- chiều dài trục then hoa hoặc lỗ ren, Z số răng then hoa, d - đ−ờng kính lỗ ren

B, Xác định thời gian cơ bản bằng đồ thị

Để xác định T0 theo đồ thị ta cần biết chiều dài chạy dao tổng cộng của L + L1 + L2, số vòng quay n và l−ợng chạy dao đến đ−ờng gấp khúc (số vòng quay n) đi tiếp đến chiều dài L thì ta xác định đ−ợc thời gian cơ bản T0

Một phần của tài liệu Báo cáo tổng kết khảo sát tình hình chế biến, tiêu thụ và sử dụng trang thiết bị sản xuất bột cá trong và ngoài nước (Trang 87 - 89)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(153 trang)