giải pháp nâng cao hiệu quả vận hành chuỗi cung ứng mặt hàng bao bì xi măng ( công ty cổ phần sadico cần thơ)

- Thu thập được thông tin và số liệu về khối lượng thu mua nguyên liệu từ các nhà cung ứng, sản lượng sản xuất của công ty, khối lượng phân phối cho các khách hàng, thời gian nhập nguyên

KHOA CÔNG NGHỆ

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH CHUỖI CUNG ỨNG MẶT

HÀNG BAO BÌ XI MĂNG ( CÔNG TY CỔ PHẦN SADICO CẦN THƠ)

Ngành Quản lý công nghiệp Khóa36

Tháng 12/2013

i

PHIẾU ĐỀ NGHỊ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP CỦA SINH VIÊN

NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN

NHẬN XÉT CỦA CƠ QUAN THỰC TẬP

LỜI CẢM ƠN

MỤC LỤC

DANH MỤC BẢNG

DANH MỤC HÌNH

TÓM TẮT

CHƯƠNG I

GIỚI THIỆU 1

1.1 Đặt vấn đề 1

1.2 Mục tiêu của đề tài: 2

1.3 Phương pháp thực hiện đề tài: 2

1.4 Phạm vi đề tài 2

1.5 Nội dung chính 3

CHƯƠNG II CƠ SỞ LÝ THUYẾT 4

2.1 Tổng quan về chuỗi cung ứng 4

2.1.1 Khái niệm về chuỗi cung ứng 4

2.1.2 Lợi ích của chuỗi cung ứng 4

2.1.3 Định nghĩa quản lí chuỗi cung ứng 5

2.2 Cấu trúc của chuỗi cung ứng 7

2.2.1 Các thành phần cơ bản của SCM 9

2.2.2 5 bước đi cơ bản khi triển khai SCM 11

2.3 Ma trận SWOT 12

CHƯƠNG III TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN SADICO 14

3.1 Giới thiệu về công ty 14

3.1.1 Thông tin công ty 14

3.1.2 Vài nét về công ty 15

3.2 Quá trình hình thành 15

3.3 Sản phẩm của công ty 16

3.4 Cơ cấu tổ chức công ty 17

3.4.1 Sơ đồ cơ cấu tổ chức 17

3.4.2 Chức năng nhiệm vụ của các bộ phận trong công ty 17

3.5 Đặc điểm máy móc thiết bị chính của công ty 21

3.6 Quy trình sản xuất 24

3.7 Hệ thống quản lý chất lượng công ty đang áp dụng 26

CHƯƠNG IV TÌM HIỂU THỰC TRẠNG CHUỖI CUNG ỨNG CÔNG TY SADICO 27

i

4.2.1 Thoả thuận hợp đồng với nhà cung ứng 29

4.2.2 Các chỉ tiêu kiểm tra chất lượng đầu vào nguyên liệu 31

4.3 Quá trình sản xuất-tồn trữ tại công ty SADICO 33

4.3.1 Quá trình mua nguyên liệu của công ty 33

4.3.2 Tồn kho nguyên liệu 34

4.3.2.1 Kho nguyên liệu của công ty 34

4.3.2.3 Quy trình xuất- nhập kho nguyên vật liệu 36

4.3.3 Quá trình sản xuất 38

4.3.2.1 Nguồn nhân lực hiện tại của công ty 38

4.3.2.2 Kế hoạch sản xuất 39

4.3.2.4 Các dây chuyền sản xuất của nhà máy 40

4.3.2.5 Một số yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 45

4.3.2.6 Chi phí sản xuất 45

4.3.2.7 Yêu cầu đặt ra cho nhà máy theo theo tiêu chuẩn ISO 46

4.3.2.8 Kế hoạch bảo trì nhà máy 46

4.3.2.9 Kho thành phẩm của công ty 46

4.4 Hệ thống logistics (vận chuyển) của công ty 48

4.5 Khách hàng 49

4.6 Nhận xét chuỗi cung ứng của công ty 51

CHƯƠNG V GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ VẬN HÀNH CHUỖI CUNG ỨNG CÔNG TY SADICO 53

5.1.1 Quá trình sản xuất 53

5.1.1.1 Định mức nguyên liệu 53

5.1.1.2 Phân xưởng sản xuất 54

5.1.1.3 Công tác bảo trì 56

5.1.2 Kho nguyên liệu 57

5.2 Cải thiện quan hệ giữa nhà cung cấp và công ty 59

5.3 Biện pháp thúc đẩy tiêu thụ sản phẩm từ khách hàng 61

5.4 Hệ thống vận chuyển của công ty 63

5.5 Giải pháp cho chiến lược của công ty 64

5.5.1 Cơ cấu tổ chức đề nghị của công ty 64

5.5.2 Phân tích ma trận SWOT cho chuỗi cung ứng của công ty SADICO 66

5.5.2.1 Xây dựng ma trận đánh giá các yếu tố bên ngoài( EFE) 66

5.5.2.2 Xây dựng ma trận đánh giá các yếu tố nội bộ 68

5.5.2.3 Ma trận SWOT của công ty 70

5.5.2.4 Phân tích các chiến lược 71

CHƯƠNG VI KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 74

6.1 Kết luận 74

6.2 Kiến nghị 74 TÀI LIỆU THAM KHẢO

PHỤ LỤC

ĐỀ CƯƠNG CHI TIẾT

ii

Bảng 4.1 Các nhà cung cấp nguyên liệu 28

Bảng 4.3 Thống kê nhu cầu nguyên liệu năm 2012 32

Bảng 4.3 Số lượng nguyên liệu lưu kho đến cuối tháng 8/2013 35

Bảng 4.4 Tình hình nhân sự công ty SADICO năm 2013 38

Bảng 4.5 Số lượng cán bộ quản lý trong từng phân xưởng 39

Bảng 4.6 Thống kê số lượng sản phẩm cung cấp cho khách hàng năm 2012 44

Bảng 4.7 Chi phí sản xuất trong 6 tháng đầu năm 2013 45

Bảng 4.8 Doanh thu 6 tháng đầu năm 2013 50

Bảng 5.1 Định mức nguyên liệu cần sử dụng cho 1 bao xi măng 53

Bảng 5.2 Giá nguyên liệu của một bao xi măng 54

Bảng 5.3 Nhu cầu khách hàng trong tháng 8 năm 2013 62

Bảng 5.4 Khảo sát thu thập thông tin cho ma trận EFE 66

Bảng 5.5 Ma trận EFE 67

Bảng 5.6 Khảo sát thu thập thông tin cho ma trận IFE 68

Bảng 5.7 Ma trận IFE 69

DANH MỤC HÌNH

Hình 2.1 Chuỗi cung ứng điển hình 8

Hình 3.1 Công ty SADICO CẦN THƠ 14

Hình 3.2 Một số sản phẩm của công ty 17

Hình 3.3 Sơ đồ tổ chức 17

Hinh 3.4 Các dây chuyền sản xuất của phân xưởng 23

Hình 3.5 Sơ đồ quy trình 24

Hình 3.5 Hệ thống quản lý chất lượng của Công ty 26

Hình 4.2 Sơ đồ quy trình thu mua nguyên liệu 33

Hình 4.3 Sơ đồ nhập nguyên liệu 36

Hình 4.4 Quy trình xuất kho nguyên liệu 37

CHƯƠNG I

GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề

Trong những năm gần đây ngành bao bì đã có những bước phát triển đáng kể,

tăng trưởng trung bình 15-20% /năm (Hiệp hội bao bì) Đặc biệt, phải kể đến bao bì xi

măng, ngành bao bì xi măng có mối liên hệ mật thiết với sự phát triển của ngành xi

măng Việt Nam Năm 2013 được xem là năm hồi phục của các doanh nghiệp xi măng

sau cuộc khủng hoảng kinh tế vừa qua Trên địa bàn cả nước, hàng loạt các công trình

nhà máy xi măng đang được khởi công xây dựng, dự kiến sẽ cần một lượng bao bì lớn

để cung cấp cho thị trường xi măng tiềm năng này Đứng trước cơ hội và thách thức to

lớn ấy, các công ty sản xuất bao bì xi măng cần phải có những chiến thuật cũng như kế

hoạch hợp lí để có thể đáp ứng nhu cầu nhằm tăng lợi nhuận và uy tín của công ty

Một trong những biện pháp cải thiện chiến thuật sản xuất đó là phải xây dựng

một chuỗi cung ứng mạnh Thuật ngữ “chuỗi cung ứng” đã không còn xa lạ đối với

các doanh nghiệp Việt Nam, một chuỗi cung ứng tối ưu sẽ có thể giúp cho các doanh

nghiệp thu hút thêm nhiều khách hàng, gia tăng thị phần, tiết kiệm chi phí, từ đó gia

tăng doanh thu và lợi nhuận Tuy nhiên, để áp dụng vào tình hình thực tế của từng

công ty thì cần phải có một sự nghiên cứu và áp dụng hợp lí

Công ty cổ phần SADICO CẦN THƠ là một trong những doanh nghiệp hàng

đầu trong lĩnh vực bao bì tại Việt Nam Thời gian qua công ty đã đạt được những

thành tựu về chất lượng cũng như hiệu quả sản xuất Tuy nhiên, nhìn chung công ty

vẫn còn tồn tại nhiều khó khăn do không có sự liên kết chặc chẽ giữa các thành phần

sản xuất của công ty dẫn đến những tổn thất không đáng có Để cải thiện những khó

khăn trên, luận văn này đề cập đến việc hoàn thiện chuỗi cung ứng cho công ty, cụ thể

với tên đề tài là “Giải pháp nâng cao hiệu quả vận hành chuỗi cung ứng mặt hàng

bao bì tại Công ty cổ phần SADICO CẦN THƠ”

1.2 Mục tiêu của đề tài:

- Hiểu được thực trạng quá trình sản xuất của công ty SADICO

- Thu thập được thông tin và số liệu về khối lượng thu mua nguyên liệu từ các

nhà cung ứng, sản lượng sản xuất của công ty, khối lượng phân phối cho các

khách hàng, thời gian nhập nguyên liệu, thời gian vận chuyển nguyên liệu, thời

gian sản xuất, thời gian tồn trữ, thời gian giao hàng…

- Phân tích và đánh giá chuỗi cung ứng hiện tại của công ty SADICO

- Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu quả vận hành chuỗi cung ứng cho công ty

SADICO CẦN THƠ

1.3 Phương pháp thực hiện đề tài:

- Phương pháp luận phân tích dựa vào các tài liệu về chuỗi cung ứng

- Phương pháp thu thập số liệu: phương pháp phỏng vấn trực tiếp, phương pháp

chuyên gia, phương pháp so sánh

- Sử dụng ma trận SWOT xác định mặt mạnh, yếu, cơ hội và các nguy cơ đe dọa

cho công ty

1.4 Phạm vi đề tài

- Đề tài tập trung phân tích hoạt động ba thành phần quan trọng trong chuỗi cung

ứng là nhà cung cấp nguyên liệu, công ty SADICO và khách hàng của công ty

1.5 Nội dung chính

- Chương I: Giới thiệu

- Chương II: Cơ sở lý thuyết

- Chương III: Tổng quan công ty

- Chương IV: Tìm hiểu thực trạng chuỗi cung ứng công ty SADICO

- Chương V: Giải pháp nâng cao hiệu quả vận hành chuỗi cung ứng

- Chương VI: Kết luận & kiến nghị

CHƯƠNG II

CƠ SỞ LÝ THUYẾT

2.1 Tổng quan về chuỗi cung ứng

2.1.1 Khái niệm về chuỗi cung ứng

Chuỗi cung ứng bao gồm tất cả các doanh nghiệp tham gia, một cách trực tiếp

hay gián tiếp, trong việc đáp ứng nhu cầu khách hàng Chuỗi cung ứng không chỉ bao

gồm nhà sản xuất và nhà cung cấp, mà còn công ty vận tải, nhà kho, nhà bán lẻ và

khách hàng của nó

Bên trong mỗi tổ chức, chẳng hạn nhà sản xuất, chuỗi cung ứng bao gồm tất cả

các chức năng liên quan đến việc nhận và đáp ứng nhu cầu khách hàng Những chức

năng này bao hàm và không bị hạn chế trong việc phát triển sản phẩm mới, marketing,

2.1.2 Lợi ích của chuỗi cung ứng

Chuỗi cung ứng tồn tại nhằm vượt qua những khoảng trống phát sinh khi nhà

cung cấp cách xa khách hàng Chúng cho phép thực hiện hoạt động sản xuất ở mức

hiệu quả nhất - hoặc chỉ thực hiện chức năng sản xuất - ở những địa điểm cách xa

khách hàng hoặc nguồn cung ứng nguyên liệu Ví dụ cà phê được trồng ở Nam Mỹ,

nhưng khách hàng chính lại ở Châu Âu và Bắc Mỹ Địa điểm tốt nhất cho các trạm

xăng lại cách xa cả khách hàng chính ở thành phố và nhà cung cấp nhiên liệu Tương

tự, khi vật liệu phải dịch chuyển giữa các cơ sở sản xuất trải rộng trên các khu vực đia

lý khác nhau, chuỗi cung ứng chú ý đến giải quyết sự mất cân đối giữa cung và cầu

Nhu cầu đối với đường có thể thấp hoặc cao hơn con số bình quân xác định trong suốt

năm, nhưng cung về đường thì lại thay đổi do việc thu hoạch mía đường và củ cải

đường

Khi có sự vượt quá cung, tồn kho được tích lũy trong chuỗi cung ứng và số

lượng này được sử dụng sau khi kết thúc thu hoạch Chuỗi cung ứng cũng có thể giúp

cho việc vận chuyển số lượng nhiều trở nên đơn giản hơn Giả sử bốn nhà máy cung

cấp sản phẩm trực tiếp đến tám khách hàng (như minh họa ở hình trên) Công tác hậu

cần phải tổ chức 32 tuyến phân phối khác nhau, nhưng nếu nhà máy sử dụng một nhà

bán sỉ trung tâm, số lượng tuyến đường vận chuyển được cắt giảm xuống còn 12 Tóm

lại, lợi ích của chuỗi cung ứng được thiết kế tốt:

• Khỏa lấp một cách hữu hiệu khoảng trống giữa nguồn cung với nhu cầu cuối

cùng

• Nhà sản xuất bố trí cơ sở sản xuất tại vị trí tốt nhất, bất kể đến vị trí của khách

hàng

• Thông qua việc tập trung hoạt động sản xuất ở một cơ sở lớn, nhà sản xuất

hưởng lợi từ tính kinh tế nhờ quy mô

• Nhà sản xuất không cần lưu trữ số lượng lớn sản phẩm hoàn thành, các thành

tố ở gần khách hàng sẽ thực hiện việc lưu trữ này

• Nhà bán sỉ đặt các đơn hàng lớn, và nhà sản xuất chiết khấu giá cho nhà bán sỉ

2.1.3 Định nghĩa quản lí chuỗi cung ứng

“Quản lý chuỗi cung ứng là việc quản lý các mối quan hệ bên trên và bên dưới,

với nhà cung cấp và khách hàng nhẳm cung cấp giá trị khách hàng cao nhất với chi phí

thấp nhất tính cho tổng thể chuỗi cung ứng” [1]

“SCM là một hệ thống các tổ chức vừa liên kết độc lập, cùng làm việc, hợp tác

để kiểm soát, quản lý, cải thiện luồng dịch chuyển nguyên liệu và luồng thông tin từ

những nhà cung cấp cho đến khách hàng cuối cùng” [2]

Strategic Logitics Management, James R.stock và Doughlas M.Lamber định

nghĩa: “ Quản lý chuỗi cung ứng là sự hợp nhất các quy trình hoạt động kinh doanh

chủ yếu từ người tiêu dùng cuối cùng cho đến những nhà cung cấp đầu tiên cung cấp

những sản phẩm dịch vụ, thông tin, qua đó gia tăng giá trị cho khách hàng và các cổ

đông”

Như vậy, quản lý chuỗi cung ứng phải phát triển đồng thới hai hướng: (1) quản

lý chuỗi cung ứng và thu mua nhấn mạnh về khách hàng công nghiệp hoặc khách hàng

tổ chức và (2) vận tải và hậu cần ra bên ngoài nhấn mạnh về phía nhà bán sỉ và nhà

bán lẻ

2.1.4 Thách thức của quản lý chuỗi cung ứng

Tối ưu hóa toàn bộ là rất khó thực hiện bởi vì chuỗi cung ứng cần đuợc thiết kế,

và vận hành trong môi trường không chắc chắn Có rất nhiều nhân tố tác động đến

điều này

Thách thức của cân bằng cung và cầu: thách thức này xuất phát từ thực tế là

người ta thường sử dụng dữ liệu nhu cầu các tháng trước đã biết để xác định mức độ

sản xuất cụ thể Điều này hàm chứa những rủi ro cao về cung ứng và tài chính Hơn

nữa, dự báo luôn chứa đựng các yếu tố không chắc chắn vì vậy sẽ rất khó khăn cho

việc cân đối giữa nhu cầu thực tế và nguồn cung của doanh nghiệp Doanh nghiệp cố

gắng thỏa mãn nhu cầu tối đa của khách hàng, tuy nhiên nếu sản xuất quá lượng nhu

cầu cần thiết sẽ làm tăng chi phí do phải bảo quản tồn kho và chi phí này càng cao đối

với những sản phẩm mang tính thời vụ Mặt khác, nếu doanh nghiệp sản xuất thấp hơn

so với nhu cầu có thể làm giảm đáng kể doanh thu do một lượng nhu cầu không được

Thách thức về sự thay đổi mức tồn kho và đặt hàng : mức tồn kho và đặt

hàng lại thay đổi xuyên suốt chuỗi cung ứng, thậm chí ngay khi nhu cầu khách hàng về

một sản phẩm cụ thể là không khác biệt đáng kể Bởi vì, mỗi thực thể trong chuỗi cung

ứng hoạt động theo định hướng mục tiêu của riêng mình nên có sự chênh lệch về nhu

cầu của nó Hơn nữa, mỗi đối tượng sẽ tiếp cận nguồn thông tin theo những cách khác

nhau Những nguyên nhân chủ quan lẫn khách quan làm cho nguồn thông tin này sai

lệch và tạo ra hiệu ứng Bullwhip

Thách thức về khả năng của dự báo chính xác: thực ra, “dự báo thì luôn luôn

sai” Chúng ta không thể dự báo chính xác nhu cầu về một chi tiết cụ thể, ngay cả với

những kỹ thuật dự báo tân tiến nhất Hơn nữa, bất kỳ một kỹ thuật dự báo nào cũng

dựa trên những số liệu quá khứ và giả định rằng những sự kiện tương lai sẽ tuân theo

một quy luật nào đó Tuy nhiên điều này không phải bao giờ cũng đúng đặc biệt trong

môi trường luôn thay đổi như hiện nay Vì thế, chúng ta dễ dàng nhận thấy rằng đi

kèm với bất kỳ công cụ hoặc kỹ thuật dự báo nào cũng với độ tin cậy Khả năng dự

báo càng làm tăng them thách thức cho công tác quản trị chuỗi cung ứng

Thách thức của sự không chắc chắn: sự không chắc chắn không chỉ xuất phát

từ nhu cầu tương lai mà còn do nhiều yếu tố khác như thời gian giao hàng, sản lượng

sản xuất, thời gian vận chuyển và sự sẵn sàng của các bộ phận… Khi chuỗi cung ứng

càng lớn và phân bố trên phạm vi rộng lớn nó càng chịu ảnh hưởng nhiều của những

bất trắc từ thiên nhiên và chính con người có tác động to lớn Không thể bị loại bỏ sự

không chắc chắn, điều quan trọng là chúng ta phải tìm nhiều cách tiếp cận hợp lý để

tối thiểu hóa tác động của tính không chắc chắn trong chuỗi cung ứng Chúng ta sẽ xác

định các chiến lược mà những đối tác trong chuỗi cung ứng có thể áp dụng để duy trì,

hoặc gia tăng mức độ phục vụ ngay trong điều kiện không chắc chắn

2.2 Cấu trúc của chuỗi cung ứng

Một dây chuyền cung ứng sản xuất bao gồm tối thiểu ba yếu tố: nhà cung cấp,

bản thân đơn vị sản xuất và khách hàng

- Nhà cung cấp:là các công ty bán sản phẩm, dịch vụ là nguyên liệu đầu vào cần

thiết cho quá trình sản xuất, kinh doanh Thông thường, nhà cung cấp được hiểu

là đơn vị cung cấp nguyên liệu trực tiếp như vật liệu thô, các chi tiết của sản

phẩm, bán thành phẩm Các công ty cung cấp dịch vụ cho sản xuất, kinh doanh

được gọi là nhà cung cấp dịch vụ

- Đơn vị sản xuất:là nơi sử dụng nguyên liệu, dịch vụ đầu vào và áp dụng các

quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm cuối cùng Các nghiệp vụ về quản lý sản

xuất được sử dụng tối đa tại đây nhằm tăng hiệu quả, nâng cao chất lượng sản

phẩm, tạo nên sự thông suốt của dây chuyền cung ứng

- Khách hàng:là người sử dụng sản phẩm của đơn vị sản xuất

Hình 2.1 Chuỗi cung ứng điển hình

Chuỗi cung ứng điển hình như trong hình trên, chúng ta có thể hình dung các

doanh nghiệp nằm ở khu vực giữa như doanh nghiệp trung tâm Thực tế, doanh nghiệp

trung tâm không chỉ là doanh nghiệp lắp ráp sản phẩm cuối cùng, nó cũng có thể là bất

cứ doanh nghiệp nào tham gia trong chuỗi cung ứng, tùy thuộc vào phạm vi tham

chiếu và mục tiêu của nhà quản trị khi xem xét mô hình

Các sản phẩm sẽ đến tay người tiêu dùng theo một số hình thức của chuỗi cung

ứng Chuỗi cung ứng đơn giản sẽ chỉ có ít thực thể tham gia, trong khi với các chuỗi

phức tạp số các thực thể tham gia sẽ rất lớn Như thế, bạn sẽ dễ dàng nhận thấy rằng

chỉ có một nguồn tạo ra lợi nhuận duy nhất cho toàn chuỗi đó là khách hàng cuối cùng

Khi các doanh nghiệp riêng lẻ trong chuỗi cung ứng ra các quyết định kinh doanh mà

không quan tâm đến các thành viên khác trong chuỗi, rốt cuộc dẫn đến giá bán cho

khách hàng cuối cùng sẽ rất cao, mức phục vụ của chuỗi cung ứng thấp và nhu cầu

khách hàng tiêu dùng cuối cùng có thể sẽ giảm xuống

Cùng với các thực thể chính, có rất nhiều doanh nghiệp khác liên quan một cách

gián tiếp đến hầu hết các chuỗi cung ứng, và họ đóng vai trò quan trọng trong việc

phân phối sản phẩm cuối cùng cho khách hàng Đó là các nhà cung cấp dịch vụ, chẳng

hạn như các công ty vận tải đường không và đường bộ, các nhà cung cấp hệ thống

thông tin, các công ty kinh doanh kho bãi, các hãng môi giới vận tải, các đại lý và các

nhà tư vấn Trong đa số chuỗi cung ứng, các doanh nghiệp cung cấp dịch vụ này đặc

biệt hữu ích đối với các doanh nghiệp trung tâm, vì nhờ thế họ có thể mua sản phẩm ở

nơi họ cần, hoặc cho phép người mua và người bán giao tiếp một cách hiệu quả, cho

phép doanh nghiệp phục vụ các thị trường xa xôi, giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi

phí vận tải nội địa và quốc tế, và nói chung cho phép doanh nghiệp phục vụ tốt khách

hang với chi phí thấp nhất có thể

2.2.1 Các thành phần cơ bản của SCM

Dây chuyền cung ứng được cấu tạo từ 5 thành phần cơ bản Các thành phần này

là các nhóm chức năng khác nhau và cùng nằm trong dây chuyền cung ứng:

- Sản xuất (Làm gì, như thế nào, khi nào)

- Vận chuyển (Khi nào, vận chuyển như thế nào)

- Tồn kho (Chi phí sản xuất và lưu trữ)

- Định vị (Nơi nào tốt nhất để làm cái gì)

- Thông tin (Cơ sở để ra quyết định)

Sản xuất:Sản xuất là khả năng của dây chuyền cung ứng tạo ra và lưu trữ sản

phẩm Phân xưởng, nhà kho là cơ sở vật chất, trang thiết bị chủ yếu của thành phần

này Trong quá trình sản xuất, các nhà quản trị thường phải đối mặt với vấn đề cân

bằng giữa khả năng đáp ứng nhu cầu của khách hàng và hiệu quả sản xuất của doanh

nghiệp

Vận chuyển: Đây là bộ phận đảm nhiệm công việc vận chuyển nguyên vật liệu,

cũng như sản phẩm giữa các nơi trong dây chuyền cung ứng Ở đây, sự cân bằng giữa

khả năng đáp ứng nhu cầu và hiệu quả công việc được biểu thị trong việc lựa chọn

phương thức vận chuyển Thông thường có 6 phương thức vận chuyển cơ bản

- Đường biển: giá thành rẻ, thời gian vận chuyển dài và bị giới hạn về địa điểm

giao nhận

- Đường sắt: giá thành rẻ, thời gian trung bình, bị giới hạn về địa điểm giao

nhận

- Đường bộ: nhanh, thuận tiện

- Đường hàng không: nhanh, giá thành cao

- Dạng điện tử: giá thành rẻ, nhanh, bị giới hạn về loại hàng hoá vận chuyển

(chỉ dành cho dữ liệu, âm thanh, hình ảnh…)

- Đường ống: tương đối hiệu quả nhưng bị giới hạn loại hàng hoá (khi hàng hóa

là chất lỏng, chất khí )

Tồn kho: Tồn kho là việc hàng hoá được sản xuất ra tiêu thụ như thế nào

Chính yếu tố tồn kho sẽ quyết định doanh thu và lợi nhuận của công ty bạn Nếu tồn

kho ít tức là sản phẩm của bạn được sản xuất ra bao nhiêu sẽ tiêu thụ hết bấy nhiêu, từ

đó chứng tỏ hiệu quả sản xuất của công ty bạn ở mức cao và lợi nhuận đạt mức tối đa

Định vị: Bạn tìm kiếm các nguồn nguyên vật liệu sản xuất ở đâu? Nơi nào là

địa điểm tiêu thụ tốt nhất? Đây chính là những yếu tố quyết định sự thành công của

dây chuyền cung ứng Định vị tốt sẽ giúp quy trình sản xuất được tiến hành một cách

nhanh chóng và hiệu quả hơn

Thông tin: Thông tin chính là “nguồn dinh dưỡng” cho hệ thống SCM của bạn

Nếu thông tin chuẩn xác, hệ thống SCM sẽ đem lại những kết quả chuẩn xác Ngược

lại, nếu thông tin không đúng, hệ thống SCM sẽ không thể phát huy tác dụng Bạn cần

khai thác thông tin từ nhiều nguồn khác nhau và cố gắng thu thập nhiều nhất lượng

thông tin cần thiết

2.2.2 5 bước đi cơ bản khi triển khai SCM

1 Kế hoạch - Đây là bộ phận chiến lược của SCM Cần có một chiến lược

chung để quản lý tất cả các nguồn lực nhằm giúp sản phẩm phẩm, dịch vụ đáp ứng tối

đa nhu cầu của khách hàng Phần quan trọng của việc lập kế hoạch là xây dựng một bộ

các phương pháp, cách thức giám sát dây chuyền cung ứng để đảm bảo cho dây

chuyền hoạt động hiệu quả, tiết kiệm chi phí và tạo ra sản phẩm có chất lượng cao để

đưa tới khách hàng

2 Nguồn cung cấp – Hãy lựa chọn những nhà cung cấp thích hợp để đáp ứng

các chủng loại hàng hoá, dịch vụ đầu vào để làm ra sản phẩm, dịch vụ của bạn Xây

dựng một bộ các quy trình định giá, giao nhận và thanh toán với nhà phân phối, cũng

như thiết lập các phương pháp giám sát và cải thiện mối quan hệ giữa công ty với nhà

phân phối Sau đó, hãy tiến hành song song các quy trình này nhằm quản lý nguồn

hàng hoá, dịch vụ nhận được từ các nhà cung cấp, từ việc nhận hàng, kiểm tra hàng,

chuyển chúng tới các cơ sở sản xuất đến việc thanh toán tiền hàng

3 Sản xuất – Đây là bước đi tiếp theo, sau khi đã có nguồn hàng Hãy lên lịch

trình cụ thể về các hoạt động sản xuất, kiểm tra, đóng gói và chuẩn bị giao nhận Đây

là một trong những yếu tố quan trọng nhất của dây chuyền cung ứng, vì thế cần phải

giám sát, đánh giá chặt chẽ các tiêu chuẩn chất lượng của thành phẩm, cũng như hiệu

suất làm việc của nhân viên

4 Giao nhận – Đây là yếu tố mà nhiều người hay gọi là “hậu cần” Hãy xem

xét từng khía cạnh cụ thể bao gồm các đơn đặt hàng, xây dựng mạng lưới cửa hàng

phân phối, lựa chọn đơn vị vận tải để đưa sản phẩm của bạn tới khách hàng, đồng thời

thiết lập một hệ thống hoá đơn thanh toán hợp lý

5 Hoàn lại – Đây là công việc chỉ xuất hiện trong trường hợp dây chuyền cung

ứng có vấn đề Nhưng dù sao, cũng cần phải xây dựng một chính sách đón nhận những

sản phẩm khiếm khuyết bị khách hàng trả về và trợ giúp khách hàng trong trường hợp

có vấn đề rắc rối đối với sản phẩm đã được bàn giao

2.3 Ma trận SWOT

Ma trận SWOT là công cụ kết hợp quan trọng có thể giúp cho các nhà quản trị

phát triển 4 loại chiến lược: (1) Chiến lược điểm mạnh- cơ hội (SO); (2) Chiến lược

điểm yếu-cơ hội(WO); chiến lược điểm mạnh-nguy cơ(ST); và chiến lược điểm yếu

nguy cơ(WO)

Chiến lược SO: là chiến lược sử dụng những điểm mạnh bên trong của doanh

nghiệp để tận dụng những cơ hội bên ngoài Tất cả các nhà quản trị điều mong muốn

dụng những xu hướng và biến cố của môi trường bên ngoài Thông thường các tổ chức

sẽ đuổi theo các chiến lược W, ST hay WT để có thể ở vào vị trí mà họ có thể áp dụng

chiến lược SO Khi doanh nghiệp có những điểm yếu lớn thì nó sẽ cố gắng vượt qua,

làm chúng trở nên mạnh Khi một tổ chức phải đối đầu với những mối đe doạ quan

trọng thì nó sẽ tìm cách tránh chúng để có thể tập trung vào những cơ hội

Chiến lược WO: là chiến lược nhằm cải thiện những yếu tố bên trong bằng cách

tận dụng những yếu tố bên ngoài Đôi khi những cơ hội lớn bên ngoài đang tồn tại,

nhưng doanh nghiệp có những điểm yếu bên trong ngăn cản nó khai thác những cơ hội

này

Chiến lược ST: là chiến lược sử dụng các điểm mạnh của doanh nghiệp để tránh

khỏi hay giảm đi ảnh hưởng của những mối đe doạ bên ngoài Điều này không có

nghĩa là một tổ chức hùng mạnh luôn luôn gặp phải những mối đe doạ từ bên ngoài

Chiến lược WT: là chiến lược phòng thủ nhằm giảm đi những yếu điểm bên

trong và tránh khỏi những mối đe doạ từ bên ngoài Một tổ chức đối đẩu vô số môi đe

doạ từ bên ngoài và những điểm yếu từ bên trong có thể khiến cho nó lâm vào hoàn

cảnh không an toàn chút nào Trong thực tế, một tổ chức như vậy phải đấu tranh để tồn

tại, liên kết, hạn chế chi tiêu, tuyên bố phá sản hay phải chịu vỡ nợ

CHƯƠNG III

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN SADICO

3.1 Giới thiệu về công ty

3.1.1 Thông tin công ty

Hình 3.1 Công ty SADICO CẦN THƠ

Tên công ty : Công ty cổ phần SADICO CẦN THƠ

Tên viết tắt: SADICO CẦN THƠ

Logo công ty:

3.1.2 Vài nét về công ty

SADICO Cần Thơ là một trong những doanh nghiệp thành công trong lĩnh vực

sản xuất bao bì xi măng và đầu tư tài chính Thương hiệu và chất lượng sản phẩm của

công ty đã tạo được uy tín trên thị trường cung cấp vỏ bao xi măng Công ty được đầu

tư nhiều dây chuyền sản xuất đồng bộ và hiện đại công suất 80 triệu bao năm Hiện

nay, tại vùng đồng bằng sông Cửu Long, SADICO Cần Thơ có sản lượng chiếm

khoảng 62,5% sản lượng bao bì xi măng trong vùng phần còn lại là những doanh

nghiệp sản xuất bao bì có quy mô nhỏ và vừa, với sản lượng không đáng kể Với bề

dày kinh nghiệm trên 20 năm và đội ngũ nguồn nhân lực tay nghề cao được đào tạo

chuyên nghiệp, không ngừng đổi mới, sản phẩm bao xi măng SADICO Cần Thơ có

đặc điểm kỹ thuật ưu việt là thỏa mãn tối đa những yêu cầu kỹ thuật riêng của tất cả

các nhà máy xi măng trên cả nước tạo các lợi thế cạnh tranh khẳng định vị thế và

thương hiệu Sadico Cần Thơ tại thị trường trong nước và vươn xa

3.2 Quá trình hình thành

SADICO CẦN THƠ, tiền thân là công ty sản xuất - kinh doanh vật liệu xây

dựng Cần Thơ thành lập ngày 18/04/1988, là một doanh nghiệp nhà nước trực thuộc

uỷ ban nhân dân thành phố Cần Thơ (bao gồm nhà máy xi măng Phước Thới - nay là

công ty cổ phần xi măng Cần Thơ)

- Năm 1991 thành lập đơn vị thành viên: Nhà máy sản xuất bao bì PP

- Năm 1997 thành lập đơn vị thành viên: Nhà máy sản xuất bao bì PP 2

- Năm 1999 thành lập đơn vị thành viên: Công ty liên doanh Hà tiên 2 - Cần Thơ

-nay là công ty cổ phần xi măng Tây Đô

- Giai đoạn 2002 - 2004, do đầu tư quá lớn vào nhà máy bao bì PP 2, công ty đã

bị hụt hẩng tài chính và gặp nhiều khó khăn, có nguy cơ dẫn đến phá sản

- Tháng 5/2004, Ủy ban nhân dân thành phố Cần Thơ đã có quyết định bổ nhiệm

lãnh đạo mới cho SADICO CầnThơ

- Đầu năm 2007, đƣợc Cty Mua Bán Nợ & Tài Sản Tồn Đọng của doanh nghiệp

thực hiện tái cấu trúc vốn

- Ngày 1/7/2007 Công Ty chính thức hoạt động theo hình thức Công Ty cổ phần

- Ngày 22/12/2009 lên sàn giao dịch Hà nội với Mã chứng khoán SDG ,vốn điều

Hình 3.2 Một số sản phẩm của công ty

3.4 Cơ cấu tổ chức công ty

3.4.1 Sơ đồ cơ cấu tổ chức

Hình 3.3 Sơ đồ tổ chức

3.4.2 Chức năng nhiệm vụ của các bộ phận trong công ty

- Phòng tổ chức hành chánh:

Tham mưu, giúp việc cho giám đốc công ty và tổ chức thực hiện các việc trong

lĩnh vực tổ chức lao động, quản lý và bố trí nhân lực, bảo hộ lao động, chế độ chính

sách, chăm sóc sức khỏe cho người lao động

Tổng Giám Đốc

Phòng kế hoạch

Phòng đầu tư tài chánh

Phòng vật

tư

Phòng kĩ thuật-KCS

HĐ Quản Trị

Ban kiểm soát

Kiểm tra , đôn đốc các bộ phận trong công ty thực hiện nghiêm túc nội quy, quy

chế công ty

Làm đầu mối liên lạc cho mọi thông tin của giám đốc công ty

- Phòng kế toán thống kê:

Theo dõi quản lý các nghiệp vụ kinh tế phát sinh, quản lý trực tiếp các sổ sách,

tiền mặt, tiền lương công nợ của các cán bộ kinh doanh và của toàn công ty;

Xây dựng mức lương tổ chức ghi chép ban đầu theo hệ thống kế toán Việt Nam

quy định Lập kế hoạch tài chính năm, báo cáo tài chinh định kỳ để trình lên Ban Giám

Đốc và Hội đồng quản trị;

- Phân xưởng cơ điện

Chức năng quản lý, vận hành hệ thống lưới điện trong toàn công ty, phục vụ

hoạt động sản xuất trong lĩnh vực cơ điện và trực tiếp thi công các phần việc theo hợp

đồng kinh tế

Nhiệm vụ quản lý, vận hành hệ thống lưới điện, các thiết bị sử dụng điện năng

phục vụ cho sản xuất, sinh hoạt và bảo vệ trong toàn công ty, trực tiếp quản lý thiết bị

máy móc thuộc phân xưởng

Kết hợp với các đơn vị trong toàn công ty để xử lý và khắc phục hậu quả khi có

tai nạn hoặc hoả hoạn xảy ra, đồng thời trực tiếp tham gia vào quá trình điều tra tai nạn

cùng với các cơ quan chức năng

- Các phân xưởng sản xuất

Phân xưởng I bao gồm dây chuyền dệt sợi và dây chuyền tráng màng

Phân xưởng II bao gồm dây chuyền in, tạo ống sản phẩm và may và dây

chuyền đóng bao, ép kiện

Chức năng của phân xưởng sản xuất I và II là đơn vị thuộc bộ phận sản xuất

của công ty đặt dưới sự chỉ đạo trực tiếp của Giám đốc Kỹ thuật, là đơn vị chủ lực của

công ty trong các hoạt động sản xuất

Nhiệm vụ trực tiếp tổ chức sản xuất theo lịch sản xuất của công ty Sử dụng và

bảo quản tốt máy móc và trang thiết bị được giao

Phối kết hợp với các đơn vị trong toàn công ty để xử lý và khắc phục hậu quả

khi có thiên tai hoặc hoả hoạn xảy ra Tham gia vào quá trình điều tra tai nạn, cung cấp

thông tin làm cơ sở để giải quyết chế độ cho người lao động

- Phân xưởng tái chế

Trong quá trình sản xuất sẽ có những bao bì hư hỏng không đạt yêu cầu của

khách hàng Những bao bì này được phân xưởng tái chế của công ty sử dụng để sản

xuất hạt nhựa tái chế Nhựa tái chế có thể dùng trong quá trình sản xuất của công ty

hoặc cung cấp cho các công ty nhựa khác

- Phòng kế hoạch

Xây dựng các kế hoạch sản xuất kinh doanh ngắn hạn và dài hạn, tìm hiểu khai

thác thị trường, đầu tư phát triển sản xuất, liên doanh liên kết trong và ngoài Công ty

Giao dịch với khách hàng và điều tiết hoạt động sản xuất kinh doanh trong toàn công

ty

- Phòng vật tư

Quản lý, bảo quản vật tư, nguyên nhiên vật liệu Căn cứ kế hoạch sản xuất kinh

doanh để xây dựng kế hoạch mua sắm vật tư và cung cấp vật tư nguyên vật liệu phục

vụ sản xuất Cung cấp thông tin giá cả thị trường các loại vật tư, nguyên nhiên vật liệu

cho phòng phục vụ cho công tác hạch toán kế toán Ghi chép (thẻ kho, phiếu nhập xuất

kho, biên bản bàn giao máy móc thiết bị, sổ theo dõi cung cấp vật tư vv )

- Phòng kĩ thuật

Tổ chức quản lý, kiểm tra công nghệ và chất lượng sản phẩm, tham gia nghiệm

thu sản phẩm Là đơn vị chịu trách nhiệm chính về mặt kỹ thuật đối với các sản phẩm

xuất xưởng

Quản lý và kiểm tra, hướng dẫn các đơn vị thực hiện các mặt hàng, sản phẩm

theo đúng mẫu mã, quy trình kỹ thuật Nghiên cứu cải tiến các mặt hàng, sản phẩm của

Công ty đang sản xuất để nâng cao chất lượng và hạ giá thành sản phẩm

Xây dựng kế hoạch bảo dưỡng, sửa chữa lớn thiết bị của các đơn vị theo định

kỳ Quản lý, lưu trữ hồ sơ kỹ thuật các sản phẩm đã sản xuất, giữ gìn bí mật công

nghệ

- Phòng đầu tư tài chính

Phân tích, đánh giá kết quả hoạt động kinh doanh đạt được và hoạch định kế

hoạch, chỉ tiêu phấn đấu cho giai đoạn tiếp theo Đề xuất ban Tổng Giám Đốc những

điều chỉnh phù hợp để đạt được kết quả tối ưu

Phân tích và tìm hiểu các cơ hội đầu tư (tìm kiếm kênh đầu tư, phân tích - đề

xuất đầu tư, định giá - cấu trúc các khoản đầu tư), quản lý các khoản mục đầu tư, tham

mưu về khía cạnh đầu tư, (trong đó có cả mảng đầu tư tài chính) nhằm góp phần thực

hiện thành công mục tiêu chiến lược và mục tiêu đầu tư tài chính của công ty

Cùng với Ban TGĐ giữ vai trò đầu tàu trong việc hình thành chiến lược đầu tư

công ty, điều khiển tiến trình hoạch định kinh doanh ở phạm vi toàn Công Ty và nhận

dạng các cơ hội phát triển Công Ty

Thu thập thông tin và tƣ vấn cho tất cả các cấp quản lý khác của Công Ty về

chính sách hay tác nghiệp có liên quan tới bất kỳ giai đoạn đầu tƣ nào của Công Ty

nhằm đạt đƣợc mục tiêu và tính hiệu quả của các chính sách, thủ tục, cơ cấu tổ chức

của Công Ty

3.5 Đặc điểm máy móc thiết bị chính của công ty

Dây chuyền sản xuất bao xi măng PP và phức hợp sử dụng công nghệ Châu Âu,

công nghệ Đài loan Thiết bị nhập khẩu từ Đức, Áo, Italia, Đài Loan và Trung quốc

Năng lực sản xuất 80 triệu bao/năm

Gồm có 4 dây chuyền chính

Dây chuyền tạo sợi

Dây chuyền dệt

Dây chuyền tráng màng

Dây chuyền in ghép định hình Hinh 3.4 Các dây chuyền sản xuất của phân xưởng

 Chức năng từng dây chuyền

- Dây chuyền tạo sợi với hệ thống cấp liệu tự động nhiều thành phần, được định

lượng và kiểm soát bằng hệ thống máy tính công nghiệp Toàn bộ thiết bị được

tự động hóa, điều khiển lập trình PLC, các thông số thay đổi linh hoạt ổn định

và chính xác cao

- Dây chuyền dệt được thiết kế đặc biệt để dệt sản phẩm dạng ống hay dệt phẳng

từ sợi PP, HDPE Hệ thống truyền động biến tần, cao tốc được kiểm soát và

điều khiển PLC

- Dây chuyền tráng màng chuyên tráng bao PP dệt tròn, dệt phẳng, tráng ghép

OPP, giấy Kraft, chất lượng cao

- Dây chuyền in ghép định hình hệ thống in chồng màu flexo 3-4 màu đồng

bộ.Thiết bị ghép phức hợp 3-4 lớp Thiết bị tạo hình ống và cắt van chính xác

tốc độ cao

- Dây chuyền may- xếp van gồm có:

+ Máy xếp van tự động theo thiết kế của Newlong

+ Máy may ghép nẹp 2 đầu tốc độ cao

+ Máy may và xếp van bao PP tròn của châu Âu

Hạt nhựa PP

Tạo sợi

Kiểm tra tiêu chuẩn

kỹ thuật Dệt vải PP

Kiểm tra cân chỉnh

Kiểm tra

Tráng ghép giấy (Bao KPK, KP)

Tráng màng (bao PK, PP 1 lớp)

Kiểm tra

In, tạo ống, may

Đóng bao, ép kiện Kiểm tra

Nhập kho thành phẩm

Giấy Kraft

3.6 Quy trình sản xuất

Hình 3.5 Sơ đồ quy trình

sản xuất bao bì

 Thuyết minh quy trình

Tạo sợi PP: Nguyên liệu đầu vào là hạt nhựa PP (PP Yarn) được kiểm tra nhằm

cân chỉnh các thông số của toàn bộ dây chuyền cho phù hợp trước khi đưa vào máy tạo

sợi Hạt nhựa sau khi đun nóng sẽ được chuyển qua máy đùn thành màng mỏng Màng

nhựa được cắt thành từng sợi nhỏ, kéo dãn để tạo độ chắc cần thiết và cuộn thành cuộn

sợi Các cuộn sợi sẽ liên tục được lấy mẫu để thí nghiệm về các tiêu chuẩn kỹ thuật

như độ mịn, bền kéo và đàn hồi

Dệt vải PP: Các cuộn sợi đạt yêu cầu được đưa vào máy dệt tròn để dệt thành

các cuộn vải Các cuộn vải sẽ được kiểm mẫu để đảm bảo các thông số về định lượng

vải, độ bền kéo, đàn hồi ngang dọc Các cuộn vải đạt yêu cầu sẽ được chuyển sang

công đoạn tráng màng

Tráng màng PP: Các cuộn vải dệt được đưa qua máy tráng để tráng một lớp

nhựa PP (PP Lami) nhằm tăng độ bền và sức chịu đựng của vải Vải PP đã tráng được

lót một lớp giấy Kraft để tạo ra các cuộn giấy KP Các cuộn KP được kiểm tra các tiêu

chuẩn về kích thước cuộn, độ bám dính và định lượng tráng trước khi chuyển sang

công đoạn tiếp theo

In, tạo ống sản phẩm và may: Các cuộn vải KP đạt yêu cầu được đưa vào máy

in (in logo của khách hàng và các thông số kỹ thuật), tạo ống sản phẩm và may 02 đầu

bao Tại khâu này, chất lượng may được kiểm tra kỹ thông qua việc kiểm tra loại chỉ

may, bước chỉ may, gấu may

Băng tải chuyển bao giúp xếp các bao từ dây chuyền in chồng mí nhau rồi

chuyển ra chồng bao đã đúng số lượng ra ngoài

Đóng bao, ép kiện và nhập kho thành phẩm: Các vỏ bao xi măng sau khi

được may xong sẽ được kiểm tra chặt chẽ về toàn bộ các chỉ tiêu từ công đoạn đầu đến

công đoạn hoàn thiện sản phẩm trước khi nhập kho thành phẩm

3.7 Hệ thống quản lý chất lượng công ty đang áp dụng

- Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001-2008

- Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001-2004

- Hệ thống quản lý phòng thí nghiệm ISO IEC 17025

Công ty bắt đầu xây dựng và đựơc tổ chức QMS cấp chứng nhận hệ thống ISO

9001:2000 vào 28/9/2006,sau đó tiến hành xây dựng ISO môi trường và tiến đến hợp

chuẩn HT-ISO tích hợp vào 11/2009

Chính những công cụ quản lý mới này giúp cho hệ thống quản lý theo tiêu

chuẩn không ngừng phát huy nội lực, đồng thời có những tính năng mới, đưa công ty

lên tầm phát triển cao hơn Việc tích hợp các hệ thống quản lý theo các mô hình quản

lý hiện đại giúp công ty giảm thiểu được rất nhiều chi phí về nguồn lực và đặc biệt là

tạo ra được một hệ thống quản lý thống nhất, giúp cho việc điều hành được dễ dàng và

hiệu quả Ngoài hệ thống quản lý tích hợp, công ty đã đưa và sử dụng công cụ 5S, tạo

nên hệ thống quản lý toàn diện và sinh động Hệ thống quản lý phòng thí nghiệm ISO

IEC17025 xây dựng 2011 và được tổ chức AOV công nhận vào cuối tháng 11/2011

Hình 3.5 Hệ thống quản lý chất lượng của Công ty

CHƯƠNG IV

TÌM HIỂU THỰC TRẠNG CHUỖI CUNG ỨNG

CÔNG TY SADICO

4.1 Quy trình cung ứng của của công ty

Chuỗi cung ứng của công ty bắt đầu từ việc thu mua và vận chuyển nguyên vật

liệu từ các nhà cung ứng về nhà máy Tại nhà máy: nguyên vật liệu được kiểm tra, sản

xuất, kiểm soát chất lượng, đóng kiện, lưu trữ Outbound logistics: Thành phẩm được

vận chuyển đến khách hàng

Hình 4.1 Mô tả chuỗi cung ứng của công ty SADICO

KHÁCH HÀNG

Chuỗi cung ứng của công ty gồm 3 thành phần chính đó là nhà cung cấp, công

ty Sadico, khách hàng Ngoài ra, còn có sự tham gia của công ty cung cấp dịch vụ

logistics

4.2 Nhà cung cấp nguyên vật liệu

Bảng 4.1 Các nhà cung cấp nguyên liệu

Việt Nam (Vinaplast)

- Doanh nghiệp tư nhân

thương mại và xây dựng I.C.B

TP.Hồ Chí Minh

Mỹ, Ấn

Độ (Oman, Saudi Arabica),

Việt Nam Nga, Nhật

Bản, Hàn Quốc

Các nguyên liệu sản xuất chính bao gồm: hạt nhựa (hạt tạo sợi, hạt nhựa tráng

màng, hạt màu, hạt tạo keo) , mực in, chỉ may, dung môi, giấy Kraft

Bảng 4.1 là danh sách một số nhà cung ứng của công ty trong năm 2013 Công

ty thường tiến hành đánh giá lại các nhà cung cấp sau mỗi 6 tháng Đối với những

công ty đạt tiêu chuẩn sẽ được giữ lại, bổ sung những nhà cung ứng tiềm năng, loại bỏ

những nhà cung ứng không còn thích hợp (về giá cả, thời gian giao hàng, hoặc những

nhà cung ứng không giao dịch trong thời gian dài do không đủ điều kiện trong những

lần đánh giá) Cụ thể, như nhà cung cấp Lotte International là công ty sản xuất trực

tiếp ở Hàn Quốc giao dịch với công ty qua văn phòng đại diện ở Việt Nam, tất nhiên

khả năng cung cấp và giá thành sản phẩm mà Lotte đưa ra sẽ luôn thấp hơn các nhà

cung cấp trong nước Tuy nhiên, trong một số trường hợp nguyên liệu cần mua tương

đối thấp, chi phí nhập khẩu cao làm chi phí nguyên liệu tăng, cao hơn chi phí thu mua

của các công ty xuất nhập khẩu trong nước (các công ty này nhập hàng với khối lượng

lớn nên giá thành thấp hơn nhập trực tiếp)

Bên cạnh đó, đối với các loại nguyên liệu có tính ổn định về giá như mực và chỉ

may, công ty thực hiện chính sách hợp tác lâu dài với các nhà cung cấp truyền thống

trong nước như công ty Đức Quân, Nhân Thành nhằm tạo mối quan hệ hợp tác bền

vững lâu dài với họ Các chỉ tiêu đánh giá các nhà cung cấp bao gồm:

- Chất lượng nguyên liệu

- Khả năng cung cấp (số lượng nguyên liệu tối đa có thể cung cấp)

- Phương thức thanh toán

- Giá cả

- Thời gian giao hàng

4.2.1 Thoả thuận hợp đồng với nhà cung ứng

Đối với nhà cung cấp trong nước, nguyên vật liệu sau khi về đến công ty sẽ

được kiểm tra, nếu như đạt yêu cầu sẽ được nhập kho Nếu nguyên vật liệu không đạt

yêu cầu sẽ được trả lại cho nhà cung cấp, lần vi phạm thứ hai công ty cung cấp phải

bồi thường một khoản tiền theo hợp đồng quy định Lần thứ ba, công ty SADICO sẽ

cắt hợp đồng hợp tác với nhà cung ứng đó

Đối với nhà cung ứng nước ngoài, công ty sẽ kiểm tra chất lượng mẫu nguyên

vật liệu của nhà cung cấp, sau khi đã xác nhận đạt chất lượng yêu cầu mới tiến hành ký

hợp đồng

Hình thức đàm phán và thương lượng tại công ty chủ yếu qua ba hình thức là

đàm phán trực tiếp, đàm phán qua điện thoại, đàm phán qua thư Hình thức đàm phán

trực tiếp được sử dụng cho các công ty trong nước, đối với nhà cung cấp nước ngoài

công ty thường sử dụng thư điện tử đảm bảo tiết kiệm thời gian chi phí và tính bảo mật

cao Hình thức đàm phán qua điện thoại thường ít được sử dụng, chỉ dùng đối với các

nhà cung ứng đã có mối quan hệ lâu dài với công ty

4.2.2 Các chỉ tiêu kiểm tra chất lượng đầu vào nguyên liệu

Bảng 4.2 Một số chỉ tiêu kiểm tra nguyên vật liệu trước khi nhập kho

Phân bổ chất lượng trang in Đồng đều

Dung môi Giá trị cảm quan

Trong suốt, không cặn lắng, không cặn lơ lửng

Hàm lượng các toluen <5%

Giấy Kraft

Độ bền kéo Theo chiều dọc (MD)1) Theo chiều ngang (CD) 2)

đã đạt được những yêu cầu đặt ra, công ty sẽ tiến hành đặt hàng nhà cung cấp

Bảng 4.3 Thống kê nhu cầu nguyên liệu năm 2012

tạo sợi 361,210 506,397 386,274 380,691 301,592 220,632 313,745 296,284 306,708 234,085 423,926 317,679 Hạt nhựa

tráng màng 120,403 168,799 128,758 126,897 100,531 73,544 104,582 98,761 102,236 78,028 141,309 105,893 Hạt nhựa

tạo keo 11,843 16,603 12,665 12,482 9,888 7,234 10,287 9,714 10,056 7,675 13,899 10,416 Giấy Kraft 296,074 415,079 316,618 312,042 247,207 180,846 257,168 242,856 251,400 191,873 347,480 260,393

4.3 Quá trình sản xuất-tồn trữ tại công ty SADICO

4.3.1 Quá trình mua nguyên liệu của công ty

Hình 4.2 Sơ đồ quy trình thu mua nguyên liệu

: Dòng nguyên liệu di chuyển : Dòng thông tin

CTY vận

chuyển

Đường thuỷ: xe tải Đường thuỷ: xà lan

KIỂM TRA

KHO NGUYÊN LIỆU

CTY VẬN

CHUYỂN

Thông tin nhận hàng

Thông báo chuẩn bị phương tiện

Thông báo

PHÒNG KỸ THUẬT- KCS

Không đạt