Khí vàoKhí ra
3.6.1.1.2 Phân loại ph−ơng pháp gia công
Để có thể chế tạo hàng loạt với l−ợng lớn chất l−ợng thiết bị luôn ổn định cần phải vạch ra công nghệ chế tạo các chi tiết theo phác đồ nhất định trên cơ sở phân loại chức năng làm việc của các chi tiết theo từng nhóm cùng một ph−ơng pháp gia công. Các chi tiết nhỏ thông dụng nh− trục hộp số, bánh răng, gối đỡ bị, đỡ bạc, đ−ợc xếp vào loại chi tiết thông dụng khi gia công trên máy chuyên dùng thực hiện theo công nghệ chung.
Đối với một số chi tiết đặc thù nh− trục máy hấp, trục máy ép, trống sấy đ−ợc xếp vào nhóm chi tiết riêng của dây chuyền. Về công nghệ chế tạo các chi tiết này phải tuân thủ công nghệ chế tạo chung ngoài ra cần l−u ý một số quy trình riêng.
Với nhóm chi tiết phổ thông Dựa vào chức năng làm việc của các chi tiết của thiết bị trong dây chuyền chế biến bột cá có thể phân ra các dạng sau: chi tiết dạng trục; chi tiết dạng bạc; chi tiết dạng bánh răng, nhông xích; chi tiết dạng lòng máng, trụ tròn; chi tiết dạng hộp,... Trên cơ sở tính chất làm việc của các chi tiết và bản vẽ thiết kế có thể phân ra hai dạng gia công:
- Với các chi tiết dạng tròn chiếm tỷ lệ lớn trong hầu hết các thiết bị của dây chuyền nh− các chi tiết dạng truc, bạc; chi tiết dạng bánh răng trong hộp số máy sấy, hộp giảm tốc,... ; các chi tiết nhông xích chuyền động từ động cơ hộp số đến các thiết bị vận chuyển, máy ép;... các chi tiết này đ−ợc gia công trên các máy chuyên dùng.
- Các chi tiết dạng lòng máng, trụ tròn; chi tiết dạng hộp; bích,... đ−ợc gia công trên các lốc, cắt dập không có tính tự động cao;
Với mỗi loại chi tiết cần có những công nghê gia công chế tạo khác nhau phù hợp trên các thiết bị.